Способ получения вяжущего

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению безобжиговых вяжущих на основе фосфогипса дигидрата сульфата кальция и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов. Целью изобретения является повышение прочности и снижение плотности. Способ получения вяжущего осуществляют путем мокрого помола фосфогипса Α-дигидрата сульфата кальция в агрегатах ударно-истирающего действия при водотвердом соотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 см<SP POS="POST">2</SP>/г совместно с добавкой костры льна в количестве 10-20 мас.% от массы фосфогипса. Прочность при сжатии 15-18 МПа при плотности 1500-1670 кг/м<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

А!1 4 С 04 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4184968 /29-33 (22) 26.01.87 (46) 23.04.89. Бюл.У 15 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Л.И,Дворкин,А,В.Мироненко, А,M.Êoâòóí, В.Л.Шестаков, О.П,Вавулич и С.И,Петрушина (53) 666.943(088.8) (56) Гулинова Л.Г.,Шгатьева В.А. . Гипсовый безобжиговый цемент и изделия. Киев. Иэд-во Ак, архитектуры

УССР, 954. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУШЕГО (57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к получению беэобжигового вяжущего яа основе фосфогипса — двугидрата сульфата кальция и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов с использованием в качестве заполнителя преимущественно костры льна.

Целью изобретения является повышение прочности вяжущего и снижение средней плотности.

Способ осуществляется следующим образом.

Фосфогипс Н-дигидрат сульфата кальция естественной влажностью

30-35 мас.Х и костру льна (влажность

12-15 мас.Ж) дозируют в шаровую мель„„SU„„1474121 А1 к получению безобжиговых вяжущих на основе фосфогипса дигидрата сульфата кальция, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов. Целью изобретения является повышение прочности и снижение плотности. Способ получения вяжущего осуществляют путем мокрого помола фасфогипса 1-дигидрата сульфата кальция в агрегатах ударно-истирающего действия при водотвердом соотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 см /г совместно с добавкой костры льна в количестве

10-20 мас.X от массы фосфогипса, Прочность при сжатии 15-18 МПа при ппотности 1500-1670 к-/мЗ. 1 табл.

2 ницу и производят мокрый помол при водотвердом соотношении 0,9-1 до получения однородной пульпы, которую затем иэ мельницы перекачивают насосом в емкость для хранения.

Пример 1, Фосфогипс двугидр ат влажностью 30 мас. 7 костру льна влажностью 13 мас,X и воду дозируют в шаровую мельницу и производят со вместный мокрый помол в течение 1 ч.

Затем полученную однородную пульпу заливают в металлические формы раз. мером 20 "20 «20 мм и сушат в сушильном шкафу при 60-80 С до постоянной массы, после чего производят распалубку и испытание образцов на прочность при сжатии и среднюю плотность, 21

Как видно из таблицы предлагаемый способ позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить прочность безобжигового фосфо= гипсового вяжущего, исключить прессование, расширить область использования способа для изготовления аффективных материалов.

14741

Пример 2. На основе полученного предлагаемым способом вяжущего изготавливают образцы-кубы размером

15<15 15 см с использованием в каче-

5 стве заполнителя костры льна путем смешивания пульпы и костры льна в течение 5 мин вручную в лабораторной чаше до получения однородной массы с последующим виброуплотнением с 0 пригрузом 0,05 кг/см в металлических формах.

Образцы подвергают немедленной распалубке и на поддоне устанавливают в сушильный шкаф при 60-80.С. 15

После сушки до постоянной массы производят испытания на среднюю плотность и прочность при сжатии.

Формула изобретения

Результаты физико-механических испытаний образцов на основе фосфогипсового безобжигового вяжущего приведены в таблице.

Пример

Содержание костры льна, 7. от массы фо сфо гипса

Количе- Способ формоство вания

ВодотверСредняя

Прочность заполни дое плотпри сжаотно- теля ность кг/м костры льна шетии, NIIa ние

5

0,75

0,85

0,9

1,0

1,0

1,1

Литье

lt

tt 11

1600 2,5

1600 6

1670 18

1570 19

1500 15

1400 8

1700 11

Прессование

40 МПа

175 Виброуплотнение 625 1,5

150 с пригрузом 680 1,8

135 725 2,2. КУдельная поверхность вяжущего для примеров 3 — 5 соответственно 5000, 4900 и 4500 см /r составы 8 — 10 испытаны с дополнителем — костроМ льна

Со ст авител ь Л. Балкевич

Техред Л.Олийнык Корректор М,Демчик

Редактор Г.Волкова

Заказ 1835/20 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

6

7 (известный)

8 15 . 9 15

10 15

Способ получения вяжущего, включающий мокрый помол фосфогипса дигидрата сульфата кальция в агрегатах ударно-истирающего действия при водотвердом соотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 см /г, отличающийся тем,что, с целью повышения прочности и снижения средней плотности, помол осуществляют совместно с добавкой костры льна в количестве 10-20 мас.7 от массы фосфогипса.