Покровная эмаль для стали
Изобретение относится к составам кислотои водоустойчивых эмалей для защиты металлов и может быть использовано для покрытия стальных труб и других изделий, работающих в кислых и нейтральных средах, а также системах горячего и холодного водоснабжения. С целью увеличения для стали водостойкости, покровная эмаль содержит следующие компоненты мас.%: 66,99-67,97 SIO<SB POS="POST">2</SB> 0,25-0,75 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,55-5,85 ZRO<SB POS="POST">2</SB> 2,23-2,69 NA<SB POS="POST">2</SB>O 3,24-3,72 K<SB POS="POST">2</SB>O 4,85-4,95 LI<SB POS="POST">2</SB>O 1,49-1,83 CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,04-0,12 CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1,4-1,8 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,44-1,32 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,01-0,03 NIO два компонента из группы CAO, MGO, SRO 4,44-4,89, причем CAO 2,23-2,69 SRO 1,75-2,25 MGO 1,75-2,69. Эмалевое покрытие обладает водоустойчивостью 0,08-0,11 мг/см<SP POS="POST">2</SP>, кислотоустойчивостью 0,35-0,45 мг/см<SP POS="POST">2</SP> и ударной прочностью 1,7-1,8 Дж. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1482891
А1 цп 4 С 03 С 8/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4271439/29-33 (22) 29.06.87 (46) 30.05.89. Вюл. М 20 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Г.А.Алиева, В.В.Редько, О.Г.Мартыненко и Н.M.Ëåäêîâà (53) 52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 435198, кл. С 03 С 8/12, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 576294, кл . С 03 С 8/02, 1976. (54) ПОКРЬЗНАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ CTAJIH (57) Изобретение относится к составам кислото- и водоустойчивых эмалей для защиты металлов и может быть использовано для покрытия .стальных труб и других изделий, работающих
Изобретение откосится к составам кислото- и водоустойчивых эмалей и может быть использовано для покрытия стальных труб и других изделий, работающих в кислых и нейтральных средах, а также в системах холодкого и горячего водоснабжения.
Цель изобретения — увеличение водостойкости.
Эмаль варят в Аарфоровых тиглях в силитовой печи при 1250-1300 С в течение 1,5 ч. Получекный расплав гранулируют в воде. Гранулят эмали подвергают сухому помолу в шаровой мельнице до размера зерен 0,050,09 мм. Шликер на основе эмали капы ляют на иэделие электролитическим методом, а обжиг производят известным спо.
2 в кислых и нейтральных средах, а так-. же системах горячего и холодного водоснабжения. С целью увеличения для стали водостойкости, покровная эмаль содержит следующие компоненты, мас.% : 66,99-67,97 Si0, 0,25-0,75
Al О,; 4,55-5,85 Ул0 ; 2,23-2,69
Nai0; .3,24-3,72 К 0; 4,85-4,95 LidO
1,49-1,83 Со<0 ; 0,04-0,12 Cr<0 ;
0,03 Ni0, два компонента из группы
Ca0, MgO, SrO 4,44-4,89, причем Са0
2,23-2,69; Sr0 1;75-2,25; Ng0 1,752,69 ° Эмалевое покрытие обладает водоустойчивостью 0,08-0,11 мг/см, кислотоустойчивостью 0,35-0,45 мг/см и ударной прочностью 1,7-1,8 Дж.
2 табл. собом. Конкретные составы эмалей приведены в табл. 1, а свойства покрытий на трубах из ст.10 диаметром 57 мм — Я) в табл. 2. .ЬР
Предлагаемая эмаль позволяет получить гладкое, блестящее, сплошное эмалевое покрытие ка металлических изделиях. Составы эмали рекомендуется использовать в производстве труб с покрытием для тепловых сетей. При этом применение 1 км труб с эмалевым покрытием (в теплотрассах) за счет увеличения их долговечности позволяет экономить 3500 тыс. р. в год.
Формула и з о б р е т е н и я
1. Покровная эмаль для стали включающая Si0z А1 0>, В 0> lr0< Ха О, KgO I.i<0, Са 0, Cr Op два компонекз
1482891 та из группы СаО, SrO, MgO, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения водостойкости> она дополнительно содержит TiO u NiO при сле» 5 дующем соотношении компонентов, мас.Х:
SiO» 66,99-67,97
А1»09 О, 25-0, 75
В»05 1, 40-1, 80
Z rO» 4,55-5,85
Na»Î 9,3610,12
3, 24-3, 72
4,85- 4,95
1, 49-1,83
О, 04 "О, 12
К О
Li O
Со203
Сг»09
Два компонента из группы
СаО, SrO, M80 ичем
СаО
SrO
М8О
4,44-4,88 пр
2,23-2,69
1,75-2,25
1,75-2,69
Т ° Ьлид ° 1
Солариаииа, мас.l
Хоклоиаитм
z з 4 ио
Сааоэ
0,02
О,ОЬ
О,О1
О,аа о,оэ
О,12
0,02
О,ОЬ
2,ОО
0,02 о,ов
2, 46. 9>ol о,оа
2,25
О,О1 о.оа
2 ° 23 о,оэ 0,12
2,69 о,оз
0,12
1,75
558О
Тавлицаг
Состаз эмали
1> Д4 1>
Покаэ& тали
6 7 8 9 Прот отии
Водоустойчивость> кг/ск> ж/год
Хислотостойкость, кг/ск> мк/год
Удармал
I>5>o%80c1Ü
Ди о,ов о,oos
O,1О
О,ОО7
О,1О
О,ОО7
О,11
О,OO7
О,1О
О,ОО7 о,»
О,ОО7 о.ов
0,005 о,ов
o,oos
О„11
О,О07
О,15
О,О1
0,035 о,ооз
0,035 о,ооз
О,О4-О,06
0,005
0,оао о,ооа
0,045
О,ОО4
О, 035 о,ооэ
О,О45
O,ÎÎ4
О,О4О
O,ОО4
О,О45
О,ОО4 о,оао о,ооа
1>70 1,80
170 180 180 180 18
1,70 1,80 1>55
> л
1 Составитель Н.Мамина
Редактор И.Касарда, Техред М. Дидык Корректор Т.Колб
Заказ 2753/18 Тираж 418 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
sco, атос
Сао
Х,о
5.5,О
Sr0 в,о, Л1,0,, Т о, Со,О, 66,99
5,В5
2,23
10,12
3,24
4,95
2,25
1,е
0 2S
o,4а
1,8Ý
67>48
5,20
2,46
9,74
3,48
4,90 г,оо 1,60 о,so
0,88
I 66
67,97
4,55
2,69
9,36
3,72
4,85
1,75
1,4О
0,75
1,зг
1,49
67,48
5,20
2,46
9,74
З,ав
4,90
1,60
0,50 о,вв
1,66
67,48
5>20
9,74
З,4В
4 90
2,00
1,6О
0 50 о,вв
1,66
66.99
5,85
2>23
10,12
3,24
4,95
1,В
0,25 о,аа
1,ВЭ
67,97
4 55
2>69
9,36
372
4,85
1,4О
О,75
1,32
1,49
66 ° 99
5,85
1о,1г
3,24
4>95
2,25
1,В
0 25
0 44
1.ÂÇ
67,97
4,55
9,36
З,72 .4,85
1 ° 75
1,40
O,7S
1,32
5,49
