Устройство для нанесения покрытия на поверхность

 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано при нанесении покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д. Цель изобретения - экономия материала покрытия (МП), снижение энергозатрат в процессе съема материала покрытия щеткой и повышение стойкости щетки, которая достигается тем, что устройство содержит проволочную щетку 1, оснащенную приводом вращения. С щеткой 1 постоянно контактируют тело из МП 2. Тело из МП выполнено в виде тела вращения и установлено в опорном узле 3 с возможностью вращения вокруг оси 4 так, что образующая линия поверхности тела вращения расположена вдоль образующей линии рабочей поверхности щетки. Опорный узел 3 закреплен в кронштейне 5, который поворачивается вокруг оси 6 под действием пружины 7 и осуществляет прижим МП к щетке. Вращающаяся щетка 1 производит съем МП 2 в необходимом количестве и придает вращение телу из МП. ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ ПРОИЗВОДИТЬ РАВНОМЕРНЫЙ СЪЕМ МП со всей рабочей поверхности тела из МП. Для уменьшения площади контакта тела из МП с щеткой диаметр тела из МП выполняют диаметром, отличным от диаметра щетки. 1 з.п. ф - лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 С 23 С 26 00

ВРЕя Еюнзн Л р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:1ЫОИ т Q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4281805/31-02 (22) 13.07.87 (46) 30.05.89. Бюл. 1(р 20 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) С.П.Гуров, С.Л.Гончаров, Л.С.Белевский и В.А.Пиксаев (53) 621.357.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1206068, кл. В 24 В 39/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ HA ПОВЕРХНОСТЬ (57) Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано при нанесении покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д. Цель изобретения — экономия материала покрытия (МП), снижение энергозатрат в процессе съема материала покрытия щеткой и повышение стойкости щетки, которая достигается тем, что устройство содержит

2 проволочную щетку 1, оснащенную прйводом вращения. С щеткой 1 постоянно, контактирует тело иэ МП 2. Тело из

МП выполнено в виде тела вращения и установлено в опорном узле 3 с возможностью вращения вокруг оси 4 так, что образующая линия поверхности тела вращения расположена вдоль образующей линии рабочей поверхности щетки.

Опорный узел 3 закреплен в кронштейне

5, который поворачивается вокруг оси 6 под действием пружины 7 и осуществляет прижим МП к щетке. Вращающаяся щетка

l производит съем МП 2 в необходимом количестве и придает вращение телу из МП. Это позволяет производить рав- а. номерный съем MII co всей рабочей понерхноетн теле ия НП. для уменьнения Щ площади контакта тела из МП с щеткой диаметр тела из МП выполняют отлич- ( ным от диаметра щетки. f з.пеф-лы, 1482980 где С

C(Изобретение относится к нанесению металлических покрытий, например, е для повышения антикоррозионных, электропроводных свойств и т.п. и может быть использовано при нанесении металлических покрытий на поверхность проволоки, ленты и т.д.

Цель изобретения — экономия материала покрытия, снижение энергозат- 10 рат в процессе съема материала покрытия щеткой и повышение стойкости щетки.

На чертеже показана схема устройства, Устройство для нанесения покрытия 15 на поверхность содержит металлическую щетку 1, оснащенную приводом вращения (не показан), С щеткой по" стоянно контактирует элемент из материала покрытия, который выполнен 20 в виде цилиндрического тела 2 вращения. Тело из материала покрытия установлено в опорном узле 3 с возможностью вращения вокруг оси 4 и с расположением образующей линии поверхности тела вращения вдоль образующей рабочей поверхности щетки. Опорный узел может быть выполнен на подшипнике качения или на подшипнике скольжения. Опорный узел вместе с кронш- З0 тейном 5 может вращаться вокруг оси

6, осуществляя постоянный контакт тела из материала покрытия с щеткой посредством пружины 7. Для уменьшения площади контакта элемент из материала покрытия и щетка выполнены с отличными друг от друга диаметрами, например, диаметр щетки 250 мм, а диаметр элемента из материала покрытия 60 мм. 40

Устройство работает следующим образом.

Для нанесения покрытия на поверхность изделия 8 приводят во вращение щетку и прижимают к ней с натягом по- g5 . средством пружины 7 элемент из мате- риала покрытия, выполненного в виде тела 2 вращения. Сконтактированное с щеткой 1 покрываемое изделие 8 перемещают относительно щетки 1. Материал .покрытия снимается резанием каждым рабочим элементом щетки 1, кон-, тактирующим с элементом материала покрытия 2, практически в точке н наносится на изделие 8. Съем материала покрытия 2 происходит в необходимом количестве, которое способен перенести каждый рабочий элемент щетки 1.

Последний воздействует на элемент из материала покрытия 2, придавая ему вращение, что позволяет производить съем материала покрытия равномерно со всей рабочей поверхности тела вращения вдоль его образующей.

Элемент из материала покрытия и щетку необходимо выполнить с различающимися диаметрами, так как при вращении элемента из материала покрытия последний с натягом контактирует со щеткой, что увеличивает длину контакта каждого рабочего элемента щетки и приводит к увеличению отходов материала покрытия, срезаемого рабочими элементами щетки.

Практически точечный контакт позволяет каждому рабочему элементу производить съем материала покрытия в количестве, которое он способен перенести на покрываемую поверхность, что позволяет экономно использовать материал покрытия и снизить энергозатраты на съем материала покрытия по сравнению с известным устройством.

Минимальная экономическая эффективность использования изобретения определяется уменьшением количества отходов материала покрытия (алюминия) при его нанесении на арматурную проволоку. В результате эксперимента было установлено, что коэффициент использования слитка материала покрытия на известном устройстве составляет 607.. Остальные 40Х материала покрытия идет в отходы. При использовании изобретения эти 40Х материала покрытия эффективно используются в процессе нанесения покрытия на поверхность.

Экономический эффект на тонну арматурной проволоки с алюминиевым покрытием может быть определен по следующей формуле:

С+1,4 AC -(С+1,0 АС, )=0,4 АС вЂ” стоимость тонны проволоки без учета стоимости алюминия, расходуемого на ее по-. крытие, руб

- номинальный расход алюминия на покрытие 1 т проволоки, т, — стоимость алюминия, руб.

3 = 0,4 5,2 10 878,18=1,82 руб.

Кроме того, эа счет снижения энергозатрат в устройстве устанавливают

Формула и э о б р е т е н и я

3 = Е„(К -К,), где К вЂ” капитальные вложения в из2 вестное устройство, К, — капитальные вложения в предлагаемое устройство, Е = 0,15 - нормативный коэффициент.

В первом приближении экономический эффект может быть определен разницей цен на электродвигатели: где Ц вЂ” цена электродвигателя в иэf вестном устройстве со щеткой (45 руб.), Ц вЂ” цена двигателя в предлагае2 мом устройстве со щеткой (32 руб.), Составитель О.Чекулаев

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор М.Петрова

Заказ 2787/22

Тираж 941

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 б 1482 электродвигатель меньшей мощности,. что позволяет получить дополнительный экономический эффект за счет разницы в капитальных вложениях в известном и предлагаемом устройствах:

ДополниТельный экономический эффект .на каядое устройство со щеткой составляет:

Э = 0,15(45-32)=1 95 руб.

1. Устройство для нанесения покрытия на поверхность, содержащее металлическую щетку и контактирующий с ней элемент из металла покрытия, о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что, с целью экономии материала покрытия, снижения энергозатрат в процессе съема материала покрытия щеткой и повьппения стойкости щетки, элемент иэ материала покрытия выполнен в виде цилиндрического тела вращения и установлен с расположением образующей линии поверхности тела вращения вдоль образующей линии рабочей поверхности щетки с возможностью, вращения.

2. Устройство по п.1, о т л и25 ч а ю щ е е с я тем, что элемент из материала покрытия выполнен с диаметром, меньшим диаметра щетки.