Самоцентрирующий патрон

 

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к устройствам для токарной обработки. Целью изобретения является повышение точности центрирования детали при закреплении ее зажимными кулачками. Перед закреплением деталь 11 устанавливают в патроне, при этом она опирается на один из двух роликов 8, которые расположены симметрично оси кулачка 3 на рычагах 6, имеющих возможность углового поворота. Штифты 10 предназначены для взаимодействия с рычагами 6, связанными между собой пружиной 9 растяжения. За счет того, что пружина 9 обладает достаточной жесткостью, а один рычаг 6 с роликом 8, не контактирующим с деталью, взаимодействует с упорным штифтом 10, другой рычаг 6, ролик которого взаимодействует с деталью 11, не поворачивается вокруг оси под действием веса детали. При перемещении кулачков 3 рычаги 6 расходятся до тех пор, пока деталь 11, направляемая роликами 8 на зажимную поверхность кулачка, не начнет взаимодействовать с этой поверхностью. При этом происходит обкатывание роликами 8 поверхности детали 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

151, 4 В 23 В 31/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьРа

Ю

Ж (:) б 109

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248118/31-08 (22) 18.05.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Московский институт нефти и газа им. И. М. Губкина (72) Б. М. Базров, А. И. Сорокин, Ю. Л. Рыбальченко, И. И. Палийчук и О. Ш. Рувинов (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Станки и инструмент, 1985, № 1, с. 12, рис. 1. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЛСЯ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для токарной обработки. Целью изобретения является повышение точности центрирования детали при закреплении ее зажимными кулачками. Перед закреплением деталь 11 устанавливаются в патроне, при этом она

„„Я1.1„„1480973 А 1 опирается на один из двух роликов 8, которые расположены симметрично оси кулачка 3 на рычагах 6, имеющих возможность углового поворота. Штифты 10 предназначены для взаимодействия рычагами 6, связанными между собой пружиной 9 растяжения. 3а счет того, что пружина 9 обладает достаточной жесткостью, а один рычаг 6 с роликом 8, не контактирующим с деталью, взаимодействует с упорным штифтом 10, другой рычаг 6, ролик которого взаимодействует с деталью 1, не поворачивается вокруг оси под действием веса детали. При перемещении кулачков 3 рычаги 6 расходятся до тех пор, пока деталь 11, направляемая роликами 8 на зажимную поверхность кулачка, не начнет взаимодействовать с этой поверхностью.

При этом происходит обкатывание роликами 8 поверхности детали 11. 4 ил.

1480973

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для токарной обработки.

На фиг. 1 изображен патрон, вид со стороны кулачков; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение роликов в начальный момент; на фиг. 4 — то же, относительно заготовки после ее закрепления кулачками.

Патрон состоит из корпуса 1, в котором установлен спиральный диск 2, находящийся в зацеплении с кулачками 3, а также с коническими шестернями 4. На кулачке 3 с возможностью проворота на осях 5 симметрично продольной оси кулачка установлены рычаги 6, на конце которых на осях 7, расположенных параллельно оси патрона, установлены опорные ролики 8, при этом рычаги 6 связаны между собой посредством пружины 9 растяжения. Рабочие поверхности роликов 8 выступают над зажимными поверхностями кулачков 3, а рычаги 6 взаимодействуют с упорными штифтами 10, установленными также симметрично продольной оси кулачка.

Патрон работает следующим образом.

Перед закреплением деталь 11 устанавливают в патроне, при этом она опирается на один из двух роликов 8, расположенных на каждом кулачке 3. 3а счет того, что пружина 9 обладает достаточной жесткостью, а рычаг, несущий ролик, не контактирующий с деталью, взаимодействует с одним из упорных штифтов 10, рычаг с роликом, рабочая поверхность которого взаимодействует с деталью, не поворачиваются вокруг оси 5 под действием веса детали. При вращении одной из конических шестерен 4 происходит поворот спирального диска 2 и перемещение кулачков 3. При перемещении кулачков 3 под действием сил реакции детали на ролики 8 возникает момент, поворачивающий рычаги 6 в разные стороны, при этом ролики 8 обкатываются по поверхности дета1О ли 11. Рычаги 6 расходятся до тех пор, пока деталь 11, направляемая роликами 8 на зажимную поверхность кулачка, не начнет взаимодействовать с этой поверхностью, причем вследствие симметричности расположения роликов 8 относительно оси патрона

15 деталь направляется преимущественно на середину посадочной поверхности.

Формула изобретения

Самоцентрирующийся патрон, содержа20 щий корпус, кулачки, каждый из которых снабжен направляющим узлом, и механизм перемещения кулачков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, направляющий узел выполнен в виде симметрично расположенных относительно осей кулачков, поворотных в угловом направлении рычагов с параллельной оси патрона осью на одном из концом каждого из них и установленного с возможностью вращения на упомянутой оси ролика, выступающего щ над зажимной поверхностью кулачка, при этом рычаги связаны между собой пружиной растяжения, а штифты предназначены для взаимодействия с рычагами.

1480973

А-A

Е

Составитель А. Шеин

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 2574/10 Тираж 832 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уч. Гагарина, 101

Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве универсального самоцентрирующего патрона для закрепления любой формы и жесткости

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок в шпинделе станка при токарной обработке

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления цилиндрических деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих стайках

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для закрепления эксцентричных заготовок

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделях токарных и шлифовальных станков

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх