Универсально-переналаживаемый штамп

 

Изобретение относится к области металлов давлением ,в частности, к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - исключение смещения заготовки в процессе вырубки. Штамп содержит основание 1 и связанный с ним осью 5 рычаг (Р) 6. На основании 1 устанавливается сменная матрица (М) 17 в обойме 18, а на Р 6 установлены сменный пуансон (П) 14 и ролик 10. Для возврата Р 6 в исходное положение служит опора 8 с пружиной 7. Рабочий торец П 14 расположен в одной плоскости с геометрической осью поворота Р 6. Зеркало М 17 расположено дальше от поверхности контакта ролика 10 с приводом 13, чем геометрическая ось поворота Р 6. Заготовка 21 устанавливается на зеркале М 17 по упорам. При воздействии привода в виде ползуна 13 пресса на ролик 10 Р 6 пуансон 14 врезается в заготовку 21 своим передним торцом. За счет имеющегося угла между режущими кромками П 14 и М 17 при вырубке происходит прижатие заготовки 21 к упорам. Смещение последней в этом случае исключается. 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261871/25-27 (22) 15. 06. 87 (46) 07. 06. 89. Бюл. N 21 (72) Н,Ф.Хомылев, Б.Д.Розенштейн и Г.И.Крыжановский (53) 621.961.2 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 967617, кл. В 21 D 28/14, 19.03.81. (54) УНИВЕРСАЛЬНО-ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ

ШТАМП (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — исключение смещения заготовки в процессе вырубки. Штамп содержит основание 1 и связанный с ним осью 5 рычаг (Р) 6.

На основании 1 устанавливается сменная матрица (М) 17 в обойме 18, а

ÄÄSUÄÄ 1484409 (ду 4 В 21 D 28/14

2 на Р 6 установлены сменный пуансон (П) 14 и ролик 10. Для возврата Р 6 в исходное положение служит опора 8 с пружиной 7. Рабочий торец П 14 расположен в одной плоскости с геометрической осью поворота Р 6. Зеркало If 17 расположено дальше от поверхности контакта ролика 10 с приводом 13, чем геометрическая ось говорота Р 6. Заготовка 21 устнавливается на зеркале М 17 по упорам.

При воздействии привода в виде полэуна 13 пресса на ролик 10 P 6 пуансон 14 врезается в заготовку 21 своим передним торцом. За счет имеющегося угла между режущими кромками

П 14 и M 17 при вырубке происходит прижатие заготовки 21 к упорам. Смещение последней в этом случае исключается. 12 ил, 1484409

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — исключение смещения заготовки в процессе вырубки.

На фиг.1 изображен штамп, разрез; на фиг.2 — то же, сверху; на фиг.3— пуансон, вид сверху (ролик условно не показан); на фиг,4 — разрез A-А на фиг.3 на фиг.5 — матрица в обойме; на фиг.6 — момент врезания пуан" сона в материал; на фиг.7 — разрез

Б-Б на фиг,2; на фиг.8-12 — вырубаемые контуры.

Универсально-переналаживаемый штамп содержи основание 1 с гнездом

2 и направляющими 3 и 4 и соединен посредством оси 5 с рычагом 6, в ко- 20 тором тоже установлены направляющие соответственно направляющим 3 и 4, а также упругий элемент возврата в исходное положение, выполненный в виде пружины 7, взаимодействующей с 25 опорой 8 и крышкой 9, и ролик 10, установленный на оси 11 и взаимодействующий с нажимным элементом 12, установленным в ползуне 13 пресса, Штамп снабжен комплектом сменных 30 инструментов, состоящих из быстросменных пуансонов 14, выполненных с пазом 15 и резьбовыми отверстиями, в которых установлены крепежные винты 16, и сменных матриц 17, закрепленных в быстросменной обойме 18, в резьбовые отверстия которой установлены винты 19. Каждая матрица 17 установлена в свою обойму 18 с соответствующей опорной плоскостью.

Рычаг 6 выполнен с фиксирующим выступом под пуансон 14, фигурными пазами и цилиндрическими фасками под крепежные винты 16, В гнезде 2 также имеются пазы и цилиндрические фаски под крепежные винты 19.

Пружина 7 установлена с возможностью создания зева между пуансоном

14 и матрицей 17.

Рабочий торец пуансона 14 расположен в однои плоскости с осью 5, а рабочая плоскость матриц 17 расположена дальше от поверхности контакта ролика 10, чем рабочий торец пуансона 14.

Ролик 10 установлен с возможностью обкатывания по плоскости нажимного элемента 12.

Все пуансоны 17 выполнены с рабочим пояском 20 по режущему контуру и поднутрением.

Позицией 21 обозначена заготовка, а позицией 22 отход.

Штамп работает следующим образом.

Штамп закреплен к столу пресса.

В верхнем положении ползуна образуется значительный зазор между нажимным элементом 12 и роликом 10. Пружина 7 находится в разжатом состоянии, а рычаг 6 повернут вокруг оси 5 относительно основания 1, образуя зев между пуансоном 14 и матрицей 17, при этом опора 8 выдвинута и опирается на основание 1.

Заготовка 21 вставляется в зев штампа и ложиться на плоскость матрицы 17. Положение зоготовки 21 фиксируется по упорам.

При ходе ползуна 13 вниз нажимной элемент 12 входит в контакт с роликом

10 и поворачивает рычаг 6 вокруг оси 5, при этом пуансон 14 передней кромкой начинает постепенно врезаться в заготовку 21 и вырубает необходимый контур, отход 22 проваливается, В процессе резания заготовка 21 поджимается к упорам за счет угла резания. При дальнейшем ходе ползуна 13 вниз поясок 20 утопает ниже плоскос\ ти матрицы 17 и выходит из контакта с заготовкой 21. В этот момент заготовка 21 может быть снята с пуансона 14 перемещением от него.

В нижнем положении ползуна 13 пружина 7 сжата на величину хода рычага 6.

При ходе ползуна 13 вверх пружина

7, разжимаясь, поворачивает рычаг 6 и создает зев между пуансоном 14 и матрицей 17. В зто время заготовка

21 приподнимается вместе с пуансоном

14, зависая над выступающим пояском

20, после этого она снимается с пуансона 14.

Для установки другого комплекта сменных инструментов на штамп необходимо ослабить винты 16 крепления пуансона 14 и движением сначала на себя, а потом вниз, снять пуансон

14. Установка другого пуансона 14 производится обратным порядком.

Для снятия обоймы 18 с матрицей

17 нужно ослабить крепежные винты

19 и движением вверх вынуть иэ гнезда 2, при этом наладчик поворачивает рычаг оси 5 на высоту, необходи14 мую для съема обоймы 18 с матрицей 17, Внедрение изобретения позволит исключить смещение заготовки в процессе вырубки, так как пуансон расположен относительно матрицы с образованием между их режущими кромками угла, обеспечивающего в процессе выруоки поджим заготовки упорам.

Формула изобретения

Универсально-переналаживаемый штамп для вырубки пазов, содержащий основание, несущее матрицу, и связан84409 б ный с основанием шарнирным соединением, ось которого параллельна зеркалу матрицы, рычаг, несущий пуансон, 5 упругий элемент возврата в исходное положение и ролик, устанавливаемый с возможностью контакта с приводом, отличающийся тем, что с целью исключения смещения заготовки в процессе вырубки, рабочий торец пуансона расположен в одной плоскости с осью шарнирного соединения, а зеркало матрицы расположено дальше от поверхности контакта ролика в направлении, параллельном оси давления штампа, чем ось шарнирного соединения в том же наппавлении.

1 b 5

/0 /7 )8

) 484409

Фиг. 5

1484409

1484409

tPgz 11

gus 1

Составитель В.Дорожкин

Техред М.Дидык

Корректор М.Васильева

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2969/6 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101