Регенератор стекловаренной печи

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол. Целью изобретения является продление срока службы насадок регенераторов стекловаренных печей. Регенераторы имеют несколько камер, причем нижняя часть первой по ходу движения дымовых газов камеры выполнены из чередующихся с интервалами в горизонтальной и смещенных в вертикальной плоскости не связанных между собой арок из огнеупоров.Объем насадок нижней части по ходу движения дымовых газов составляет 0,4-0,6 всего объема насадки этой камеры, а интервалы между рядами арок в горизонтальной и вертикальной плоскостях равны 0,1-1,0 ширины арок. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 С 03 В э/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259752/29-33 (22) 10.06.87 (46) 07.05.89. Вюл. №- 17 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) А.С.Козлов, В.П.Зайцев, Л.П.В1утникова, И.Т.Тимофеева и В.И.Смирнов (53) 666.1.031 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 330320, кл. F 27 В 3/26, 1970.

Патент CllIA ¹- 20б8924, кл. 65-135, 1974. (54) РЕГЕНЕРАТОР СТЕКЛОВАРЕННОЙ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в

Изобретение относится к пламенным печам, в частности регенеративным, стекловаренным в производстве стеклотары, сортовой посуды.

Цель изобретения — продление срока службы.

На фиг.1 показаны печь и регенератор, общий вид; на фиг.2 — нижняя часть насадки горячей камеры регенератора, разрез; на фиг.3 — то же, поперечный разрез, Регенератор стекловаренной печи

1 с шахтной горелкой 2 содержит соединительную камеру 3, горячую камеру 4 с насадкой, состоящей из двух частей: нижней 5, выполненной из независимых огнеупорных арок, и верхней б, состоящей из огнеупоров, выложенных известными способами, частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол. Целью изобретения является продление срока службы насадок регенераторов стекловаренных печей. Регенераторы имеют несколько камер, причем нижняя часть первой по ходу движения дымовых газов камеры выполнена из чередующихся с интервалами в горизонтальной и смещенных в вертикальной плоскости не связанных между собой арок из огне— упоров. Объем насадок нижней части по ходу движения дымовых газов составляет 0,4-0,6 всего объема насадки этой камеры, а интервалы между рядами арок в горизонтальной и вертикальной плоскостях равны 0,1-1,0 шиpzzEthl BpoK, 3 ил ° холодную камеру 7, огражпающие эти камеры стены 8 и цирконовый свод 9. р

Регенератор соединен с переводным клапаном и дымовой трубой (не показаны) дымовоздушными каналами 10. Поднасадочное пространство 11 имеет

Cb отверстие 12, заложенное в нормальном режиме работы огнеупорами. Верхняя часть 6 насадки горячей камеры опирается на разгрузочные арки 13, насадка холодной камеры 7 — на арки 14. Огнеупоры разрушившихся арок ) нижней части 5 горячей камеры пери3» одически убираются через отверстие

12 в боковых стенах..

Регенератор стекловаренной печи работает следующим образом.

В цикле нагрева насадок дымовые газы из пламенного пространства стек!

477697 лонаренной печи 1 через шахтные горелки 2 поступают в соединительную камеру 3, далее — в поднасадочное пространство 11 горячей камеры. Проходя через насадку горячей камеры, дымовые газы нагревают ее под своо дом 9, разворачиваются на 180 и поступают в холодную камеру 7, нагревают насадку этой камеры и далее по каналу 10 поступают в переводной клапан и трубу. В цикле нагрева воздуха или охлаждения насадок воздух движется через регенератор в обратной последовательности, отбирает аккумулированную теплоту и поступает на горение топлива в пламенное пространство печи 1.

П р и и е р, Стекловаренная печь с площадью варки 60 м и производи- 20 тельностью 150 т стекломассы в сутки имеет регенераторы с объемом насадок 240 м . Насадки в горячей и холодной камерах составляют соответственно 64 и 56 м (одна сторона). 25

Высота насадок 8 м, площадь поперечного сечения горячей камеры 8 м, холодной 7 м . Температура отходящих дымовых газов на входе в горячую о, камеру 1450 С. Объем нижней части на- 30 садки горячей камеры 28 м, арки насадки выполнены из форстерита и имеют ширину 115 мм. Расстояние между арками 110-115 мм, между ряпами

110-115 мм. Верхняя часть насадки выполнена из форстерита, кладка по системе Каупера (вертикальными каналами), размер ячеек 145<145 мм. Насадка холодной камеры выполнена из шамота по системе Сименса, размер 4 ячеек 115 115 мм. Температура дымовых газов на уровне разгрузочных арок горячей камеры составляет 1150-1200 С на входе в холодную камеру 900-960 (., на выходе 250-350 (;. Температура воэ- 45 духа на выходе из горячей камеры

1250-1300 (;, Объем нижней части первой походу движения дымовых газов составляет 0,4-0,6 всего объема насадки этой камеры, а интервалы между рядами арок в горизонтальной и вер-. тикальной плоскости равны и составляют 0,1-1,0 ширины арок.

Срок службы насадок холодной камеры составляет 8-14 лет, верхней части горячей камеры 4-6 лет. Частичное разрушение первых по ходу движения дымовых газов арок нижней части горячей камеры возможно через

2-?,5 гола. В целом же насадка способна проработать 4-4,5 года, т.е, срок соизмеримый с кампанией печи.

Преимуществами предлагаемой конструкции регенератора по сравнению с известным являются большой объем насадок, а значит и более глубокая утилизация теплоты дымовых газов, на меньших площадях более высокий коэффициент стройности, а значит и эффективность использования всех огнеупоров насадок, большой срок службы насадок регенератора, практически не изменяющаяся аккумулирующая способность огнеупоров насадки, а значит и стабильно высокий уровень подогрева воздуха в течении всей кампании, Последнее достигается тем, что оседающая на огнеупорах горячей камеры шихтная пыль и продукты конденсации паров щелочей, содержащихся в дымовых газах, расплавляясь, стекают в поднасадочное пространство.

Если в известных регенераторах очистку насадок осуществляют путем специального периодического подогрева ее, поскольку движению расплава препятствует уменьшающаяся температура огнеупоров насапки., в предлагаемом регенераторе температура огнеупоров в горячей камере по мере движения расплава снизу вверх увеличивается, а также осуществляется и более глубокая очистка дымовых газов, т.е. уменьшение выбросов в окружающую среду вредных веществ.

Формула и э о б р е т е н и я

Регенератор стекловаренной печи, содержащий последовательно расположенные камеры с насадками из огнеупоров, отличающийся тем, что, с целью продления срока службы, нижняя часть первой по ходу движения дымовых газов камеры в объеме 0 4-0,6 от объема насадки выполнена из чередующихся с интерва" лом в горизонтальной и смещенных в вертикальной плоскости арок иэ огнеупоров, опертых на стены регенератора, при этом интервалы между рядами арок в горизонтальной и вертикальной плоскостях равны 0,6-1,0 ширины арок.

1477697

Регенератор стекловаренной печи Регенератор стекловаренной печи Регенератор стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Изобретение относится к стекловаренным печам и может быть использовано для других высокотемпературных печей

Изобретение относится к промьшленности строительства к стройматериалов , в частности к технологии разогрева стекловаренных печей

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Шибер // 1409598
Изобретение относится к промышленности строительства я стройматериалов , к стекольному производству, к оборудованию для регулирования, отсечки и переключения потоков дымовых газов и воздуха в стекловаренных печах

Изобретение относится к конструкциям теплообменных элементов ванных стекловаренных печей

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в стекловаренных печах и тепловых агрегатах металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства, где необходим предварительный нагрев воздуха или газа перед его использованием

Изобретение относится к области печной теплотехники, в частности к ванным стекловаренным печам, и может быть использовано в регенеративных и рекуперативных стекловаренных ванных печах

Изобретение относится к промыпленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных изделий на основе оксидных стекол

Изобретение относится к стекловаренным печам, а именно к металлическим каркасам печей, служащим для увеличения устойчивости и подвески отдельных элементов их огнеупорной кладки

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к остекловыванию, включению в базальт радиоактивных отходов, а также плавлению твердых радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол

Изобретение относится к области производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, а именно к ванным печам для плавления кусковой или гранулированной шихты

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева тепловых агрегатов, в частности при утилизации тепла запыленных отходящих газов и может быть использовано в энергетике, металлургии, стекольной промышленности

Изобретение относится к технологии получения стекломассы и минерального расплава в печах прямого нагрева

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при установке металлических преград - холодильников в пережиме между варочной и студочной частями стекловаренных печей

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в регенеративных стекловаренных и друrv А плави н Hhix и H.ii ,-|, - e-iax Цель изобретения - пп&amp; чш
Наверх