Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон

 

Изобретение относится к производству текстильных волокон и позволяет повысить надежность работы и качество промывки. В устройстве обработку волокна осуществляют в жидкости, расположенной в ванне, причем перемешивание волокна и его движение вдоль ванны осуществляют с помощью возвратно-поступательного перемещения штоков, соединенных друг с другом и с приводом кулисами. На конце каждого штока установлена лопасть, имеющая возможность свободно качаться оси. При движении штока лопасть, покачиваясь, перемешивает и проталкивает массу волокна в сторону выхода ванны, благодаря чему происходит интенсивная промывка волокна. На выходе из корыта волокно обезвоживается с помощью отжимной пары, после чего поступает на следующую технологическую операцию. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 0 06 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4268037/40-12 (22) 26.06,87 (46) 23.05.89, Бюл. Ф 19 (72) А.А.Соколов, R.Ô,Íàçàðîâ и Е.А.Карлик (53) 677.051,333 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1108145, кл. Р 01 В 3/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЩКОСТНОй ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству текстильных волокон и позволяет повысить надежность работы и качество промывки. В устройстве обработку волокна осуществляют в жидкости, расположенной в ванне, причем

Изобретение относится к производству текстильных волокон, а более конкретно для жидкостной обработки волокон, и может быть использовано также при первичной обработке шерсти.

Целью изобретения является повышение качества обработки и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг. 2 — выполнение лопастей в различных положениях; на

Фиг.. 3 — соединение лопасти со штоком.

Устройство содержит ряд последовательно установленных ванн 1 для отделочной жидкости, внутри которых расположены лопасти 2, имеющие возможность качаться вокруг оси 3 в нижней части вертикальных штоков 4, которые имеют привод их возвратнопоступательного перемещения в направ„„SU„1481299 А1

2 перемешивание волокна и его движение вдоль ванны осуществляют с помощью возвратно-поступательного перемещения штоков, соединенных друг с другом и с приводом кулисами,. На конце каждого штока установлена лопасть, имеющая возможность свободно качаться на оси. При движении штока лопасть, покачиваясь, перемешивает и проталкивает массу волокна в сторону выхода ванны, благодаря чему происходит интенсивная промывка волокна. На выходе из корыта волокно обезвоживается с помощью отжимной пары, после чего поступает на следующую технологическую операцию. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.. ляющих 5 для сообщения лопастям волнообразного движения, Привод содержит две симметрично расположенные .кулисы б, шарнирно соединенные между собой, и силовой цилиндр 7, связанный с кулисами в зоне шарнира. Каждая кулиса 6 имеет неподвижный центр

8 качания, по обе стороны которого расположены ползунки 9. Последние шарнирно связаны со штоками 4. для регулировки угла наклона ло пастей на штоках имеются упоры 10.

Для выгрузки из ванны обработанного волокна и отделения от него обрабатывающей жидкости имеется перборированный наклонный лоток 11, отжимной цилиндр 12 и перФорированный цилиндр 13. Лля слива отработанной жидкости из ванн имеются патрубки 14 и емкость с патрубком 15.

1481299

Устройство работает следующим образом.

Волокно вместе с обрабатывающей жидкостью подается в ванну 1, при

5 помощи лопастей 2 перемешивается и одновременно перемещается в сторону наклонного перЛорирован»»ого лотка 11, по которому направляется в отжимное устройство, состоящее из перфорированного 13 и отжимного 12 цилиндров.

На лотке 11 происходит предварительное, а на отжимном устройстве — более полное удаление из волокна отработанной жидкости. С отжимного устройства волокно поступает в следующую ванну или на последующую технологическую операцию. Перемешивание и перемещение волокна вдоль ванны производится лопастями 2, которые закреплены шарнирно в нижней части штоков 4 и могут поворачиваться вокруг горизонтальных осей 3. Для регулировки и ограничения угла »»оворота лопастей 2 имеются упоры 10. 25

Птоки 4, а следовательно, и лопасти

2 имеют возможность перемещаться в вертикальных направляющих 5.

В верхней части штоки через ползушки 9 связаны с кулисами б, кото- 30 рые силовым цилиндром 7 поворачиваются вокруг центра 8 качания. При переме»цении штока силового цилиндра кулисы 6 совершают повороты вокруг центра 8 качания, а штоки 4 совер35 шают в вертикальной плоскости возвратно-поступательные движения. Бла,годаря тому, что лопасть 2 может ,поворачиваться вокруг оси 3 и имеет два разновеликих плеча, меньшее из которых расположено со стороны поступления волокна на обработку, т.е. площадь его поверхности меньше площади поверхности плеча, направленного в сторону транспортировки волокна, то при движении лопасть кахщьп раз занимает наклонное положение, способствующее перемещению волокнистой массы вдоль ванны. При изменении направления движения штока угол наклона лопасти также меняется на

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая лопасть выполнена в виде грабель.

3. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый шток имеет упор для регулирования угла наклона лопасти, 55 противоположный °

Скорость перемещения волокнисто1го материала, а следовательно, и время его обработки зависят от частоты качания системы рычагов и угла наклона лопастей, который может регулироваться упорами 10. Для более интенсивного перемещения волокнистой массы в лопастях могут быть выполнены продольные пазы или сами лопасти выполнены из пластин или стержней, т.е, лопасти примут вид грабель.

Благодаря отсутствию вращающихся деталей значительно упрощается кинематика машины и ее обслуживание,а интенсивное перемешивание волокнистой массы позволяет повысить качество промывки волокнистой массы.

Формула и з обретения

1. Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости, размещенное внутри ванны средство для перемещения волокна, имеющее последовательно установленные вдоль ванны штоки, на конце каждого из которых расположен рабочий элемент и привод вертикального и возвратнопоступательного перемещения штоков для сообщения рабочим элементам волнообразного движения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности работы, каждый рабочий элемент шарнирно соединен со штоком и выполнен в виде лопасти, имеющей неравновеликие плечи, меньшее из которых расположено со стороны подачи волокна, а привод штоков содержит две симметрично расположенные кулисы, шарнирно соединенные между собой, и силовой цилиндр, связанный с кулисами в зоне, шарнира, причем каждая кулиса имеет неподвижный центр качания, по обе стороны которого расположены по меньшей мере две ползушки, каждая из которых шарнирно соединена со штоком.

148) 299

1481299

Составитель !О.Когура

Редактор П, Гунько Техред М.Ходанич Корректор И. Муска . Заказ 2643/27 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101