Распылительное сопло электродугового металлизационного аппарата

 

РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛПИЗАЦИОИНОГО АППА .РАТА, содержащее корпус с каналами для сжатого воздуха и установленную в канале концентрично ему трубку для подачи инертного газа, отличаю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа за счет периодического прерывания его потока, оно снабжено установленньм в полости корпуса валом с крыльчаткой , выполненным со сквозными отверс тиями, оси которых лежат в плоскости , перпендикулярной оси вала, при этом в корпусе для прохода инерт ного газа в трубку выполнено сквозное отверстие, расположенное в плоса кости отверстий вала, причем полость корпуса сообщена с каналом для сжасл с того воздуха. 00 О5 N5 О) СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1186269

A (5l)4 В 05 В 7/22

ГОсудАРст енн 1Й комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

l ) « .,". л, Н A8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .„: р (21) 3721138/23-05 (22) 05. 04. 84 (46) 23. 10. 85. Бюл. Nу 39 (72) 10.А. Цумарев, И. Н,Шибанов и В,И. Дьяченко (7i) Могилевский машиностроительный институт (53) 621,793(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 753481, кл. В 05 В 7/22, 1980, Катц Н.В. Восстановление деталей текстильных машин металлизацией.

М.: Легкая индустрия, 1968, с.30. (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАЦИОННОГО АППАРАТА, содержащее корпус с каналами для сжатого воздуха и установленную в канале концентрично ему трубку для подачи инертного газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа за счет периодического прерывания его потока, оно снабжено установленным в полости корпуса валом с крыпьчаткой, выполненным со сквозными отверс тиями, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси вала, при этом в корпусе для прохода инертного газа в трубку выполнено сквозное отверстие, расположенное в плоскости отверстий вала, причем полость корпуса сообщена с каналом для сжатого воздуха.

186269

Фиа2

ВНИИПИ Заказ 6467/9 Тираж 688 Подписное

Филиал ППП "Патент", r,Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий.

Цель изобретения — снижение расхода инертного газа за счет периодического прерывания его потока.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез на фнг. 2 — разрез А-А: на фиг. 1.

Распылительное, сопло содержит корпус 1 с полостью 2, трубку 3 для инертного газа, концентрично расположенную в канале 4 для сжатого воздуха. На корпусе 1 размещены штуцера 5 и 6 для подвода соответственно сжатого воздуха и инертного газа, а в полости 2 — вал 7 с крыльчаткой 8 и отверстиями 9. В корпусе

1 выполнено сквозное отверстие 10, соединяющее штуцер 6 с центральным каналом 3. Ось сквозного отверстия

10 и оси всех отверстий 9, выполненнь: в валу 7, лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси вала 7.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух через штуцер 5 по,дается в полость 2 корпуса 1. Поток

1.сжатого воздуха, направляясь к на ружному каналу 4, вращает крыльчатку 8 и вместе с ней вал 7. В про" цессе вращения вала 7 одно иэ от -

5 верстий 9 совмещается со сквозным отверстием 10, выполненным в корпу. ее 1, штуцер 6 соединяется с трубкой

3, инертный газ поступает в распылительное сопло. При дальнейшем

10 вращении вала 7, обусловленном вращением крыльчатки 8, отверстие 9 перестает совпадать со сквозным отверстием 10 и поток инертного газа оказывается перекрытым валом 7. Та15 ким образом, при вращении вала 7 происходит периодическое перекрытие потока инертного ваза, направляемого в распылительное сопло, и реализуется пульсирующий режим его uc20 течения. Пульсирующая подача инертного газа в распыпительное сопло способствует более сильному динамическому воздействию струи на распыпяемый материал, поэтому требуе25 мая степень распыления достигается при меньшем расходе инертного газа и становится возможным уменьшение его расхода.

Распылительное сопло электродугового металлизационного аппарата Распылительное сопло электродугового металлизационного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для нагрева газов до высоких температур с помощью электрической дуги, и может быть использовано в плазмохимических, металлургических и металлообрабатывающих технологических процессах, в частности, для нанесения всевозможных покрытий, а также в исследовательских целях

Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на изделие

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к конструкции узла подачи проволоки в аппаратах для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий, в частности к оборудованию для электродуговой металлизации

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий и может найти применение в различных отраслях машиностроения, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике электродугового напыления и может использоваться в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Изобретение относится к устройствам и технике нанесения покрытий и касается установок плазменного напыления покрытий из порошковых материалов на поверхность изделий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к технике нанесения покрытий напылением и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий на поверхности металлических и неметаллических деталей
Наверх