Опора ролика ленточного конвейера
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, в частности к опорам ролика ленточного конвейера. Цель - уменьшение трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты.Опора ролика ленточного конвейера включает монтируемую на бортах 8 конвейера П - образную скобку 4 с ножками, охватывающую пластину 2, в которой выполнен расположенный в нижней части и смещенный относительно центра пластины открытый паз 3. В пазу устанавливается ось ролика. Ножки скобы 4 и пластина 2 выполнены с соосно расположенными отверстиями. В отверстия вставляется стержень 6 ( шплинт ), соединяющий скобу с пластиной. При смещении ленты производят монтажные работы. Вынимают стержень 6, поднимают пластину 2, поворачивают ее на 180° так, чтобы при сборке ролик расположился под углом за счет смещения паза 3, равного двойному эксцентриситету. Такое положение ролика обеспечивает центрирование ленты. 3 ил.
1479393
Формула изобретения
Составитель A. Петров
Редактор А. Долинин Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 2494/!9 Тираж 723 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 10 !
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к опорам ролика ленточного конвейера.
Цель изобретения — уменьшение трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты.
На фиг. 1 изображена опора ролика ленточного конвейера, вид спереди; на фиг. 2— вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — пластина.
Опора ролика, имеющего неподвижную ось 1 с лысками на концах и резиновую футеровку, включает пластину 2, выполненную в нижней части с открытым пазом 3, расположенным со смещением (эксцентриситетом) относительно центра пластины и служащим для установки в нем оси ролика. Кон- 15 цы оси ролика имеют закругленную часть и опираются на дно опорного элемента для пластины 2, выполненного в виде П-образ1,ой скобы 4, охватывающей снизу пластину, удержива1огцую с помощью паза 3 ось роли-, ка. Скоба имеет ножки, причем ножки скобы и пластина гзыпо IHpíû с соосными отверстиями 5 и соединены между собой посредством стержней 6 (например, шплинтов), расположенных в отверстиях. Пластины свободно размещаются B скобе и удерживаются в скобе также c Iiovioll!bio лысок на концах осей роликов. Боковые поверхности паза в нлас гине редотвращают проворачивание оси ролика и воспри11имают ударные нагрузки в продольном направлении, передающие- Зо ся от Тр IIIcilopòèðóåìû;1 грузов (лесоматериалов) . Смещение паза составляет (0,015—
0,03) I, где 1 — - длина ролика. Такое смеlilcние позволяет устанавливать ролик под углом, при котором обеспечивается центрирование ленты. BI IcoTH паза должна быть 35
Ill м IIE c диаметра конца оси ролика. Боковые поверхности паза в пластине предотвраIll, lIoT проворачивание оси ролика и не прс011тств Iol IloBopoTI оси ролика в горизонт!1.1ьной 11 iocKocTkl на HcKoToPbIH l гoJI перестановке противоположной пластины в процессе регулировки хода ленты 7. Скобы монтируются на бортах 8 конвейера.
Перед пуском ленточного конвейера необходимо установить ролики так, чтобы их оси 1 были перпендикулярны к продольной оси конвейера. Пластины при этом займут одно из двух возможных положений, при котором, например, пазы смещены в сторону противоположную движению ленты. После пуска конвейера лента загружается лесоматериалами. При боковом смещении ленты на некоторых участках переставляются пластины одного или нескольких роликов со стороны, где произошло боковое смещение ленты. При перестановке пластины пазы, а следовательно, и концы осей роликов перемещаются по ходу ленты. Оси роликов поворачиваются на угол, при котором ролик оказывает центрирующее воздействие на ленту. Для перестановки пластины 2 с целью регулирования хода ленты необходимо демонтировать стержень (шплинт) 6, поднять пластину, повернуть ее в вертикальной плоскости на 180 и поставить в скобу.
Конец оси ролика при этом сместится относительно первоначального положения IIa величину двойного эксцентриситета.
Таким образом обеспечивается уменьшение трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты.
Опора ролика ленточного конвейера, включающая опорный элемент, соединенный с пластиной, в которой имеется расположенный в нижней части и смещенный относительно центра пластины открытый паз для установки в нем оси ролика, отличагощаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты, опорный элемент выполнен в виде охватывающей снизу пластину П-образной скобы с но1Кками, причем опорный элемент соединен с пластиной посредством стержня, установленного в соосных отверстиях, выполненных в ножках скобы и пластине.
