Распылительная головка электродугового металлизатора
Изобретение относится к технологии машиностроения. С целью новышения надежности работы путем устранения налипания nodawjipo- SoлofiiJ 7 daw прона стенку 8 центрального канала налы ляемого материала стенка между центральным каналом и полостью для охлаждающей воды выполнена пористой с проницаемостью , уменьшающейся в направлении выходного отверстия насадка. В качестве охлаждающего агента применяется вода, которая , просачиваясь через пористую стенку в центральный канал, образует защитную пленку, предотвращающую налипание расплавленного металла на внутреннюю стенку канала. Причем, те частицы, которые из-за разбрызгивания перемещаются к периферии, соприкасаются со стенкой, на которой пленка воды охлаждает их, выносятся из отверстия 7 сжатым воздухом, ударяются о изделие и отскакивают от него, не участвуют в процессе напыления. 1 ил. (Л со го ;о 00 со 05 Ю Soda
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 05 В 7 22 gf 1-.г;1 -ст; q
131
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
7ада
Еап
ПаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3940056/31-05 (22) 02.08.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71). Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Н. Н. Дорожкин, В. Э. Барановский, А. П. Елистратов, А. С. Прядко и В. Н. Гимельфарб (53) 621.793.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 683807, кл. В 05 В 7/22, 1976.
Патент США № 2106692, кл. 219 — 75, 1938. (54) РАСПЫЛ ИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА
ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к технологии машиностроения. С целью повышения надежности работы путем устранения налипания
„„Я0„„132Я836 А 1 на стенку 8 центрального канала наны ляемого материала стенка между центральным каналом и полостью для охлаждающей воды выполнена пористой с проницаемостью, уменьшающейся в направлении выходного отверстия насадка. В качестве охлаждающего агента применяется вода, которая, просачиваясь через пористую стенку в центральный канал, образует защитную пленку, предотвращающую налипание расплавленного металла на внутреннюю стенку канала. Причем, те частицы, которые из-за разбрызгивания перемещаются к периферии, соприкасаются со стенкой, на которой пленка воды охлаждает их, выносятся из отверстия 7 сжатым воздухом, ударяются о изделие и отскакивают от него, не участвуют в процессе напыления. 1 ил.
1329836
Формула изобретения
Составитель Д. Садердинов
Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
Заказ 3515(1! Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии машиностроения.
Целью изобретения является повышение надежности работы головки путем устранения налипания напыляемого материала на стенку центрального канала головки.
На чертеже изображена предлагаемая распылительная головка электродугового металлизатора.
Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположены токоподводя1цие башмаки 2, проволочные электроды 3, которые свободными концами сходятся на срезе распылительного сопла 4, трубки 5 для подачи воздуха в корпус головки, установленного на срезе сопла 4 насадка 6 с расположенной по периферии насадка полостью для охлаждаюгцей воды, отделенной от центрального канала 7 набором пористых втулок 8.
На внешней стенке насадка 6 имеются отверстия 9 и 10 для подвода и отвода охлаждающей воды.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух через отверстие 5 поступает в полость корпуса 1 распылительной головки и затем через распылительное сопло 4 и центральный канал 7 набора пористых втулок 8 истекает в атмосферу. Затем включают подачу охлаждаю1цей воды, которая под давлением поступает в камеру 6 через отверстие 9 и выходит из нее через отверстие 10. При этом часть воды просачивается через набор пористых втулок 8 и попадает в центральный канал 7, образуя на его поверхности тонкую пленку влаги, 2 которая под действием потока сжатого воздуха движется по внутренней стенке канала к выходному срезу. После этого подключенные к источнику питания проволочные электроды 3 подаются к выходу устройства, где между электродами зажигается электрическая дуга. Жидкий металл, образующийся в результате теплового действия дуги, распыляется струей сжатого воздуха, истекающей из распылительного сопла 4, и
10 вместе с ней увлекается по центральному каналу 7 набора пористых втулок 8. Двигаясь по каналу 7, частицы расплавленного металла ускоряются потоком сжатого воздуха и, выходя из канала 7, наносятся на напыляемую поверхность.
Распылительная головка электродугового металлизатора, содержащая проволочные электроды, распылительное сопло и установленный на срезе сопла насадок с центральным каналом для подачи напыляемого материала и с расположенной по периферии насадка полостью для охлаждающей воды, отличающаяся тем, что, с целью nol
25 вышения надежности работы путем устранения налипания на стенку центрального канала напыляемого материала, стенка между центральным каналом и полостью для охлаждающей воды выполнена пористой с проницаемостью, уменьшающейся в направлении выходного отверстия насадка, причем соотношение пористости на начальном участке насадка и на выходном равно 0,45 — 0,8.
