Головная часть противоградовой ракеты

 

Изобретение относится к головным частям противоградовых ракет. Цель изобретения повышение эффективности действия за счет увеличения полезного объема путем уменьшения количества модульных элементов и увеличения кратности их использования. Головная часть противоградовой ракеты состоит из корпуса 1 с обтекателем 2, в полостях которых размещены капсюльный воспламенитель 4, емкость 14 с жидкой углекислотой, запорное устройство его подачи и основание 10, в котором выполнены радиальные выходные отверстия 16. В последних размещены модульные элементы 17, выполненные в виде полых цилиндров с перфорированной боковой поверхностью, в полости которых размещены патрубки с дроссельным отверстием на конце, при этом другой конец патрубка связан через запорное устройство с емкостью 14. Модульные элементы 17 жестко закреплены в полости выпускных отверстий 16 и снабжены смыкающимися подпружиненными лепестками, шарнирно укрепленными по периметру донной части модульного элемента. 3 ил.

Изобретение относится к головным частям противоградовых ракет. Цель изобретения повышение эффективности действия за счет увеличения полезного объема путем уменьшения количества модульных элементов и увеличения кратности их использования. На фиг.1 изображена головная часть, общий вид; на фиг.2 модульный элемент; на фиг.3 то же, вид сверху. Головная часть противоградовой ракеты содержит цилиндрический корпус 1 с обтекателем 2, в носовой части которого размещены дистанционная трубка 3 с капсюльным воспламенителем 4 и запорное устройство, выполненное в виде гильзы 5, по оси которой размещен шток 6 с цилиндрической головкой 7 и пробковой заглушкой 8, заключенной в распределительный канал 9 основания 10 головной части ракеты. При этом между цилиндрической головкой 7 и основанием гильзы 5 размещена пружина 11 сжатия, а между капсюльным воспламенителем 4 и цилиндрической головкой 7 прессованная пороховая таблетка 12. На уровне таблетки 12 в стенках гильзы 5 предусмотрены выпускные отверстия 13 для пороховых газов. В центральной части корпуса 1 размещена емкость 14 с жидкой углекислотой 15. Выпускные отверстия 16 расположены радиально по всему периметру основания 10. В полости выпускных отверстий 16 размещены модульные элементы 17, каждый из которых состоит из полого перфорированного цилиндра 18. В днище 19 последнего предусмотрено отверстие 20, через которое в полость цилиндра 18 пропущен патрубок 21 с дроссельным отверстием 22, связанный с выпускным каналом 9. Перфорированный цилиндр 18 содержит в выходной части фланец 23, имеющий радиально направленные прорези 24 и кольцевой паз 25 с внутренней стороны. Прорези 24 размещены на одинаковом расстоянии друг от друга по всему периметру фланца 23. В каждую прорезь 24 установлен кулачок 26 с осью 27, снабженный рычагом 28, к которому прикреплен лепесток 29, имеющий форму кругового сектора. Лепестки 29 имеют перфорацию 30 и прижаты к торцу фланца 23 с помощью шайбы 31 и пружины 32 сжатия, размещенной на поверхности цилиндра 18. При этом профиль кулачка 26 обеспечивает максимальное усилие прижатия лепестков 29 к фланцу 23 в закрытом состоянии и минимальное усилие, когда лепестки 29 отведены в сторону на 90^о и выпускной канал модульного элемента 17 открыт. В закрытом состоянии все лепестки 29 смыкаются и перекрывают выпускной канал модульного элемента 17. У основания перфорированного цилиндра 18 расположена гайка 33, позволяющая регулировать степень сжатия пружины 32, а следовательно, и усилие прижатия лепестков 29 к фланцу 23. Фланец 23 снабжен выпускными отверстиями 34 для прохождения газов, а также резьбовым соединением 35 для закрепления модульного элемента 17 в канале выпускного отверстия 16. Корпус 1 головной части противоградовой ракеты содержит в верхней части заправочное устройство 36, связанное с емкостью 14. Головная часть противоградовой ракеты работает следующим образом. На заданном участке траектории срабатывает дистанционная трубка 3 и форс огня от капсюльного воспламенителя 4 поджигает пороховую таблетку 12, при сгорании которой пороховые газы выходят наружу через выпускные отверстия 13. После сгорания пороховой таблетки 12 в свободное пространство под действием пружины 11 выталкивается цилиндрическая головка 7 штока 6. При этом отводится пробковая заглушка 8 и открывается распределительный канал 9, связывающий емкость 14 с патрубками 21. После открытия канала 9 жидкая углекислота под действием давления поступает по патрубку 21 в полость соответствующего модульного элемента 17. При прохождении углекислоты через дроссельное отверстие 22 она интенсивно испаряется и охлаждается. В результате этого часть углекислоты переходит в твердое состояние и в виде хлопьев оседает в полости модульного элемента 17, а другая часть в виде газа выводится наружу через перфорированную поверхность цилиндра 18 и отверстия 34 на фланце 23. По мере дросселирования слой твердой углекислоты, образующийся в полости модульного элемента 17, возрастает и уплотняется. При этом сечение отверстий на боковой поверхности перфорированного цилиндра 18 уменьшается, а следовательно, возрастает сила, выталкивающая спрессованный цилиндрик твердой углекислоты (гранулу) из полости модульного элемента 17. При максимальном заполнении модульного элемента 17 твердой углекислотой выталкивающая сила начинает превышать удерживающую силу лепестков 29, и гранула твердой углекислоты выбрасывается из модульного элемента 17 наружу. После этого лепестки 29 под действием пружины 32 плотно прижимаются к фланцу 23 и процесс формирования гранул твердой углекислоты повторяется. В процессе свободного падения гранул твердой углекислоты в атмосфере образуются центры кристаллизации, обеспечивающие необходимый эффект воздействия на облачные процессы.

Формула изобретения

ГОЛОВНАЯ ЧАСТЬ ПРОТИВОГРАДОВОЙ РАКЕТЫ, содержащая корпус с основанием, в котором выполнены выходные отверстия, при этом в корпусе размещены емкость с жидкой углекислотой, дистанционная трубка с капсюльным воспламенителем, модульные элементы в виде полых цилиндров с перфорированной боковой поверхностью, сообщающихся через запорное устройство, и патрубок с дроссельным отверстием, расположенный в полости модульного элемента с емкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности действия за счет увеличения полезного объема путем уменьшения количества модульных элементов и увеличения кратности их использования, в ней выходные отверстия основания выполнены радиальными, а модульные элементы расположены по одному в каждом радиальном отверстии, при этом каждый модульный элемент снабжен подпружиненными радиальными смыкающимися лепестками, шарнирно закрепленными по периметру выходной части модульного элемента.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2