Устройство для очистки и центрирования ленты конвейера

 

Изобретение относится к горно .транспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам. Цель - повышение надежности работы. Устр-во для очистки и центрирования ленты конвейера включает расположенные под лентой (л) 8 и закрепленные на опорном. элементе 7 конвейерного состава ролики (Р) 1, 2 и закрепленные меукцу ними Р 3, 4. Последние расположены над лентой 8 на раме 5, которая установлена в вертикальных направляющих 6, размещент-сых на опорном злементе 7. При этом Р 1, 2 выполнены с коническими рабочими поверхностями, образованными спиралями с левой и правой навивками. Рабочие поверхности Р 3, 4 параллельны коническим iрабочим поверхностям Р 1, 2. Посред- IcTBOM тяги 9 рама 5 связана с приводом .10. Конвейерная Л 8 опирается на Р 1, 2. При работе конвейерная Л 8 взаимодействует с Р 1, 2 и спиральные поверхности Р 1, 2 очищают Л 8 от налипшего материала. В случае работы на мягких грунтах или нарушения контакта Л. 8 с Р 1, 2 включают привод 10, который через тягу 10 воздействует на раму 5. Она опускается в направляющих 6 и на Л 8 начинают воздействовать Р 3, 4. При опускании Р 3, 4 по всей ширине Л 8 будет иметь надежный и постоянный конт акт с Р 1, 2. 2 ил. ь S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК

1бц 4 В 65 С 45/00, 39/071

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3Ж033Я0

ПАТЕИТИЗ t ai,м ЯЯЯ

Б 1БЛИО E.-,Ä

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248595/27-03 (22) 19.05.87 (46) 23.03.89. Бюп. и 11 (71) Донецкий филиал Научно-исследовательского горнорудного института (72) Н.С.Горелов, С.В.Терешков и А.С.Черевко (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 379199, кл. В 65 G 39/071, 1975.

Заявка Франции В 2152448, кл. В 65 G 39/00, опублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР

8 631401, кл. В 65 G 45/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к горнотранспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам. Цель - повышение надежности работы. Устр-во для очистки и центрирования ленты конвейера включает расположенные под лентой (Л) 8 и закрепленные на опорном. элементе 7 конвейерного состава ро1

Изобретение относится к горнотранспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки и центрирования ленты конвейера, вид сверху на фиг. 2вид А на фиг. l.

Устройство для Очистки и центрирования ленты конвейера содержит нижний

„„80„„1467007 А1 лики (Р) 1, 2 и закрепленные между ними P 3, 4. Последние расположены над лентой 8 на раме 5, которая установлена в вертикальных направляю" щих 6, размещенных на опорном элементе 7. При этом Р 1, 2 выполнены с коническими рабочими поверхностями, образованными спиралями с левой и правой навивками. Рабочие поверхности Р 3, 4 параллельны коническим рабочим поверхностям P 1, 2. Посред :ством тяги 9 рама 5 связана с приводом .10. Конвейерная Л 8 опирается на Р 1, 2. При работе конвейерная

Л 8 взаимодействует с P 1, 2 и спиральные поверхности P 1, 2 очищают

Л 8 от налипшего материала. В случае работы на мягких грунтах или нарушения контакта Л 8 с Р 1, 2 включают привод 10, который через тягу 10 воздействует на раму 5. Она опускается в направляющих 6 и на Л 8 начинают воздействовать Р 3, 4. При опускании Р 3, 4 по всей ширине Л 8 будет .иметь надежный и постоянный контакт с P 1, 2. 2 ил.

2 ролик 1 с конической рабочей поверх ностью, образованной правой спиралью, нижний ролик 2 с конической рабочей поверхностью, образуемой левой спиралью, верхние ролики 3 и 4, установленные на раме 5, которая имеет воз" можность перемещаться в вертикальной плоскости в направляющих 6, жестко закрепленных на опорном элементе конвейерного става,7. Рама 5 установлена между холостой и рабочей ветянный контакт с нижними роликами 1 и 2. Ограничение вертикальных коле банкй ленты в месте ее очистки и обеспечение постоянного контакта с очищающими роликами приводит к повышению эффективности очистки, позволяет применять устройство на любых липких грунтах.

При работе ленточного конвейера, на котором установлено устройство, в условиях частого изменения поперечного угла наклона конвейера (например, на самоходных горно-транспортных машинах) вероятно возникновение ситуации, когда центркрующих усилий от сил F<, обусловленных только фрик" цконным взаимодействием, окажется недостаточно для удержания ленты 8 в нормальном состоянии. В этом случае оператор включает привод 10.Верхние ролики 3 и 4 начинают взаимодействовать с лентсй 8. К центрирующему усилию от фрккционного взаимодействия ленты 8 с нкжнимк роликами 1 и 2 добавляется усилие в вертикальной плоскости от прижимных роликов 3 и 4.

Эффективность центрирования ленты 8 повышается.

<1> о 1э м у л а

Устройство для очистки и центрирования ленты конвейера, включающее расположенные под лентой и закрепленные на опорном элементе своими осями ролики с коническими рабочими поверхностями, образованными спиралями с левой к правой навивкамк, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повь<шения надежности работы, оно снабжено рамой с дополнительными роликами и механизмом прижатия, расположенными над лентой между основньпы роликами с конусными рабочими поверхносч ями 9 llpH э < Ом опорной элемент Вы

HoJIklekl с вертикальными направляющими, а рама установлена в последних с возможностью перемещения под действием механизма прижатия, выполненного в виде связанных с рамой тяги и привода, причем рабочие поверхности дополнительных роликов параллельны коническим рабочим поверхностям основных роликов. з 1467007 вяли конвейерной ленты 8 и расположена между нижними роликами 1 к 2„

Посредством тяги 9 рама 5 связана с приводом 10, закрепленном на конвейерном ставе 7. Конвейерная лента

8 опирается на нижние ролики 1 и 2 „

Для увеличения центрирующего эффекта верхние ролики 3 и 4 повернуты в горизонтальной плоскости на 1Î угол 2-3 . Угол наклона верхнего ролика 3 в вертикальной плоскости равен углу наклона образующей конической рабочей поверхности к продольной оси нижнего ролика 1, а угол наклона верхнего ролика 4 в вертикальной плоскости равен углу наклона образующей конической рабочей поверхности к продольной оск у нижнего ролика 2. Таким образом, верхние ролики 3 и 4 образуют в вертикальной плоскости лотковость, повторяющую лотковость от пересечения направляющих конических рабочих поверхностей нижних роликов 1 и 2. Верхние роли- 2д кк 3 и 4 расположены над конвейерной лентой 8 с небольшим зазором.

Устройство работает следующим образом

1:oíâeé

Когда качество очистки ленты 8 становится неудовлетворительным (например, из-за нарушения контакта ленты и спиральньгл поверхностей или при работе на липких грунтах — вскрышные породы, огнеупорные глины), оператор включает привод 10„ который через тягу 9 начинает действовать на раму

5. Последняя опускается в вертикал<ьных направляющих 6, верхние ролики

3 и 4 начинают воздействовать на ленту 8. Расположение верхних ролкков

3 и 4 таким образом, что онк повторяют желобчатость, получаемую or взаимного расположения конических рабочих поверхностей нижних роликов и 2, приводит к тому, что при опускании верхних роликов 3 и 4 лента 8 по всей ширине имеет надежный постоизобретения

146 7007

Составитель М,Ляпина

Техред М.Ходанич Корректор И.Иуска

Редактор И.Шулла

Заказ 1109/17 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 722

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101