Устройство для получения изделий напылением

 

Изобретение относится к технике газотермического напыления ,в частности, к устройствам для изготовления деталей напылением по корковой технологии. Цель - расширение технологических возможностей. Для этого опоры снабжены направляющими и пружинами, соединяющими опоры, а буртики валиков взаимодействуют друг с другом по образующим. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„4 4377

А1 (зв 4 В 05 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4257014/23-05 (22) 03.06.87 (46) 07.06.89. Вюл. Р 21 (72) А.M.Êóçíåöîâ, В.А.1!олтаев и К,Я.Игнатьев (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 937038, -кл. В 05 В 7/20, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 626819, кл. В 05 В 7/20, 1976.

Изобретение относится к технике гаэотермического напыления, в частности к устройствам для изготовления деталей напылением по корковой

-технологии.

Цель — расширение технологических воэможностей.

На фиг. 1 показано устройство для голучения изделий напылением, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит приспособление 1 для крепления и вращения модели 2, в качестве которого может быть использован токарный патрон, распылительную головку 3, размещенную перпендикулярно оси напыляемой модели 2.

Между распылительной головкой 3 и моделью 2 находится экран, выполненный в виде двух валиков 4 с буртиками 5, установленных парал IBJIbHo оси модели и образующих щелевое отверстие 6 для пропускания частиц напыляемого материала, причем буртики 5 касаются один другого по образующим. Вуртики 5 оп2 (54) УСТРОЙСТВО )!11Я !1О!1УЧЕНИЯ ИЗДЕЛий НАИЬО1КНИКМ (57) Изобретение относится к технике газотермического напыления, в частности к устройствам для изготовления деталей напылением по корковой технологии. Цель — расширение технологических возможностей. Для этого опоры снабжены направляющими и пружинами, соединяющими опоры, а буртики валиков взаимодействуют друг с другом по образующим. 2 ил. ределяют величину щелевого зазора и их высота h рассчитывается по формуле

Н

h-=2 где h — высота буртика, мм;

Н вЂ” величина щелевого зазора, мм., Валики 4 расположены в опорах 7 скольжения, установленных в пазах направляющих 8, и соединены пружинами 9 так, что валики 4 соприкасаются один с другим по поверхности буртиков 5.

Устройство работает следующим образом.

Газоплазменную струю с частицами напыляемого материала, исходящую из распылительной головки 3, направляют на модель 2, вращающуюся от привода

10, через щелевое отверстие 6, образованное вращающимися валиками 4. Ширина щелевого отверстия Н между валиками 4 рассчитывается в зависимости от геометрических размеров и профиля модели и. определяется размером буртиков 5.Валики 6 располагают в опорах

7 скольжения, которые могут перемеУстройство для получения изделий напылением, содержащее приспособление для крепления изделий с приводом вращения, распылительную головку, установленный перед ней экран, выпол ненный в виде двух параллельных валиков с буртиками, размещенных в опорах с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси распыпительной головки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, опоры снабжены направляющими и пружинами, соединяющими опоры, а буртики валиков взаимодействуют друг с другом по об разующим. з 1484377

4 щаться в пазах направляющих 8. Распы- жается длительное время, пока на молительная головка 3 в процессе напы- дели не будет получена корковая деления совершает возвратно-поступа- таль требуемых размеров. тельное перемещение вдоль оси напы5 ляемой модели с помощью привода (не Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я показан). Возвратно-поступательное перемещение распылительной головки . осуществляется на длину, равную L=

=1-2dö, где L — длина леремещения распьшительной головки 3; 1 — длина валика 4; d диаметр напыляемой струи.

Опоры 7 соединены между собой пружинами 9, при этом буртики 5 валиков 4 касаются между собой по поверх,ности образующих. В процессе напыпения частицы напьшяемого материала осаждаются на валики 4 и на их буртики 5. Диаметр последних увеличива- gg ется, за счет чего происходит раздви-, жение опор 7 в пазах направляющих 8, Процесс напыления непрерывно продол1484377

Составитель Е.Федоров

Техред М.Дидык Корректор JI.Ïàòàé

Редактор И.Горная

Заказ 2966/4 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для получения изделий напылением Устройство для получения изделий напылением Устройство для получения изделий напылением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике напыления расплавленного металла путем электродугового расплавления проволоки и распыления расплавленного металла транспортирующим газом и может быть использовано в машиностроении, энергетике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области нанесения защитных металлических покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к технологии машиностроения

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении , тракторостроении и др

Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытии высокотемпературным распылением металла с помощью электрической дуги и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промьш - ленности

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на изделие

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к конструкции узла подачи проволоки в аппаратах для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий и может найти применение в различных отраслях машиностроения, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике электродугового напыления и может использоваться в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Изобретение относится к устройствам и технике нанесения покрытий и касается установок плазменного напыления покрытий из порошковых материалов на поверхность изделий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к технике нанесения покрытий напылением и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий на поверхности металлических и неметаллических деталей
Наверх