Окрасочный агрегат для нанесения двухкомпонентных составов

 

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в строительстве , машиностроении и других областях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности раздельной дозировки компонентов при работе с распылителем внутреннего смешивания. Сущность изобретения: агрегат снабжен установленным в каждой линии нагнетания местным сопротивлением, при этом площадь поперечного сечения каждого местного сопротивления меньше площади поперечного сечения сопла распылителя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3

„„SU„„4 4379 ($1) 4 В 05 В 13/00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPGKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3798581/23-05 (22) 09.10.84 (46) 07.06.89, Нюл. К - 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (72) В.В.Глебов, А.А.Вуравцов, В.A.Ãîðäååâ и JI.A.Ãîðíèê (53) 678.056(088.8) (56) Установка для нанесения двухкомпонентных составов фирмы Wagner.

Каталог фирмы 11адпег, ГПНТВ СССР, 22607-79. (54) (57) ОКРАСОЧНЬЙ АГРЕ1 АТ Д)1Я НАНЕСЕНИЯ ДВУХКОИПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ, соИзобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других областях промышленности дня нанесения на поверхность изделий двухкомпонентных составов (например, пенополиуретана) для обеспечения за-:. щиты от коррозии строительных элементов, тепло- и шумоизоляции помещений, а также герметизации швов в примыкающих элементах и заполнения пустот.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения возможности раздельной дозировки компонентов при работе с распылителем внутреннего смешивания.

На фиг. I схемати .вски изображен окрасочный агрегат; нв фиг. 2 узел I на фиг. 1 (первый вариант); на держащий по меньшей мере два гидравлических диафрагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, распылитель с соплом и линии нагнетания, соединяющие распылитель с нагнетательными патрубками насосов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения воэможности раздельной дозировки компонентов при работе с распылителем внутреннего смешивания, агрегат снабжен установленным в каждой линии нагнетания местным сопротивлением, при этом пло» щадь поперечного сечения каждого местного сопротивления меньше площади поперечного сечения сопла распылителя. фиг. 3 — узел I на фиг. 1 (второй вариант).

Агрегат для нанесения двухкомпонентных покрытий (фиг. 1) содержит два гидравлических диафрагменных насоса 1 и 2 для подачи соответственно компонентов А и В с регуляторами 3 и 4 давления рабочей среды соответственно. Распылитель 5 соединен с агрегатами диниями 6 и 7 нагнетания, в которых установлены датчики 8 и 9 расхода и местные гидравлические сопротивления 10 и 11. Датчики расхода связаны электрической связью с устройством 12 управления. Устройство 12 управления связано с регулятором 4 давления электрической связью и имеет лимб 13 настройки соотношения компонентов А и В. Дивфрагменные гидз 148437 равлические насосы 1 и 2 содержит электродвигатели соответственно 14 и 15, косые шайбы 16 и 17, плунжеры

18 и 19, диафрагмы 20 и 21, всасывающие клапаны 22 и 23, нагнетательные клапаны 24 и 25, перепускные клапаны 26 и 27 и заборные устройства

28 и 29. Пинии 6 и 7 нагнетания насосов делятся на участки высокого давления (от насоса до местного сопротивления) и низкого давления (от местного сопротивления до распылителя 5).

Гидравлические сопротивления 11 могут быть выполнены в виде сужения участка трубопровода 6 или 7, однако наиболее целесообразно выполнить их в виде отдельного конструктивного элемента. Конструктивно гидравлическое сопротивление представляет собой 20 сопло 30 типа, используемого в распылителе (фиг . 2), или диск 31 с калиброванным отверстием (фиг. 3).

Агрегат работает следующим образом. 25

Предлагаемый агрегат для нанесения двухкомпонентных составов работает следующим образом.

Два компонента А и Б через заборные устройства 28 и 29 и всасывающие 30 клапаны 22 и 23 попадают в насосы и 2. Колебательные движения диафрагм

20 и 21 через нагнетательные клапаны 24 и 25 эакачивают материалы в нагнетательные линии 6 и 7. Компоненты .проходят через, местные сопротивления ,10 и 11, через датчики 8 и 9 расхода к распылителю 5. В распылителе 5 компоненты смешиваются и наносятся на поверхность Где и происходит реак 40 ция полимериэации. Предварительная настройка работы распылителя производится регулятором 3 давления, при этом в начале лимбом 13 устанавлива ется нужное соотношение компонентов. .Устройство 12 управления, получая сигналы от датчиков 8 и 9 расхода компонентов, выдает команду регулятору 4 давления агрегата, который выдает расход компонента Б в соответствии с требуемым соотношением, за50 данным лимбом 13 к расходу компонента А.

Установка местных сопротивлений

10 и 11 по суммарной площади сечения

55 должна быть меньше проходного сечения распылителя 5. В этом случае дави .ие в линиях высокого давления будет больше, чем в линиях низкого давления, при этом давление на участке от насоса до местных сопротивлений равно давлению настройки регуляторов 3 и 4 давления насосов 1 и 2.

Настройка регуляторов 3 и 4 давления насосов 1 и 2 может быть различной в зависимости от соотношения расхода компонентов, но самое низкое давление настройки должно быть больше давления в линиях 6 и 7 нагнетания.

Только при этом условии может осу ществляться независимая работа насосов при работе с распылителем 5 внутреннего смещения.

Пример, Соотношение компонентов А и Б равно 1:1. Давление в линиях 4 и 5 нагнетания равно 80 кг/см2 °

Настройка регуляторов 3 и 4 давле ния насосов 1 и 2 равна 125 и

120 кг/см соответственно. При изменении соотношения компонентов А и Б по расходу (1:2) необходимо увеличить давление до 150 кг/см регулятором 4 давления насоса 2, при этом увеличивается расход этого компонента через

Местное сопротивление 11. Давление в линиях 6 и 7 нагнетания увеличится до 90 кгс/см, при этом автоматически насос уменьшит подачу за счет уменьшения перепада давления в линиях низкого и высокого давлений от 45 до 35 кГс/см2 .

Таким образом, эта система настройки нужного соотношения как бы идет навстречу требуемому соотношению, что очень важно при работе агрегата для поддержания стабильной дозировки

И. быстрой реакции на какие-либо изменения в работе агрегата. Из примера видно, что благодаря предложенной системе агрегат с распылителем внутреннего смещения и установкой местных сопротивлений с автоматической настройкой дозировки компонентов способен бесступенчато получать требуемое соотношение компонентов и автоматичесЙи его поддерживать при работе с рас пылителем внутреннего смешивания.!

40ч379

1484379

Составитель В.Ляпина

Редактор JI.Гратилло Техред М,Дидык Корректор ЛЛатай

Заказ 2966/4

Тираж 563

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101