Способ нанесения покрытий на проволоку

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (бр 4 С 23 С 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

re ДЕЛЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3863413/22-.02 (22) 04.03.85 (46) 23.09.86.Бюл. У 35 (71) Иагнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Б.А.Никифоров, И.И.Ошеверов, П.Н.Смирнов, Л.С.Белевский, В.В.Кривощапов и В.И.Кадошников (53) 621.793.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 157162, кл. С 23 С 17/00, 1940.

Авторское свидетельство СССР

У 668979, кл. С 23 С 17/00, 1978.

Патент Великобритании

В 863087, кл. 82/2/F, 1961.

„„SU„„3 258875 А 1 (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ПРОВОЛОКУ, включающий натирание противоположно установленными вращающимися щетками поверхности движущейся проволоки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью позышения равномерности покрытия по толщине, в процессе натирания проволоке сообщают крутильные колебания на . угол 20-90 относительно ее продольо ной оси при отношении частоты колебаний к скорости движения проволоки от 5 до 50.

1258875 2 случае нанесения покрытия одновременно на несколько проволок на последних остаются участки без покрытия.

При угле поворота проволоки более о

90 затрачивается энергия на поворот проволоки, так как производительность. процесса не увеличивается и качество проволоки не улучшается. Кроме того при углах поворота проволоЭ

>0 ки более 90 в ней возникают большие касательные напряжения, снижающие ее технологические свойства. При коэффициенте менее 5 частота крутильных колебаний проволоки относительl5 но ее продольной оси становится недостаточной пля равномерного покрытия всей поверхности проволоки . за время прохождения ее через зону на-. несения покрытия щетками. При увели20 чении коэффициента более 50 частота крутильных колебаний проволоки становится черезмерно большой, что повышает затраты энергии на создание крутильных колебаний и снижает (на

2-3 ) усталостную прочность проволо ки, зависящую от количества циклов нагружения в процессе нанесения покрытия.

Конкретные режимы осуществления.

30 известного и предлагаемого способов и свойства алюминиевых покрытий приведены в таблице.

Покрытие проволоки по известному способу без приложения крутильных

З колебаний осуществляют пропусканием ее последовательно через две пары вращающихся щеток, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Изобретение относится к области нанесения покрытия на поверхность изделий трением и может. быть использовано при изготовлении проволоки круглого сечения с покрытием.

Цель изобретения — повышение равномерности покрытия по толщине..

Способ нанесения покрытий иа проволоку включает натирание вращающимся инструментом поверхности движущейся проволоки и сообщение проволоке в процессе натирания крутильных о колебаний на угол 20-90 относительно ее продольной оси с частотой прямо пропорциональной скорости движения при коэффициенте пропорциональности 5-50 с Гц/и.

Несколько проволок диаметром 3 мм иэ стали марки УО покрывают алюминием А8 путем последовательного пропускания их со скоростью 0,1-1,0 м/с через волоки с калибрующим диаметром

2,95 мм и пару противоположно установленных щеток диаметром 250 мм, вращающихся встречно движению проволок со скоростью 50 o6/с. Стержни из алюминия прижимают к щеткам, которые переносят алюминий на проволоку.

Вращением волок по часовой стрелке и против нее проволоке в процессе на-1 тирания сообщают крутильные колебао ния на угол 20-90 относительно ее продольной оси при отношении частоты колебаний к скорости движения проволок от 5 до 50. Длина зоны, в которой происходит нанесение покрытия, от точки начала контакта ворса щетки с поверхностью проволоки до точки прекращения контакта составляет 80 мм.

При повороте проволоки относительно ее продольной оси на угол о менее 20 на поверхности изделия остаются участки с меньшей толщиной покрытия. Это снижает качество покрытия на проволоке. Кроме того, при о угле поворота проволоки менее 20 в

40 Как следует из таблицы, предложенный способ по сравнению с известным позволяет повысить равномерность толщины покрытий и увеличить производительность за счет увеличейия количества одновременно обрабатывае- . мых проволок при равных габарита» установок.

1258875

Скорость двикения проволоки, V и/с

Опыт

Угол повоТолщина покрытия,мкм

Разнотолщннность рота проволоки, град минимальмаксимальная покрытия проволок, ики

20

0,4

0 5

20

I5

16.

45

10

90

20

I0

0,5

120

0,2

10 50

12 60

0,2

17

1;0

1О 10

12

18

0,2

Составитель Ю. Ипатов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Т.Колб

Редактор А. Козориз

Подписное

Заказ 5090/27

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 0,1

2 0,1

3 0,1

4 0 5

5 0 5

6 0,5

Частота

r/v крутильнык колебаний, fy Гц

Тирам 878

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Способ нанесения покрытий на проволоку Способ нанесения покрытий на проволоку Способ нанесения покрытий на проволоку 

 

Похожие патенты:

Ан ссср // 377016

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам нанесения неорганических покрытий

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом

Изобретение относится к двигателестроению и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при финишной обработке деталей ответственного назначения
Изобретение относится к способам повышения износостойкости и защиты от водородного изнашивания трущихся соединений нанесением фрикционных пластичных покрытий
Наверх