Горелка ванной печи
Использование: область производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, ванные печи для плавления кусковой или гранулированной шихты. Сущность изобретения: горелка ванной печи содержит огнеупорные влеты, на внешних боковых стенках которых выполнены окна. Форсунки для подвода топлива установлены в окнах. Площадь окон составляет 0,05 - 0,2 площади боковой стенки влета. 1 ил.
Изобретение относится к области производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, а именно к ванным печам для плавления кусковой или гранулированной шихты.
Известна горелка стекловаренной печи, в которой подвод топлива производится "под влет" [1] Подачу топлива "под влет" осуществляют под некоторым углом к горизонту (в сторону свода печи). Воздух при этом подают под углом к поверхности стекломассы. В результате соударения топливной струи с потоком воздуха топливная струя прогибается в сторону стекломассы. Недостатком данного устройства является сложность регулировки направления факела. Если кинетическая энергия топливной струи выше кинетической энергии потока воздуха, то факел "бьет" в свод печи, быстро прожигая его. Если кинетическая энергия воздуха выше кинетической энергии топливной струи, факел "бьет" в плоскость стекломассы, отражается от нее в сторону свода печи, снижая его время эксплуатации. Известна горелка ванной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени, в которой струи топлива подают в плоскости, наклоненной к горизонту под углом 5 10o, обеспечивая их встречу в пламенном пространстве печи за срезом влета горелки на расстоянии от печи, равном 0,01 0,02 его ширины, а поток воздуха направляют параллельно плоскости, в которой расположены газовые струи [2] Топливо посредством газовых сопел подают двумя сходящимися струями через боковые стенки горелки под углом 45o к продольной оси горизонтального канала, по которому движется воздух. Недостатком данной горелки является невозможность использования данной конструкции для ванных печей с продольным направлением пламени. Сходящиеся струи факела всегда имеют "ножницы", в результате чего одна из струй факела будет "бить" в боковую стенку ванной печи, вызывая ее быстрый износ. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является горелка ванной печи, включающая огнеупорные влеты и форсунки для подвода топлива [3] Недостатком данной конструкции горелки является неудачная компоновка форсунок, заключенных в водоохлаждаемом корпусе, в рабочем пространстве горелки, что создает гидравлическое сопротивление воздушному потоку, снижая его скорость и ухудшая перемешивание воздуха с топливом. Плохое перемешивание воздуха с топливом в свою очередь приводит к его неполному сгоранию. Кроме того, расположение форсунок в глубине влета, для защиты их от перегрева, приводит к быстрому износу боковых стенок влета. При расположении форсунок близко к срезу влета горелки происходит перегрев форсунок и быстрый износ кладки влета и боковых стен ванной печи. Технический результат увеличение срока службы ванной печи и снижение расхода топлива. Достигается технический результат тем, что в горелке ванной печи, включающей огнеупорные влеты и форсунки для подвода топлива, внешние боковые стенки влетов выполнены с окнами, форсунки для подвода топлива установлены в окнах, при этом площадь окон составляет 0,05 0,2 площади боковой стенки влета. На чертеже изображена предлагаемая горелка. Позициями показаны: форсунки 1, ванная печь 2, регенератор 3, влет 4, окна 5, горелка фидера 6. Горючее через форсунки 1 подают в ванную печь 2, куда одновременно поступает воздух из регенератора 3. В боковой стенке влета 4 предусмотрены окна 5 для настройки направления факела и для подсоса дополнительного воздуха. Для создания равномерного температурного поля на поверхности расплава сдвоенные форсунки первого и второго влета работают попеременно. На выходе ванной печи требуемую температуру поддерживает горелка фидера 6. Внедрение горелки предлагаемой конструкции позволяет на 10 15% снизить расход топлива и в 1,5 раза увеличить срок службы ванной печи.Формула изобретения
Горелка ванной печи, включающая огнеупорные влеты и форсунки для подвода топлива, отличающаяся тем, что внешние боковые стенки влетов выполнены с окнами, форсунки для подвода топлива установлены в окнах, при этом площадь окон составляет 0,05 0,2 площади боковой стенки влета.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии и оборудованию для получения высокотемпературных расплавов силикатного сырья в печах барботажного типа, оборудованных погружными горелками
Насадка регенератора стекловаренной печи // 1654271
Насадка регенератора стекловаренной печи // 1654270
Насадка регенератора стекловаренной печи // 1654269
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в регенеративных стекловаренных и друrv А плави н Hhix и H.ii ,-|, - e-iax Цель изобретения - пп& чш
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при установке металлических преград - холодильников в пережиме между варочной и студочной частями стекловаренных печей
Изобретение относится к технологии получения стекломассы и минерального расплава в печах прямого нагрева
Регенератор стекловаренной печи // 1477697
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол
Газовая фурма // 1454783
Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах
Каркас стекловаренной печи // 1425175
Изобретение относится к стекловаренным печам и может быть использовано для других высокотемпературных печей
Способ разогрева стекловаренной печи // 1419982
Изобретение относится к промьшленности строительства к стройматериалов , в частности к технологии разогрева стекловаренных печей
Изобретение относится к промышленной печи и способу ее работы
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к остекловыванию, включению в базальт радиоактивных отходов, а также плавлению твердых радиоактивных отходов
Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол
Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева тепловых агрегатов, в частности при утилизации тепла запыленных отходящих газов и может быть использовано в энергетике, металлургии, стекольной промышленности
Литийсодержащее стекло с высоким содержанием окислительного железа и способ его изготовления // 2580857
Изобретение относится к литийсодержщим стеклам с высоким содержанием окисленного железа. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени перехода от производственного цикла изготовления стекла с высоким поглощением в ИК-области к производственному цикла изготовления стекла с низким поглощением в ИК-области или наоборот. Стекло содержит следующие компоненты, % масс.: SiO2 60-63; Na2O 10-12; Li2O 4-5,5; Al2O3 17-19; ZrO2 3,5-5; Al2O3+ZrO2 21,5-24; FeO 0,0005-0,015; Fe2O3 (общее железо) 50-1200 ч./млн и окислитель, выбранный из группы, включающей оксид церия в количестве более 0-0,50% масс., оксид марганца в количестве более 0-0,75% масс. и их смеси. Способ замены процесса изготовления стекла процесса изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области с содержанием FeO в количестве 0,02-0,04% масс. и редокс отношением в диапазоне 0,2-0,4 на процесс изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных окислителей - CeO2 и MnO2 к материалам шихты. Второй способ состоит в замене процесса изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области на процесс изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных восстановителей к материалам шихты. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.
Изобретение относится к устройству вакуумной дегазации расплавленной стекломассы. Техническим результатом является повышение качества расплавленной стекломассы. Устройство вакуумной дегазации расплавленной стекломассы содержит тигель и вакуумный колпак. Тигель закреплен на штоке-выталкивателе с подвижным подом. На пол насыпана подушка из сыпучего материала. Устройство выполнено с раздвижной крышкой, над которой смонтирован вакуумный колпак с возможностью контактирования с подушкой подвижного пода при открытой раздвижной крышке. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
