Устройство для образования капель расплавов

 

Изобретение относится к области, связанной с получением материалов в гранулированном виде. Цель - повышение производительности и снижение энергозатрат. Устройство содержит питатель, пленкообразователь и перфорированную плиту, имеющую наклонную верхнюю поверхность и ступенчатую нижнюю поверхность. В плите выполнены отверстия, к каждому из которых примыкает канавка, расположенная эксцентрично относительно оси отверстия. Плита установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. При подаче расплава образуется пленка, стекающая по наклонной поверхности плиты так, что расплав попадает в отверстия через кромку и по канавке, расположенной эксцентрично оси отверстия, за счет этого поток расплава завихряется и увеличивается частота каплеобразования. Остатки расплава стекают в конце плиты по зубчатой кромке и тоже образуют капли. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„Н774 (51) 4 В О! 3 2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274318/31-26 (22) 08. 04.87 (46) 07.05.89.Бюл. № 17 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) A.Т. Еремин, Е.С. Дунюшкин, В.И. Полтавцев и M.Ñ. Косенков (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1212544, кл. В 01 J 2/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

КАПЕЛЬ РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области, связанной с получением материалов в гранулированном виде, Цель — повышение производительности и снижение энергозатрат. Устройство содержит питатель, пленкообразователь и перИзобретение относится к области гранулирования и может быть использовано в химич еской, коксохимической, пищевой и друг их областях п ромышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 вид А на фиг. 1 с канавкой постоянного и переменного сечения соответственно.

Устройство содержит питатель расположенный над пленкообразователем 2, который представляет собой емкость с обогревающими каналами 3, снабженную фильтрующей сеткой 4 и форированную плиту, имеющую наклонную верхнюю поверхность и ступенча.— тую нижнюю поверхность. В плите выполнены отверстия, к каждом из которых примыкает канавка, расположенная эксцентрично относительно оси отверстия. Плита установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. При. подач е расплава об ра-зуется пленка, стекающая по наклонной поверхности плиты гак, что расплав попадает в отверстия через кром-. ку и по канавке, расположенной эксцентрично оси отверстия, за счет этого поток расплава завихряется и увеличивается частота каплеобразования. Остатки расплава стекают в конце плиты по зубчатой кромке и тоже образуют капли. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. откидным днищем 5. В емкости установлена перегородка 6, не доходящая до дна и образующая с ее стенками раструб 7, по которому расплав дви— жется к переливному порогу, образованному каналом 3. Под каналом установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости плита 8.

Верхняя поверхность плиты выполнена наклонной, нижняя поверхность плиты выполнена ступенчатой формы с уступами 9. В плите выполнены отверстия

10 истечения расплава. Нижний конец плиты имеет форму зубчатой гребенки

11, по которой стекают остатки расплава. На верхней поверхности плиты 8 выполнены канавки 12 постоянного или переменного сечения, примыкаюЭ 14 щие к отверстиям 10 и расположенные эксцентрично относительно отверстий.

Устройство работает следующим образом.

Расплав поступает из питателя 1 в пленкообразователь 2 и на фильтрующую сетку 4, освобождается от грубых механических примесей и по раструбу

7 через каналы 3 поступает в виде равномерной пленки на наклонную плиту 8, стекая по всей ее ширине самотеком. При стекании расплав попадает в отверстия 1 О через канавки 12, которые создают завихренный поток, что приводит к образованию капель прп выходе струи из отверстий 1 О, С увеличением расхода расплава плиту опускают вниз, скорость пленки увеличивается, при этом увеличивается скорость завихренного потока, что повышает скорость каплеобразования.

Остатки расплава стекают по зубцам гребенки 11 Для поддержания постоянной температуры расплава на плите по каналам 13 пропускают теплоно— ситель . Длина отверстий в плите составляет 0,4-1,8 их диаметра. Отношение длины отверстия к его диаметру

77460 4 меньше 0,4 нерационально, так как при этом увеличивается разброс величины диаметра гранул.При указанном отношении больше 1,8 происходит снижение частоты образования гранул. При оптимальных параметрах устройства расход теплоносителя на обогрев плиты сокра— щается, Ф о р л» у л а и з о б р е т е н и я

1 . Устройство для образования капель расплавов, содержащее питатель, пленкообразователь и наклонную струеформирующую перфорированную плиту, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, плита установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, нижняя по2О верхность плиты выполнена ступенчатой формы, на верхней поверхности плиты выполнены примыкающие к отверстиям канавки постоянного или переменного сечения, эксцентрично расположенные

2 относительно отверстий.

2. Устройство по п . 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что длина отверстий в плите составляет 0,4-1 8 их диаметра.

1477460

Вид А

Фиг. 2

Составитель Р. Горяинова

Редактор Н. Тупица Техред М, яндык

Корректор С. Черни

Заказ 21 90/11 Тираж 486 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для образования капель расплавов Устройство для образования капель расплавов Устройство для образования капель расплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам химического машиностроения, позволяющим создавать развитую поверхность контакта фаз между жидкостью (плавом) и газом в процессах теплои массообмена, и может быть использовано при ректификации, абсорбции , грануляции плавов и суспензий, в частности для получения сферических гранул гидроксида алюминия при производстве катализаторов методом термохимической активации

Изобретение относится к лабораторной технике, а именно к устройству для получения одиночных сферических капель тяжелой маловязкой жидкости диаметром до 10 мм

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения капель в полости грануляционной башни, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и позволяет повысить надежность в работе

Изобретение относится к устройствам для гранулирования жидких плавов и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической , металлургической промьгашенности и при гранулировании шлаков

Изобретение относится к области химической промышленности, может быть использовано для гранулирования жидких металлов и позволяет упростить изготовление и повысить долговечность

Изобретение относится к грануляционной технике и .может быть использовано преимущественно в установках для гранулирования при получении капель одинакового размера в химической и нефтехи.мической промышленности

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из кбнвертерного

Изобретение относится к области, связанной с формованием шарикового гидрогеля при производстве катализатора крекинга , силикагелей и синтетических цеолитов, и позволяет повысить производительность Гелеобразуюплие растворы (растворы жидкого стекла и сульфата алюминия) подают под давлением через штуцеры 6 и 7 в трубы 1 и 2

Изобретение относится к технике гранулирования расплавов и позволяет повысить однородность грансостава получаемого продукта

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх