Расточной патрон

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к расточным оправкам с регулированием вылета резца. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Расточной патрон содержит корпус 1, контактирующий своей посадочной частью с конусом шпинделя. Корпус 1 имеет разъем типа "ласточкин хвост", в котором установлен резцедержатель 4. В отверстии выступа 6 резцедержателя 4 установлен винт 7, который снабжен гайкой 9, контактирующей через упругую шайбу 10 с выступом 6. Гайка 9, упругая шайба 10 закреплены с выступом 6 при помощи штифта 11. Корпус 1 снабжен крышкой 8, на которой, как и на корпусе, выполнены пазы под выступ резцедержателя. Крышка 8 установлена в корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим и вращения с совмещением паза крышки с пазом корпуса в одном из своих положений. В этом положении резцедержатель 4 может быть установлен в корпусе 1 до контакта винта 7 с упором корпуса и зафиксирован поворотом крышки 8, при этом она также контактирует с винтом 7 с другой стороны. Вращая винт 7, можно изменять положение резцедержателя относительно корпуса, а следовательно, регулировать вылет резца. Расточной патрон снабжен механизмом фиксации резцедержателя, состоящим из вала, рычага, подпружиненного фиксатора и сухарей. При повороте рычагом вала он воздействует своими кулачками на сухари, которые в свою очередь воздействуют на планку, которая расположена между направляющими резцедержателя и корпуса фиксирует резцедержатель в корпусе при помощи подпружиненного фиксатора. Расточной патрон позволяет устанавливать резцедержатели, предварительно настроенные на определенный вылет резца, и производить обработку без переналадки. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 В 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ CGA (21) 4200556/25-08 (22) 24.02.87 (46) 07.06.89. Бюл. № 21 (72) И. С. Супрун и С. И. Супрун (53) 621.952.5-229.29 (088.8) (56) Табаков П. М. Координатно-расточные работы. М.— Л.: Машиностроение, 1965, рис. 88б. (54) РАСТОЧ11ОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к расточным оправкам с регулированием вылета резца.

Цель изобретения — повышение производительности обработки. Расточной патрон содержит корпус 1, контактирующий своей посадочной частью с конусом шпинделя, Корпус 1 имеет разъем типа «ласточкин хвост», в котором установлен резцедержа„„SU„„1484453 А1

2 тель 4. В отверстии выступа 6 резцедержателя 4 установлен винт 7, который снабжен гайкой 9, контактирующей через упругую шайбу 10 с выступом 6. Гайка 9, упругая шайба 10 закреплены с выступом 6 при помощи штифта 11. Корпус 1 снабжен крышкой 8, на которой, как и на корпусе, выполнены пазы под выступ резцедержателя.

Крышка 8 установлена в корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим и вращения с совмещением паза крышки с пазом корпуса в одном из своих по ложений. В этом положении резцедержатель

4 может быть установлен в корпусе 1 до контакта винта 7 с упором корпуса и зафиксирован поворотом крышки 8, при этом она также контактирует с винтом 7 с другой стороны. Вращая винт 7, можно изменять Q положенйе резцедержателя относительно

1484453

40 корпуса, а следовательно, регулировать вылет резца. Расточной патрон также снабжен механизмом фиксации резцедержателя, состоящим из вала, рычага, подпружиненного фиксатора и сухарей. При повороте рычагом вала он воздействует своими кулачками на сухари, которые в свою очередь воздействуют на планку, которая располо3

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к расточным оправкам с регулированием вылета резца.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

На фиг. 1 показан патрон, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 — резцедержатели с различным размещением гнезд под инструмент; на фиг. 9 — ключ для закрепления инструмента; на фиг. 10 — ключ для наладки; на фиг. 11 — разрез Š— Е на фиг. 10.

Расточной патрон содержит корпус 1, контактирующий своей посадочной частью с конусом шпинделя координатно-расточного станка. Корпус 1 имеет разъем 2 типа «ласточкин хвост» и паз в виде несквозного радиусного канала 3, расположенные параллельно между собой и перпендикулярно к оси вращения корпуса 1. В разъеме 2 «ласточкин хвост» установлен резцедержатель 4.

Верхняя плоскость разъема 2 «ласточкин хвост» в резцедержателе 4 имеет радиусное занижение 5 и выступ 6, размещенный таким образом, что передняя его стенка совмещена с осью резцедержателя 4. На оси паза 3 установлен винт 7. Причем паз 3 открыт на 1,5 мм ниже горизонтальной оси и соответственно радиусное занижение 5 открыто на 2 мм ниже этой оси.

На передней стенке корпуса 1 над пазом 3 установлена крышка 8, выполненная в виде винта с фигурной головкой, контактирующая своим торцем с шестигранным торцем винта 7 и имеющая паз в виде радиусного выреза, соответствующего пазу 3 в корпусе 1. Крышка 8 выполнена с возможностью поворота от 0 до 90 и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. При этом торец винта 7 выполнен с возможностью контактирования с уступом, образованным задней стенкой корпуса 1. Винт 7 снабжен гайкой 9, контактирующей через упругую шайбу 10 с выступом 6. Упругая шайба 10 имеет дугообразную форму, образованную пригибом ее жена между направляющими резцедержателя и корпуса и которая фиксирует резцедержатель в корпусе при помощи подпружиненного фиксатора. Расточной патрон позволяет устанавливать резцедержатели, предварительно настроенные на определенный вылет резца, и производить обработку без переналадки, . 1 з.п.ф-лы, 11 ил.

4 плоскости по радиусу 15 — 16 мм, и изготовлена из листовой пружинной стали толщиной 0,8 мм при диаметре винта наладки 5 — 6 мм. Гайка 9, упругая шайба 10 и выступ 6 имеют пазы для прессовой посадки штифта 11, фиксирующего их взаиморасположение.

Со стороны одной из боковых плоскостей разъема 2 «ласточкин хвост» в корпусе 1 размещен механизм для фиксации резцедержателя 4, выполненный в виде вала 12 с кулачками в виде эксцентриковых занижений а, установленного параллельно боковым плоскостям разъема 2 «ласточкин хвост» в отверстии корпуса 1. На одном концевала 12 установлен рычаг 13, закрепленный стопорным штифтом 14. Рычаг 13 утоплен в радиусной выточке в, выполненной соосно с отверстием вала 12, и в фигурном пазу, повторяющем форму рычага 13, перпендикулярно оси вала 12 в корпусе 1. Ры20 чаг 13 имеет возможность поворота от 0 до

45 вместе с валом 12, удерживаемым от продольно-осевого смещения за счет контактирования рычага 13 со стенками радиусной выточки в.

Соответственно кулачкам вала 12 . в отверстиях корпуса 1 установлены сухари

15, контактирующие с планкой 16, установленной в корпусе 1 на двух штифтах 17, жестко закрепленных в планке 16 и скользяще пасаженных в корпусе 1. Технологи 0 ческие отверстия для установки штифтов 17 закрыты двумя резьбовыми заглушками 18, предотвращающими попадание стружки и пыли на эксцентриковые занижения а вала 12.

Со стороны паза, повторяющего форму

35 рычага 13, s корпусе 1 установлен фиксатор, удерживающий рычаг 13 от воздействия центробежных сил. Фиксатор выполнен в виде Т-образного штыря 19, имеющего цилиндрическую часть с с ограничительным продольным вырезом d и прямоугольную часть е, имеющую выемку в виде фигурного занижения f, контактирующую со свободным, концом рычага 13. Цилиндрическая часть с Т-образного штыря 19 подпружинена спиральной пружиной 20. Ограничительный продольный вырез d имеет воз1484453

Формула изобретения можность контактирования с ограничительным винтом 21, установленным с помощью резьбового соединения в корпусе 1.

Каждый резцедержатель 4 имеет гнезда

22 для установки сменного рабочего инструмента и два крепежных винта 23, разнесенных на максимально возможное межцентpasoe расстояние на одной стороне сменного резцедержателя, что повышает виброустойчивость рабочего инструмента. Винты

23 выполнены не выступающими за лицевую поверхность резцедержателя 4 с формой шлица в виде вытянутой буквы о.

Гнезда 22 сменных резцедержателей могут быть выполнены продольно-осевыми, параллельно-осевыми, радиальными и угловыми. Для заполнения всех технологических операций координатной расточки, а именно центрирования, сверления, расточки отверстий с допусками не ниже 1-го класса точности, центроискания, обработки плоскостей деталей резцом, чистового фрезерования и др. рабочий инструмент выполнен с возможностью контактирования своей посадочной частью или через переходные втулки со стенками гнезда 22.

Изобретение предусматривает применение следующих ключей. Ключ 24 с рукояткой 25 имеет рабочее сечение, повторяющее форму шлица винта зажима 23, т. е. в виде вытянутой буквы о. Ключ 26 для наладки имеет внутренний конусный шестигранник, взаимодействующий с шестигранником винта 7 наладки. На ключе 26 наладки сменных резцедержателей 4 скользящей посадкой установлена шкала 27, имеющая по окружности 100 делений (цена деления 0,01 мм).

Для визуального отсчета поворота винта 7 наладки ключом 26 на лицевой части подвижной крышки 8 риска d, совмещающаяся с делениями шкалы 27. Послед- няя имеет возможность продольно-осевого перемещения на ключе 26 и фиксирования рукояткой 28, установленной в ключе 26 на резьбовом соединении.

На боковых сторонах корпуса 1 и всех сменных резцедержателей 4 выполнены фаски с нанесенными на них рисками h для совмещения осей вращения корпуса 1 и сменного резцедержателя 4 в тех случаях, когда в качестве рабочего инструмента используют сверло, фрезу и др. Воздействие силы зажима на боковую плоскость (разъема 2) «ласточкин хвост» резцедержателя 4, угол разъема которого равен 50+ 1, приводит к относительно равномерному разложению силы зажима на боковую плоскость разъема 2 «ласточкин хвост» и на торцевую плоскость корпуса, чем обеспечивается полная идентичность многократных установок резцедержателя 4 в корпусе 1 в процессе работы. Экспериментально установлено, что угол разъема в 50+ 1 оптимальный.

Расточной патрон работает следующим образом.

Корпус 1 посадочной частью устанавливают в конусе шпинделя станка. На передней части корпуса 1 паз крышки 8 совмещают с пазом 3 корпуса 1, нажимают на выступающую прямоугольную часть е

Т-образного штыря 19. Пружина 20 сжимается, Т-образный штырь 19 утопает в пазу корпуса 1. Освобожденный из фигурного занижения f конец рычага 13 отводят на угол

45 вправо. При этом пружина 20 разжимается и выталкивает штырь 19. Предельные положения штыря 19 ограничены винтом 21, взаимодействующим со сторонами продольного выреза d на цилиндрической части с штыря 19.

Установку винта 7 в резцедержатель 4 производят при сборке резцедержателя 4.

Для этого в выступ 6 резцедержателя 4 ввинчивают винт 7 с установленными на нем гайкой 9 и гибкой шайбой 10. Производят поджим гибкой шайбы 10 гайкой 9 до передней стенки выступа 6 и получают между ними зазор, равный 1 мм. Взаиморасположение гайки 9 и гибкой шайбы 10 относительно выступа 6 фиксируется штифтом 11.

При этом гибкая шайба 10, имея радиус прогиба 15 — 16 мм, создает стабилизирующую нагрузку на винт 7 наладки. Затем резцедержатель 4 с винтом 7 вводят в разъем 2

«ласточкин хвост» до упора винта 7 в уступ корпуса. В гнездо 22 водят посадочной частью рабочий инструмент и зажимают его двумя крепежными винтами 23 с помощью ключа 24.

Наладку на расточку одного заданного диаметра отверстия осуществляют путем взятия пробных стружек. После взятия пробных стружек производят замер диаметра отверстия. Затем вносят корректировку в наладку винта 7 путем изменения положения резцедержателя 4 относительно оси вращения корпуса 1. Для этого поворачивают крышку 8 ключа 26 и одевают на шестигранный торец винта 7. Шкалу 27 освобождают от фиксации ее рукояткой 28 и придвигают до касания с лицевой частью крышки 8, где нанесена риска d, относительно которой производят визуальный отсчет вносимых при наладке изменений. Далее фиксируют поворотом в резьбе рукоятки 28 положение шкалы 27 на ключе 26, поворачивают крышку 8 и осуществляют контрольный проход. Замеряют диаметр полученного отверстия. Инструмент налажен на расточку отверстия определенного диаметра.

Извлечение налаженного резцедержателя

4 из корпуса 1 осуществляют в следующей последовательности: отводят рычаг 13, поворачивают крышку 8 и извлекают из разъема 2 «ласточкин хвост» резцедержатель 4.

1. Расточной патрон, содержащий корпус с направляющими типа «ласточкин хвост», 1484453 расположенными перпендикулярно оси вращения корпуса, и упором, установленный в корпусе с возможностью перемещения резцедержатель с механизмом его фиксации и с соответствующими направляющими и выступом, в отверстии которого расположены винт, установленный с возможностью перемещения резцедержателя относительно упора, и планка, установленная в патроне между направляющими резцедержателя и корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет сокращения времени переналадок, корпус снабжен крышкой, а резцедержатель— штифтом и установленными на винт гайкой и упругой шайбой, причем на корпусе и крышке выполнены пазы под выступ, а крышка установлена в корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим и вращения с совмещением паза крышки с пазом корпуса в одном из положений, при этом винт установлен в резцедержателе с возможностью контакта с упором корпуса с одной стороны и крышкой с другой, а шайба закреплена штифтом между гайкой и выступом, причем на винте со стороны крышки выполнен паз под ключ.

2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что планка выполнена подвижной и снабжена закрепленными на ней штырями, установленными в корпусе с возможностью перемещения, а механизм фиксации резцедержателя выполнен в виде вала, рычага, подпружиненного фиксатора с выемкой и сухарей, причем вал установлен в корпусе параллельно направляющим, а рычаг закреплен на торце вала со стороны, противоположной крышке, и установлен с возможностью поворота вместе с валом вокруг его оси, при этом фиксатор установлен в корпусе с возможностью размещения рычага в одном из положений в выемки фиксатора, а на валу выполнены кулачки по числу сухарей, при этом сухари установлены в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия с кулачками вала с одной стороны и с планкой с другой.

1484453

1484453

Составитель А. Александрович

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. Шароши

За каз 2973/8 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101