Способ выверки оси прокатного стана

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, преимущественно при горячей и холодной прокатке труб для выверки оси деформирования и настройки прокатных станов. Цель изобретения - повышение точности труб за счет повышения точности настройки стана при использовании многомодового лазера. Между лазерным прибором 1 и основным экраном 7 фиксируется геометрическая ось стана. При этом лазер вращают на угол не менее 360° и на светочувствительном слое дополнительного экрана 8 происходит проявление траектории вращения энергетических центров лазерного луча 5 в виде концентрических окружностей, точка пересечения радиусов которых определяет истинную ось луча. Корректировку направления луча производят до тех пор, пока его истинная ось не совпадает с центром экрана 7, чем достигается фиксация геометрической оси стана АБ. Под калибры валков 4 каждой клети 3 последовательно устанавливают шаблоны 6 с центральными отверстиями, снабженные съемными дополнительными экранами 9 со светочувствительным слоем. Грубое совмещение осей валков и клетей с геометрической осью стана производится до полного прохождения лазерного луча через центральные отверстия шаблонов в центр основного экрана. Более точная корректировка осей валков и клетей производится при вращении лазерного прибора вокруг своей оси и использовании дополнительных светочувствительных экранов 9 аналогично операции фиксирования геометрической оси стана. Затем клети смещают до совпадения центров шаблонов 6 с центром окружностей проявившихся на экране 9 при вращении лазера. 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1475743 (5И 4 В 21 В 17 04, 37 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4278494/23-02 (22) 02,06.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (72) А. И. Фельдман, М. Г. Каплун, А. Ф. Макаренко, В. А. Алешин, М. Ф. Столетний, В. Д. Воевода, Е. А. Резников, Г. А. Сизоненко, С. П. Куценко, Е. Д. Клемперт и И. Ю. Коробочкин (53) 621.771.28.002.54 (088.8) (56) Заявка Японии № 57-121810, кл. В 21 В 17/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 668142, кл. В 21 В 37/00, 1977. (54) СПОСОБ ВЫВЕРКИ ОСИ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, преимущественно при горячей и холодной прокатке труб для выверки оси деформирования и настройки прокатных станов. Цель изобретения — повышение точности труб за счет повышения точности настройки стана при использовании многомодового лазера. Между лазерным прибором 1 и основным экраном 7 фиксируется геометрическая ось стана. При этом лазер вращают на угол не менее 360 и на светочувствительном слое дополнительного экрана 8 происходит проявление траектории вращения энергетических центров лазерного луча 5 в виде концентрических окружностей, точка пересечения радиусов которых определяет истинную ось луча. Корректировку направления луча производят до тех пор, пока его истинная ось не совпадет с центром экрана 7, чем достигается фиксация геометрической оси стана АБ, Под ка.пибры валков 4 каждой клети 3 последовательно устанавливают шаблоны б с центральными отверстиями, снабженные съемными дополнительными экранами 9 со светочувствительным слоем. Грубое совмещение осей валков и клетей с геометрической осью стана производится до полного прохождения .пазерного луча через центральные отверстия шаблонов в центр основного экрана. Более точная корректировка осей валков и клетей производится при вращении лазерного прибора вокруг своей оси и использовании дополнительных светочувствительных экранов 9 аналогично операции фиксирования геометрической оси стана. Затем клети смещают до совпадения центров шаблонов 6 с центром окружностей, проявившихся на экране 9 при вращении лазера. 2 ил., 2 табл.

1475743

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, преимущественно при горячей и холодной прокатке труб для выверки оси деформирования и настройки прокатных станов.

Цель изобретения — повышение точности труб за счет повышения точности настройки стана при использовании многомодового лазера.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 — дополнительный экран со светочувствительным слоем с изображением трех энергетических центров (.мод), врашающихся при вращении лазера и образующих окружности с радиусами

R2 R3.

Схема сод ржит лазерный прибор 1, установленный на подставке 2, клети 3 с валками 4, лазерный луч 5, шаблоны 6 под калибр каждой клети, основной экран 7, дополнительные экраны со светочувствительным слоем 8 и 9.

Способ осуществляется следуюшим образом.

На входной стороне стана устанавливают лазерный прибор 1, а на выходной — основной экран 7 с центром по оси стана, фиксируют ось стана лазерным прибором, в каждой клети 3 устанавливают шаблон 6 с отмеченной на нем осью клети и совмещают ось клети с лучом лазера 5, затем перед основным экраном 7 располагают светочувствительный экран 8, вращают лазер вокруг оси и получают на экране окружности. Корректируют положение лазера так, чтобы центр окружности совпал с центром экрана 7. Затем помещают светочувствительные экраны 9 перед каждой клетью последовательно, вновь вращают лазер и получают на экране 9 окружности, и далее перемещают клеть до совмещения центра на шаблоне 6 (оси клети) с центром полученной на экране окружности.

Пример. Выверку оси осуществляют на девятиклетевом непрерывном стане трубопрокатной установки 30 — 102 по трем вариантам.

Для фиксации оси стана используют трехмодовый лазерный визир ЛВ-5, врашаемый в специальном штативе на угол 360 .

В качестве дополнительных экранов используют пленку со светочувствительным слоем ти па УФ -67.

Лазерный визир устанавливают на расстоянии 3 м от первой клети на входной стороне. На выходной стороне на расстоянии 3 м устанавливают основной экран, имеющий в своем составе дополнителный экран со светочувствительным слоем УФ-67 и снабженный съемным светозашитным фильтром, и фиксирующую ось стана лазерным лучом.

Центр дополнительного экрана совпадает с центром основного экрана, находящегося на оси стана. Лазерный визир вращают на

45 угол 360, одновременно открывая светофильтры. На светочувствительном экране в течение 2 — 3 мин происходит проявление засвеченной траектории вращения трех энергетических центров трехмодового лазерного луча в виде концентрических окружностей, точка пересечения радиусов которых определяет истинную ось луча. Производят корректировку направления лазерного луча до совпадения истинной оси луча с центром основного экрана, тем самым направляя луч строго по геометрической оси стана.

Под калибры валков каждой клети поочередно устанавливают шаблоны с центральными отверстиями, снабженные дополнительными экранами со светочувствительным слоем УФ-67 и съемными светофильтрами. Центр дополнительного экрана совмещают с центром шаблона, определяющим фактическую ось калибра. Грубое совмешение оси клети и валков с геометрической осью стана производят до полного прохождения лазерного луча через центральное отверстие шаблона, диаметр которого соизмерим с диаметром луча (1 — 3 мм). Наружный диаметр шаблонов соответствует высоте калибра выверяемой клети и равен значениям„приведенным в таблице.

Точную корректировку оси клети и валков производят при вращении лазерного прибора вокруг своей оси,на 360 с использованием дополнительного светочувствительного экрана путем засвечивания и проявления траектории врашения энергетических центров луча и определения отклонения оси клети (центр шаблона) от геометрической оси стана (точка пересечения радиусов описываемых энергетическими центрами окружностей), что дает информацию о величине и направлении смещения калибра. 3атем совмещают ось клети с геометрической осью стана. Данную операцию производят последовательно для всех девяти клетей.

На этом же стане производили выверку оси с использованием известных способов и устройств.

Результаты опытов приведены в таблице.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить точность выверки при использовании многомодовых лазеров в 5 — 10 раз, выход годного на 8 — 15Я.

Способ выверки оси прокатного стана, включаюший установку на входной и выходной сторонах стана соответственно лазерного прибора и основного экрана с центром по оси стана, фиксирование оси стана лазерным лучом, установку в каждой клети шаблона с отмеченной на нем осью клети и совмешение оси рабочей клети с осью стана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб за счет повышения точности

1475743 настройки стана при использовании многомодового лазера, перед основным экраном располагают светочувствительный экран, вращают лазер вокруг своей оси, вычерчивая на экране лучом лазера концентрические окружности по числу мод, и корректируют направление лазерного луча до совмещения центра окружностей на, светочувствительном экране с центром основного экрана, затем последовательно располагают светочувствительный экран перед каждой клетью и, вновь вращая лазер, получают на светочувствительном экране концентрические окружности после чего перемещают клеть с шаблоном до совпадения центра шаблона с центром окружностей на светочувствительном экране.

Показатели звестный способ

Предлагаемый способ

1 2

5 Точность выверни, мм 0,5

+-3,0

Выход годного по точности труб, %

83 — 87 72 — 78

95 — 98

Время выверки, ч

0,5

3,3

0,5

Наружный 131,0 диаметр 127,0 шаблона, мм !21,0

1 19,0

117,0

117,0

117,0

117,0

119,0

Соста ви тель А. Го нч а рук

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1930/13 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1О1