Смазка для механической обработки металлов
Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для механической обработки металлов, например цементируемых сталей. Цель - снижение мощности шлифования и температуры в зоне резанья. В состав смазки входят, мас.%: стеариновая кислота 46-55, гексаметилентетрамин 14-25, минеральное масло до 100. Эта смазка в сравнении с известной снижает на 20-34% мощность шлифования и более чем на 100°С температуру в зоне резания при меньшем в 1,5 раза износе инструмента. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4257131/31-04 (22) 04. 06.87 (46) 30. 05.89. Бюл. № 20 (71) Одесский политехнический институт (72) В.ВаЯкушева (53) 621.892:621 ° 7.016.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1188 195, кл. С 10 M 125/06, 1986.
Авторское свидетельство СССР № 1016356, кл. С 10 M 125/06, 1983. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к смазкам для механической обработки металлов и может быть использовано для улучшения процессов шлифования труднообрабатываемых материалов, например цементируемых сталей.
Цель изобретения — снижение мощности шлифования и температуры в зоне резания.
Для изготовления смазки используют стеариновую кислоту, гексаметилентетрамин и минеральное масло (машинное).
Смазку готовят следующим образом.
В расплав стеариновой кислоты вносят необходимое количество гексаметилентетрамина и доводят температуру до интенсивного выделения формальдегида (!60 С). Через 15-20 мин, когда произойдет заметное потемнение и легкое вскипание среды и отмечается рост температуры, подогрев пре- . кращают. Реакционной массе дают ос„„SU„„1482933 А1 (5D 4 С 10 М 133/06//(С 10 М 133/06, 129.40,105,24)С 10 N 30.06, 40: 24
2 (57) Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для механической обработки металлов, например цементируемых сталей. Цель — снижение мощности шлифования и температуры в зоне резанья. В состав смазки входят, мас.X: стеариновая кислота 46-55, гексаметилентетрамин 14-25, минеральное масло до l00. Эта смазка в сравнении с известной снижает на
20-34Х мощность шлифования и более чем на 100 С лф пературу в зоне резания при меньшем в 1,5 раза износе инструмента. 4 табл ° тьгь до начальной температуры (160 C) ньдерннаан последнюю до асчееноненнн преобладающего запаха формальдегида и возникновения стойкого выделения аммиака (20-30 мин) . В течение остального времени наблюдается резкое повышение вязкости расплава и падение интенсивности аммиачного запаха, 4 процесс останавливают при наличии 00 очень слабого выделения газов или 3Я его полного исчезновения (45-60 мин) . (Разбавление машинным маслом прово- С4 дят при выключенном источнике тепла АР до получения гомогенной массы (1012 мин).
Составы смаэок приведены в табл.1.
Составы смаэок 1-5 испытаны в сравнении с известными смазками (табл. 2) .
Сравни тельные испыта ния проводились на плоскошлифовальном станке
1482933
46-55
Стеариновая кислота
Гексаметилентетрамин
Минеральное масло
14-25.
Остальное
Т а блица 1
Содержание, мас.%, в составах смазок
Компоненты
1 2 3
4 5
Стеариновая кислота
Гексаметилентетрамин
Машинное масло
40
55 50
25 20
20 30, 40
30
Та блица 2
Содержание, мас.% в составах смазок
Компоненты
j б 7 8
35 30
Сера
Минеральное масло
Дисепенид молибдена
Полиизобутилен
Стеариновая кислота
2,5
3,0
2,0
15 10
0,7
1,0
0,5
До 100 До 100 До 100.модели ЗГ71 кругами .иэ электрокорунда марки 24А25-СМ17К5 на образцах из цементируемой стали 12ХНЗА, HRC 60-62.
Площадь шлифования 10х70 мм
Исследовались: зависимость мощности шлифования и температуры в зоне резания от величины съема при ширине шлифования В=10 мм. Режимы шлифования следующие: скорость вращения ! круга 30 м/с, скорость вращения детали 0,1 7 м/с, подача поперечная равна О, шлифование осуществляли до глубины резания 0,01; 0,02; 0,03; и 0,04 мм.
Результаты испытаний приведены в табл. 3.
У составов смазок определяли стойкость инструмента по времени шпифования до появления прижога, износ инструмента Q
Результаты испытаний приведены в табл. 4.
Как видно из данных табл. 3 и 4
5 мощность шлифования при применении предлагаемых смазок по сравнению с известным снижается на 20-34%, а температура в зоне резания более чем на 100 С. При этом более чем в 1, 5 ра10 за снижается износ инструмента.
Формула изобретения
Смазка для механической обработки металлов, содержащая минеральное масло и стеариновую кислоту, а т л ичающая ся тем, что, с целью снижения мощности шлифования и температуры в зоне резания, смазка дополнительно содержит гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
1482933
Т а бл и ц а 3 т
Глубина 0,03 мм Глубина
0,04 мм
Глубина 0,01 мм
Глубина 0,02 мм
Состав
ТемпераМощность шлифования,кВт темпеМощность шлифования, кВт темпетемпемощность шлифования, кВт мощность шлифования,кВт смазратуа ра, С рату ь ра, С ра туо ра, С тура, С
1 430 360 580
2 420 350 560
3 440 370 570
4 470 400 610
5 490 420 600
6 510 490 670
7 520 500 670
8 530 510 690
440 850 510
410 830 480
420 870 540
530 950 640
540 970 600
580 1010 680
590 1030 650
600 990 640
Та блица 4
Стойкость
Удельная производительность е„,й., Шероховатость, мкм
Состав инструмента, мин смазок
Составитель Е.Пономарева
Редактор М.Недолуженко Техред N.Äèäûê Корректор Л. Зайцева
Заказ 2783/20 Тираж 445 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
2
6
17
19
16
12
14
Износ инструмента
Ям ю мм
19,81
19,11
20,95
31,41
29, 15
32, 37
550
Удельный износ круга
Q Kp Q ôeT 9
«10
2,98
2,57
3,24
3,89
4,19
4,32
870
35, 14
39,43
31,82
25,73
23,88
23,17
0,49
0.48
0,50
0,49
0,52
0,50
