Устройство для мойки волокнистого материала

 

» 777106

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со@ивлнстических осоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12,75 (21) 2308731 28-12 (51) М. Кл-.*

О06ВЗ с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80

Государственный комитет (53) УДК 675.84 (088.8) по делам изсбретений н открытий (72) Авторы Ш. K Афанасьев, А. В, Филимонов, С. С. Кругалев, изобретения Я. М. Петлах, Б. И. Лифшиц и H. И. Васильева (71) Заявитель Всесоюзное научно-производственное объединение птицеперерабатывающей и клеежелатиновой промышленности «Комплекс» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВОЛОКНИСТОГ

МАТЕРИАЛА

° пfн

43l3 3йе лы

Изобретение относится к устройству для мойки волокнистых материалов, преимущественно для мойки перо-пухового сырья, и может быть использовано в перо пуховых цехах первичной обработки пти цы на птицекомбинатах и птицефабриках.

Из известных моечных устройств наиболее близкой по технической сущности является устройство для мойки волокнистого материала, в частности шерсти. Это устройство содержит горизонтальную сек ционную ванну для обрабатываемого раствора и смонтированные в каждой секции ванны, средство для перемешпвания материала в виде прогонны.; грабель и установленное на выходе каждой секции ванны приспособление для его транспортировки в виде выкидных грабель, систему тру бопроводов и привод 11).

Недостатком данной машины является то, что прогонные грабли не создают условий для активного перемещения перо водяной пульпы, так как не могут обеспечить ее захвата выкидные грабли, не захватывая пера, не могут обеспечить перегрузку его из одной ванны в другую и выгрузку его, Отсутствие средств эффективного механического воздействия на обрабатываемый материал приводит к снижению эффективности процесса мойки, к его длительности и, кроме того, к повь шснню конструктивных размеров устрой ства.

Целью изобретения является повышение эффективности мойки волокнистог< материала, преимущественно перо-пухово"о сырья.

Указанная цель достигается тем, чтт каждое средство для персмешпвания ма

10 териала состоит из закрепленных на боковых стенках активаторов, а каждое приспособление для транспортирования мате риала содержит двуплечий рычаг, несущий перфорированные ковши для захвата ма

16 териала, механизм положения ковшей, выполненный в виде подпружиненного замк; н неподвижного кулачка, взаимосвязанны:, через ролик замка, упоры для опрокндь1 пан»я ковшей. При этом средство для пе20 рсмешивания материала имеет индивидуальньш привод.

ha фиг. 1 изображено устройство дл" мойки волокнистого материала; на фиг. 2приспособление для транспортировании

25 материала.

Устройство состоит из двух секций. секции мойки 1 и секции прополаскивания 2, установлс;шых на основаниях 3 и 4.

EIa основании 3 смонтирован привод

З0 приспособления для транспортирования

777106

Il 5

49

4 5

3 материала, а на основании 4 находится емкость для обрабатывающего раствора, который подается в зону мойки через систему автоматического регулирования тех нологическим процессом.

В каждой секции на боковых стенках установлены активаторы 5, выполненные в виде рифленных дисков, закрепленных на оси и шарикоподшипниках и приводящиеся во вращение клиноременной передачей 6. Приспособление для транспорти рования материала состоит из двух радиально-расположенных перфорированных ковшей 7, закрепленных шарнирно на дву плечем рычаге 8. Ось 9 закрепления ковшей смешена относительно их центра тяжести. На рычагах 8 установлен механизм положения ковшей, выполненный в виде подпружиненного замка 10, ролика 11 замка и неподвижного кулачка 12, сме ,шенного относительно оси вала 13.

На пути движения ковшей в боковых стенках секции-установлены упоры 14 для обеспечения гарактированного опрокидывания ковшей. B зоне выгрузки устройства установлен лоток 15, Устройство работает следующим образом.

Сырье по транспартеру 16 поступает в секцию 1 мойки, з" ïîëíåííóþ моющим раствором.. В..результате вращения активаторов 5 пройсходит интенсивное перемеши вание и йостепенное ее перемещение к

;гесту выгрузки. Вращающиеся ковши 7 в момент входа в ванну захватывают дозу пульпы и приподнимают ее до положения сброса. В этом положении за счет набегания ролика 11 замка 10 на выступ кулач. ка 12 происходит расфиксация ковша и он, опракидываясь под действием неподвижного упора 14, сбрасывает частично обезвоженное сырье в секцию 2 прополаскивания, заполненную холодной водой.

В нижнем положении под действием собственного веса ковши фиксируются подпружиненным замком 10. В секции 2 прополаскивания процесс повторяется и выгрузка осушествляется аналогично перегрузке.

Промытый материал попадает в лоток 15 и сбрасывается в приемное устройство.

Наличие на боковых стенках активаторов позволяет резко интенсифицировать процесс перемешивания пульпы с сохранением первоначальных свойств сырья, а наличие индивидуального подхода привода к каждой группе активаторов дает воз можность варьировать направление ихвращения, создавать направленное движение пульпы в сторону ковшов.

Использование фиксируемых ковшей и неподвижного упора обеспечивает надежную перегрузку и выгрузку материала и повышение производительности. Например, при мойке пера устройство обеспечивает сохранность и целостность пера на

20 — 30 /О по сравнению с другими видами обработки и повышает производительность мойки в 1,5 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для мойки волокнистого материала, содержащее горизонтальную секционную ванну для обрабатывающего раствора, смонтированные в каждой секции ванны средство для перемешивания материала, установленное на выходе каждой секции ванны приспособление для его транспортирования, систему трубопроводов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности мойки волокнистого материала, преимущественно перо — пухового сырья, каждое средство для перемешивания материала состоит из закрепленных на боковых стенках секции активаторов, а каждое приспособление для транспортирования материала содержит двуплечий рычаг, несущий перфорированные ковши для захвата материала, механизм положения ковшей, выполненный в виде подпружиненного замка и неподвижного кулачка, взаимосвязанных через ролик замка, и упоры для опрокидывания ковшей.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющ е еся тем, что средство для перемешивания материала имеет индивидуальный привод.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рогов Н. В. «Первичная обработка шерсти», М., Легкая индустрия, с. 165—

168, 1967.

777106

Составитель А. Романова

Техред И. Заболотнова

Редактор В. Смирягина

Корректор С. Хелем

Изд. К 599 Тираж 497

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ b552

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома