Пресс для сжатия прессуемого тела

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к оборудованию прессования растительных кормов для их обезвоживания при выходе более 50% сухого продукта. Цель изобретения - упрощение конструкции. Пресс содержит наружный жесткий трубчатый корпус 1 и размещенную в нем расширяющуюся полую кольцевую камеру 2 из эластичного материала. Камера имеет узел подвода рабочего агента под давлением в виде трубы 6 и может иметь узел дренажа в виде трубы 8 с дренажным клапаном. Узел предварительного растяжения камеры 2 выполнен в виде пластин 9, размещенных в камере и скрепленных с пластинами тяговых стержней 10. Этот узел обеспечивает предварительное растяжение камеры до величины периметра камеры по внутреннему диаметру при максимальном сжатии прессуемого тела и до предварительного натяжения в отношении первого ко второму от 1 до 0,85. Трубы 6 и 8 могут быть конструктивносопряжены с соответствующими стержнями 10. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU, 14842

А3

Ш 4 В 30 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3969752/25-27 (22) 22. 1О. 85 (31) 8416191 (32) 23.10.84 (33) (46) 30.05. 89. Бюл. М - 20 (71) Сосьете д Этюд э де Решерш де л Эколь Насьональ Сюперьер д Ар э Метье (СЭРАМ) (FR) (72) Робер Дюшамп, Ролан Плевер и Патрик Трюшо (FR) (53) 621.97(088.8) (56) Ильин Г.А. Гидростаты для сухого прессования изделий из керамических порошков ° — Кузнечно-штамповочное производство, 1983, У 5, с. 9. (54) ПРЕСС ДЛЯ СЖАТИЯ ПРЕССУЕМОГО

ТЕЛА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию прессования растительных кормов для их обезвоживания при выходе более

50Х сухого продукта. Цель изобретения — упрощение конструкции. Пресс содержит наружный жесткий трубчатый корпус 1 и размещенную в нем расширяющуюся полую кольцевую камеру 2 иэ эластичного материала. Камера имеет узел подвода рабочего агента под давлением в виде трубы 6 и может иметь узел дренажа.в виде трубы 8 с дренажным клапаном. Узел предварительноro растяжения камеры 2 выполнен в виде пластин 9, размещенных в камере, и скрепленных с пластинами тяговых стержней 10. Этот узел обеспечивает предварительное растяжение камеры до величины периметра камеры по внутрен- Ж нему диаметру при максимальном сжатии прессуемого тела и до предварительного натяжения при отношении первого. к второму от 1 до 0,85. Трубы

6 и 8 могут быть конструктивно сопряжены с соответствующими стержнями 10.

3 з.п. ф-лы, 4 ил.

148428

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию прессования .растительных кормов для их обезвоживания при выходе бо5 лее 50Х сухого продукта.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг,1 показан пресс, поперечный разрез до соединения расширяющей- 10 ся камеры с опорным трубчатым корпусом; на фиг.2 — то же, после соединения, при этом вверху показана расширяющаяся камера до вакуумирования, внизу — после вакуумирования; на 15 фиг.3 — то же, при введенном внутрь камеры прессуемом материале, вверху — до прессования, внизу — после прессования, на фиг,4 — разрез А-Л на фиг.3, 20

Пресс содержит наружный трубчатый жесткий опорный корпус 1 в виде цилиндра с внутренним диаметром Dg, если прессуемое тело имеет цилиндрическую форму. Внутри QIlopHo1 o корпуса 1 помещена расширяющаяся камера

2 из упругого материала типа эластомера (натуральный или синтетический каучук, полиуретан, силикон) . В свободном.состоянии камера 2 имеет вид кольцсвой цилиндрической втулки с наружной 3 и внутренней 4 цилиндрическими стенками (фиг.l), при этом внешний диаметр камеры D меньше внутреннего диаметра П„ наружного 35 опорного корпуса 1. Длйна наружного опорного корпуса 1 и камеры 2 равна длине прессуемого материала В (фиг.4), Внутренняя полость 5 камеры 2 сообщается с вне1нней средой для наполне- 40 ния и опорожнения камеры с помощью узла подвода сжатого агента в виде нижней трубы 6, проходящей через внешний опорный корпус 1 по соответствующему отверстию 7. При использовании газа под давлением можно применять только трубу 6. Однако с целью обеспечения безопасности камеру целесообразно наполнять жидкостью под давлением. Б этом случае в верхней части выполняют узел дренажа в виде трубы 8 для удаления воздуха, которая также проходит через опорный корпус l. Б трубе 8 установлен дренажный клапан (не показ ан), 55

Во внутренней полости 5 камеры ? размещен узел ее предварительного растяжения в виде размещенных последовательно по окружности пластин 9

4 и тяговых стержней 10. Каждая пластина установлена по всей длине камеры

2, Число пластин 9 зависит от диаметра камеры (ширина 100 мм по дуге достаточна) . Каждая пластина 9 имеет в центре тяговый стержень 10, герметично проходящий через наружную стенку 3 камеры 2 и свободно проходящей через отверстие 11 соответствующего размера в опорный наружный корпус 1, Каждый тяговый стержень 10 имеет средства натяжения и фиксации, например, в виде резьбовых элементов.

Нижняя 6 и верхняя 8 трубы для опорожнения могут крепиться каждая к пластине 9 внутри камеры 2 и выполнять роль стержня 10, они установлены наподобие корпуса клапана„ проходящего через металлический обод и установленного в камере шины на колесе велосипеда. При использовании очень длинных или недостаточно жестких пластин 9 по всей цлине можно предусмотреть по длине и по дуге несколько тяговых стержней на каждой

I пластине.

В нерабочем положении (фиг, 1) камера 2 в радиальном направлении отхо-дит от наружного опорного корпуса.

Пластины 9 в этом случае размещены равномерно по окружности. Когда воздействуют натяжением на тяговые стержни 10 снаружи камеры 2 и опорного корпуса 1, пластины 9 натягивают наружную стенку 3 камеры 2 и прижимают ее к внутренней поверхности опорного корпуса 1 (фиг.2). Наружная стенка 3 удлиняется IIo окружности, пластины 9 раздвигаются и размещаются по большей окружности. Пластины 9 должны быть достаточно жесткими для того, чтобы прижимать всей своей поверхностью наружную стенку 3 к опорному корпусу 1. О выполнены из металла (обычная сталь, нержавеющая сталь, алюминий) или из пластмассы.

Внутренняя стенка 4 подвергается минимальному удлинению по окружности или не удлиняется совсем, внутренний диаметр ее равен D, если камера 2 сообщается с атмосферой.

Это положение пресса, готового к использованию, показано на фиг,2, при этом наружная стенка 3 камеры 2 соединена с внутреннеи поверхностью наружного жесткого опорного корпуса

1. Таким, образом, как уже упоминалось выше, пластины 9 и тяговые

1484285

"5 стержни 10 являются механическим средством соединения, которое можно заменить любыми эквивалентными средствами. Размеры, а в частности, диа-. метр камеры 2 и опорного корпуса 1

5 определяются в зависимости от диаметра прессуемого материала. Предположим, что его диаметр равен D до прессования (см. верхнюю часть фиг.3 и 4) и D< pro окончании прессования (см. нижнюю часть фиг.3 и 4). Необходимо, чтобы камера 2 без воздуха имела внутренний диаметр D (см. нижнюю часть фиг.2) для того, чтобы облегчить введение в камеру материала для прессования. На практике допускается

D = (1,015 — 1,035) D,, например

1,020 D,.

После помещения материала B для прессования в камеру 2, удалив из нее воздух (верхняя часть фиг ° 3 и 4) вакуумированием, накачивают камеру с помощью жидкости под давлением до тех пор, пока давление не достигнет 25 максимальной величины (50 бар). Тело

В уменьшается в диаметре до величины

Dp равной диаметру внутренней стенки 4 камеры 2 (нижняя часть фиг.3 и 4). В положении полного сжатия тела В диаметр внутренней стенки 4 должен стать равным D, как и в нерабочем положении по фиг.2. Можно допустить, что эта внутренняя стенка по окончании прессования материала В

35 имеет диамет меньше D, например

D p = 0,85 D . В некоторой степени излишек длины внутренней стенки 4 по окружности компенсируется удлинением в направлении длины в результате 4р прессования, Слишком большое уменьшение диаметра D< по окончании прессования по отношению к диаметру D в нерабочем положении внутренней стенки 4 может вызвать образование нежелательных складок.

Величина внутреннего диаметра D наружного опорного корпуса определяется с учетом того, что удлинение наружной стенки 3 под действием плас- 5п тин 9 и стержней 10 не должно быть больше того, что может выдержать упругий материал камеры 2 °

Пресс служит для прессования предметов не только цилиндрической формы, и любой другой формы в той мере, в какой возможно создать расширяющуюся камеру 2, внутренняя стенка которой

4 в свободном состоянии имеет конфиЬ гурацию наружной поверхности прессуемого тела .. В этом случае отправным размером является не диаметр, а периметр поперечного сечения, т.е. внутренняя стенка расширяющейся камеры должна иметь в свободном состоянии такой периметр в поперечном сечении, который по окончании прессования составляет от 1 до 0 85 этого периметра.

Изобретение характеризуется простотой констру сции и малыми энергозатратами при эксплуатации.

Формула изобретения

1. Пресс для сжатия прессуемого тела, содержащий наружный жесткий опорный трубчатый корпус, размещенную в нем расширяющуюся полую кольцевую камеру из эластичного материала с обращенной к зоне прессования внутренней стенкой и примыкающими к этой стенке боковыми стенками, узел подвода рабочего агента под давлением в полость камеры, а также узел предварительного растяжения внутренней стенки камеры путем ее прижатия к унутренней поьерхности опорного трубчатого корпуса, при этом камера выполнена с периметрами со стороны, обращенной к зоне прессования, ее внутренней стенки при максимальном сжатии прессуемого тела и до предварительноro растяжения, соответствующими первого второму, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, камера выполнена замкнутой в поперечном сечении с примыкающей к упомянутым боковым стенкам внешней стенкой, а узел растяжения внутренней стенки камеры выполнен в виде неподвижных соединительных средств, прижимающих к внутренней поверхности корпуса наружную стенку камеры в состоянии постоянного растяжения этой стенки в пределах упругой деформации материала камеры, при этом последняя выполнена при отношении первого из указанных периметров к второму от 1 до 0,85.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что соединительные средства выполнены в виде пластин, размещенных внутри камеры по ее длине одна за другой по периметру по крайней мере одного на каждую пластину радиального тягового стержня, 1484285 герметично пропущенного через наружную стенку камеры и пропущенного чеpcs корпус, а также смонтированных снаружи корпуса у каждого стержня средств его натяжения и фиксации,; прижимающих наружную стенку камеры пластинами к корпусу °

3 ° Пресс по пп,1-2, о т л и ч а юшийся тем, что узел .подвода сжа- 1р того агента под давлением выполнен в виде сквозного канала в одном иэстержней.

4. Пресс по пп.1-3, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен узлом для дренажа из камеры в виде сквозного канала в другом иэ стержней и установленного в этом канале клапана, при этом узел подвода сжатого агента размещен в нижней части корпуса, а узел для дренажа — в верхней.! 484285

Фиг, Ч

Составитель В.Гринберг

Техред М. Ходанич Корректор М.Васильева

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 2856/58 Тираж 528 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пресс для сжатия прессуемого тела Пресс для сжатия прессуемого тела Пресс для сжатия прессуемого тела Пресс для сжатия прессуемого тела Пресс для сжатия прессуемого тела 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления гранулированных кормов

Изобретение относится к прессам для прессования изделий в формах, размещенных по окружности вращающегося барабана

Изобретение относится к оборудованию для обработки длинномерных материалов и может использоваться для разделительных и формовочных штамповочных операций

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях роторных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обеспечения работы брикетировочных прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям рабочих роторов роторных машин

Изобретение относится к области .ма- Н1иностроен11я, а нмснно к конструкция.м роторных ман1ин для нрессования

Изобретение относится к области .ма- Н1иностроен11я, а нмснно к конструкция.м роторных ман1ин для нрессования

Изобретение относится к области изготовления брикетов из сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для брикетирования дисперсных материалов и прессования изделий из различных видов порошков и может быть использовано в металлургической, алюминиевой, лесообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области переработки биомассы, например, зрелого хлеба в прочные, пригодные для использования в качестве топлива изделия

Изобретение относится к изготовлению брикетов из сыпучих и пластичных материалов и может быть использовано в металлургической, угольной, горнорудной промышленности

Изобретение относится к переработке материала растительного происхождения, в частности к устройству для уплотнения материала растительного происхождения, особенно стебельчатый материал, в сыпучий спрессованный материал, и к сельскохозяйственной машине

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может использоваться в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, промышленности пластических масс, порошковой металлургии и других отраслях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для гранулирования комбикормов, и может быть использовано на предприятиях комбикормовой промышленности
Наверх