Инструментальный узел устройства для деформирования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов устройств для деформирования. Целью является повышение стойкости рабочего инструмента за счет улучшения условий его направления. Инструментальный узел содержит рабочий инструмент (пуансон или выталкиватель) в виде стержня с опорным буртиком, охватываемый направляющей втулкой, состоящей из двух подвижных вдоль оси инструмента частей. Каждая часть имеет на одном из торцов чередующиеся в окружном направлении выступы и пазы. Выспуты одной части размещают в пазах другой части. Каждая часть закреплена в индивидуальном корпусе. Корпус одной части установлен в направляющей полости корпуса другой части с возможностью органического осевого перемещения за счет взаимодействия с опорным буртиком, выполненным в последнем. При работе инструмента обеспечивается направленное его перемещение в условиях, предотвращающих потерю устойчивости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ai (51) 4 В 21 J 13/02 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4295391/25-27

22) 10,08.87

46) 07.05,89, Бюл, 9 17 (72) В,А,Литов и Л.В.Канунникова (53) 621, 73(088, 8) (56) Мещерин В.Т, Листовая штамповка, Атлас схем, М, Машиностроение, 1975, с. 12, рис, 13. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЫИЙ УЗЕЛ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов устройств для деформирования. Целью является повышение стойкости рабочего инструмента за счет улучшения условий его направления, Инструментальный узел содержит рабочий инструмент (пуансон или выталкиватель) в

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции инструментального узла устройства для деформирования, Цель изобретения — повышение стойкости рабочего инструмента sa счет улучшения условий его направления, На фиг,1 . показан инструментальный узел в конце процесса деформирования заготовки, продольный разрез; на фиг.2 — то же, при крайнем нижнем положении рабочего инструмента (при вытапкивании высаженной детали); .на фиг.3 — части направляющей втулки.

Узел (фиг,1) содержит корпус 1, в ступенчатой полости которого расположены охватывающие рабочий инструмент (выталкиватель) 2 части 3 виде стержня с опорным буртиком, охватываемый направляющей втулкой, состоящей иэ двух подвижных вдоль оси инструмента частей, Каждая часть имеет на одном из торцов чередующиеся в окружном направлении выступы и пазы, Выступы одной части размещают в пазах другой части. Каждая часть закреплена в индивидуальном корпусе.

Корпус одной части установлен в направляющей полости корпуса другой части с воэможностью органического осевого перемещения эа счет взаимодействия с опорным буртиком, выполненным в последнем, При работе инструмента обеспечивается направленЩ ное его перемещение в условиях, предотвращающих потерю устойчивости, 1 з,п, ф-лы, .3 ил, С: и 4 направляющей втулки с выступами и пазами в виде секторов и осевыми отверстиями, соответствующими поперечному: сечению рабочего инструмента, а также корпус 5 для установки верхней части 3 втулки.

В полости, образованной матрицей

6 и пуансоном 7, расположена высаженная деталь, Корпус 5 установлен с возможностью взаимодействия с толкателем 8 пресса и опорным буртиком

9 .корпуса, Высаженная деталь обозначена позицией 10, Работает узел следующим образом, Заготовка (в виде стержня), нагретая со стороны высаживаемой головки, устанавливается в пуансон, При движеHHH верхней части штампа вниз (фиг.1) 1477503

Ф о р мул а и з о б р е т е ни я

1, Инструментальный Узел Устройст- 35 ва для деформирования, содержащий высаживается заготовка, заполняя полость, образованную матрицей 6 и пуансоном 7. Одновременно часть высаживаемого материала затекает в осевое отверстие матрицы и воздействует на рабочий инструмент (выталкиватель), поднимая его вверх относительно матрицы, который занимает крайнее верхнее положение и в конце высадки воспринимает максимальную . нагрузку.

При движении верхней части штампа вверх (фиг,2) высаженная деталь

10 за счет сил сцепления (трения) детали с матрицей поднимается вместе 15 с матрицей, Корпус 5, дойдя. до толкателя 8 пресса, останавливается и воздействует на выталкиватель 2 - высаженную деталь, которая выталкивается из матрицы и под воздействием соб- 20 ственного веса падает вниз, С целью предотвращения воздействия корпуса 5 через направляющую втулку на матрицу 6 в осевом направлении при минимальном расстоянии до нее корпус 25

5 опирается торцом в опорный буртик

9 корпуса I при обеспечении зазора между выступами части 3 и дном пазов части 4 втулки, .а также между дном пазов части 3 и выступами части 4 втулки. наПравляющую втулку, состоящую из двух последовательно и соосно установленных в индивидуальных полых относительно подвижных корпусах частей с осевыми отверстиями, нижняя из которых жестко связана с соответствующим ей корпусом посредством опорного буртика и с выполненными: на их ответных торцах выступами и пазами, расположенными в чередующемся в окружном направлении порядке с возможностью размещения выступов одной части втулки в пазах другой части, а также рабочий инструмент в виде стержня с опорным буртиком, установленный в осевых отверстиях частей втулки, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости рабочего инструмента за счет улучшения условий его направления, корпус для установки нижней части втулки выполнен с дополнительной полостью, а корпус для установки верхней части втулки размещен в указанной полости с воэможностью направленного осевого перемещения, при этом верхняя часть втулки жестко связана с буртиком рабочего инструмента.

2, Инструментальный узел по п,1, о т л и ч а ю )ц и и с я тем, что, корпус дпя установки нижней части втулки выполнен с опорным буртиком, а корпус для установки верхней части втулки установлен с BosMDEHocTblo взаимодействия с указанным буртиком.

1477503

Составитель В, Кар ычев

Текред Л. Олийнык

Проиэводственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Гратилло Корректор М. Васильева.

Закаэ 2193/13 Тираж 573 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Инструментальный узел устройства для деформирования Инструментальный узел устройства для деформирования Инструментальный узел устройства для деформирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с различными фигурными головками на многопозиционных высадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок крепежных изделий типа болтов и винтов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа штифтов из прутка или проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей высадки изделий с головкой и стержнем за один ход ползуна

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления составных деформирующих инструментов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для получения деталей с буртиками электровысадкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов с выстоями в крайних положениях

Изобретение относится к об|1аботке металлов давлением, в частности к комбинированным итамнам

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовления симметричных ступенчатых деталей

Изобретение относится к устройствам для ковки на радиально - обжимных машинах,в частности к конструкции сборного инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для получения конических деталей

Изобретение относится к устройствам для крепления деталей штампов на прессах и для закрепления частей сборных деталей штампов

Изобретение относится к литейному производству совместно с обработкой металлов давлением, в частности, к способам и устройствам для получения деталей из отливок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям штампов для изотермической штамповки

Изобретение относится к производству круглых пил в деревообрабатывающей промышленности, металлургии, машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения рельефных полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Наверх