Устройство для центрирования ленты конвейера

 

Изобретение относится к кон-с вейерному транспорту, повышает эффективность работы устройства путем обеспечения плавного изменения передающего в систему управления усилия . Устройство содержит механизмы слежения, выполненныев виде ряда . клиновых элементов (КЭ) 1. Утолщенной частью они закреплены на вертикальных осях, установленных подшипниками на корпусе устройства. Выполнены КЭ i из упругого материала, например резины, и могут быть армированы стальным упругим каркасом. Для уменьшения парусности и произвольного включения при сильном ветре в КЭ 1 выполнены окна. В исходном положении борта ленты 9 находятся на расстоянии &, от КЭ 1, и лен Г а может совершать колебания в пределах величины 2д. При превышении этой величины борт ленты вступит в контакт с тонким концом КЭ 1. Поворачивая их вокруг осей, рычаг 4 посредством тяг 5-7 повернет рукоять крана 8 на определенный угол. Это вызовет поступление сжатого воздуха в пневмоцилиндры 14 и 15 управления центрирующих а S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 В 65 С 39/071

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971979/27-03 (22) 30.08.85 (46) 23.01.87. Вюл. Р 3 (72),В.В. Задорожный, П.И, Крет, C.À. Костырко « Е.В. Скрипец (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 836232, кл. В 65 С 39/071, 1970

Авторское свидетельство СССР

9 627030, кл. В 65 С 39/071, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, повышает зф— фективность работы устройства путем обеспечения плавного изменения передающего в систему управления усилия. Устройство содержит механизмы слежения, выполненные в виде ряда . клиновых элементов (КЭ) 1. Утол„„SU„„1284907 А 1 щенной частью они закреплены на верт«кальных осях, установленных подшипниками на корпусе устройства. Выполнены КЭ 1 из упругого материала, например резины, и могут быть армированы стальным упругим каркасом. . Для уменьшения парусности и произвольного включения при сильном ветре в КЭ 1 выполнены окна. В исходI ном положении борта ленты 9 находятся на расстоянии а от КЭ 1, и лента может совершать колебания в пределах величины 24. При превышении этой величины борт ленты вступит в контакт с тонким концом КЭ 1. Поворачивая их .

Ф вокруг осеи, рычаг 4 посредством тяг у

5-7 повернет рукоять крана 8 на определенный угол. Это вызовет поступление сжатого воздуха в пневмоцилиндры 14 и 15 управления центрирующих гг пг gg

1284907 колес 13, Количество КЭ 1 выбирается таким, чтобы была обеспечена достаточная величина усилия на рукояти крана 8. Большее количество

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Целью изобретения является повы— шение эффективности работы устройства путем обеспечения плавного изменения передающегося в систему управ— ления усилия.

На фиг. 1 изображено устройство 10 для центрирования ленты конвейера, вид сверху (при устойчивом движении ленты); на фиг. 2 — то же, при смещении ленты в сторону; на фиг. 3 клиновидный элемент; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 устройство для центрирования ленты конвейера, вид сбоку.

Устройство содержит механизмы слежения, вынолненные в виде ряда клиновидных элементов 1, закрепленных утолщенной частью на вертикальных осях 2, установленных подшипниками 3 на корпусе устройства.

Клиновидные элементы изготовлены из упругого материала, например резины, и имеет в плане клиновидную форму, обеспечивающую наибольшую эластичность (податливость) края элемента, которым он вступает во

ЗО взаимодействие с лентой, когда она смещается в сторону. Особенно это важно, когда борт ленты имеет неровности и разрушения, Клиновидный элемент может быть армирован стальным 35 упругим каркасом. Клиновидные элементы осями 2 посредством рычагов 4 и тяг 5-7 соединены шарнирно с ру— коятью крана 8 пневматической системы управления и установлены на расстоянии ь от борта ленты 9 при ее нормальном положении. Клиновидные элементы 1 и рукоять кранов 8 удерживаются в нейтральном положении пружинами 10 при этом клиновид45 ные элементы отклонены по ходу ленты 9 на угол г

КЭ 1 обеспечит уменьшение износа ленты и самих КЭ 1 и повысит плавность взаимодействия операции центрирования ленты. 5 ил.

Количество клиновидных элементов выбирается таким, чтобы была обеспечена достаточная величина усилия на рукояти крана 8. Чем больше принято клиновидных элементов в наборе устройства, тем большее усилие на рукояти крана 8 и тем меньше усилие развивается в контакте клиновидного элемента с лентой, а следовательно, уменьшается износ ленты и клиновидного элемента, повышается плавность взаимодействия операции центрирования ленты.

Клиновидные элементы выполнены с окнами 11 для уменьшения парусности и предотвращения произвольного включения центрирующего устройст-, ва при сильном ветре ° Клиновидные элементы закреплены на осях 2 с возможностью контакта тонким концом с лентой 9.

Средством для центрирования ленты являются установленные на оси 12 центрирующие колеса 13, прижатие ко— торых к ленте осуществляется прижимным пневмоцилиндром 14, а поворот колес в горизонтальной плоскости пневмоцилиндром 15, поршень 16 и шток 17 которого посредством тяг

\8 и рычагов 19 связаны с поворотными полуосями, несущими колеса !3, Управление центрирующими колесами 13 осуществляется сжатым воздухом, содержащимся в воздухосборнике 20 посредством двухходовых кранов, включающих корпус 21 с каналами 22 и

23 и пробку 24 с каналом 25. При повороте крана 8 канал 25 можно совмещать с каналом 22 или 23, изменяя направление воздушного потока.

Устройство для центрирования ленты конвейера работает следующим образом, В исходном положении (фиг, 1), когда ось ленты 9 конвейера совпа-; дает с осью конвейерного става, бор †та ленты находятся на расстоянии

1284907 от клиновидных элементов 1 и лента может сОвершать поперечные колебания в пределах 26, При превышении этой величины поперечного смещения борт ленты вступает в контакт с клиновидными элементами (фиг.2,поворачивая их вокруг осей 2,рычаг 4посредством тяг 5-7 поворачивает рукоять крана 8 на угол g. При этом манал

25 пробки 24 совмещается с каналом корпуса 21, сжатый воздух по воздухопроводу 26 поступает в воздухопровод 27 и дальше в пневмоцилиндры 15 и 14, колеса 13 вступают во взаимодействие с лентой 9 и повернуты на угол К в сторону, противоположную смещению ленты. Осуществляется про цесс центрирования ленты, лента занимает требуемое .положение, клиновидные элементы под действием пружины 10 — исходное положение.

При повторном сходе ленты процесс повторяется. Усилие пружины 10 должно быть больше сопротивления повороту пробки. 24 крана, а усилие, развиваемое клиновидными элементами, должно превышать суммарное усилие пружины 10 и сопротивление повороту пробки 24 крана, Если количество клиновидных элементов в наборе достаточное, то усилие в контакте с лентой незначительное и не влечет нагрева, износа, разрушения и тому подобное ленты и элемента.

Допускаемый предел поперечного колебания ленты можно регулировать, устанавливая с помощью пружины 10 и тяги 7 различные значения угла и, следовательно, зазора Ь .

Устройство устанавливается вблизи места набегания (фиг. 5) ленты на барабан и вдоль конвейера как на холостой, так и на грузовой ветвях ленты в точках, где лента сходит в сторону сверх допустимых пределов.

Формула изобретения

Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее механиз" мы слежения, установленные верти1 кальными осями на корпусе с двух сторон ленты конвейера и связанные рычагами и тягами с пневматической системой управления, соединенной с пневмоцилиндром поворота центрирующих колес, о т л и ч а ю щ е е с я

-тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем обеспечения плавного изменения передающегося в систему управления усилия, кажцый механизм слежения выполнен в виде ряда клиновидных элементов из упругого,материала, закрепленных на вертикальных осях утолщенной частью с возможностью контакта тонким концом с лентой конвейера, при этом в каждом клиновидном

35 .элементе выполнены окна.

) 284907

1284907

4-A г

Составитель Г. Ненахов

Редактор О. Головач Техред Л.Сердюкова Корректор M. Максимишинец

Заказ 7546/22 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4