Фрезерная головка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки внутренних и наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка. Головка включает корпус, состоящий из двух частей 3 и 12. Часть 3 закреплена на пиноли 1 силовой головки. В части 12 корпуса расположен получающий вращение от шпинделя станка барабан 8. В барабане 8 размещена с возможностью поворота пиноль 18. В пиноли на разных расстояниях от центра ее вращения размещены инструментальные шпиндели 7 и 25, кинематически связанные между собой. Шпиндель 8 получает вращение от шпинделя силовой головки. Часть 3 корпуса соединена с пинолью 18 посредством толкателя 22 и рычага 20. При перемещении части 3 вместе с пинолью силовой головки часть 12, соединенная при помощи подпружиненных колонок 11 с частью 3, также перемещается. Когда гайка 31 дойдет до упора 15, часть 12 останавливается, а часть 3, продолжая перемещаться, через толкатель 22 и рычаг 20 поворачивает пиноль, вводя фрезы 23, 24 и 25 в контакт с обрабатываемой деталью. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А.1 (594 В23С3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

32

14!

8 7 2723 26 25 фига

12 ZO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4252696/26-08 (22) 28.05.87 (46) 07.06.89. Бюл. № 21 (71) Рижское научно-производственное объединение «Техноприбор» (72) 3..Я. Гринвальд, В. В. Пресс, В. Г. Прокопенко и В. Н. Скутельский (53) 621.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 510326, кл. В 23 С 3/34, 1974.

„„SU„,„1484475

2 (54) ФРЕЗЕР!1АЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки внутренних и наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Цель изобретения — упрощение конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка. Головка включает корпус, состоящий из двух частей 3 и 12. Часть 3 закреплена на пиноли 1 силовой головки.

1484475

Формула изобретения

В части 12 корпуса расположен получающий вращение от шпинделя станка барабан 8.

В барабане 8 размещена с возможностью поворота пиноль 18. В пиноли на разных расстояниях от центра ее вращения размещены инструментальные шпиндели 7 и 25, кинематически связанные между собой.

Шпиндель 7 получает вращение от шпинделя силовой головки. Часть 3 корпуса соединена с пинолью 18 посредством толкателя 22 и

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки внутренних и наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка.

На фиг. 1 представлена фрезерная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — схема положения фрез в исходном положении; на фиг. 6 — то же, в конце рабочего хода.

Фрезерная головка включает закрепленную на пиноли 1 силовой головки 2 станка часть 3 корпуса, в которо размещен валшестерня 4, приводимый во вращение от шпинделя силовой головки и передающий вращение через карданную передачу 5, 6 инструментальному шпинделю 7. Вал-шестерня 4 передает вращение барабану 8, выполненному с зубчатым венцом 9. при помощи зубчатой пеьедачи 10, 11. Часть 3 связана с частью 12 корпуса при помощи колонок 13. Колонки 13 направляются по кронштейну 14 и одна из них взаимодействует с упором 15, закрепленным на станине 16 станка.

В отверстии части 12 размещен барабан 8, ограниченныи о осевого перемещения торцами зубчатого венца 9 и крышки !7. Барабан 8 имеет эксцентричную расточку, в когсрой размещена поворотная пиноль 18, вра щенке которой передается посредством пальца 19 через промежуточный рычаг 20 и палец 21 на рычаге от толкателя 22.

В пиноли 18 на разных расстояниях от центра ее вращения расположены инструментальный шпиндель 7, несущий фрезы 23 и 24, и шпиндель 25, несущий фрезу 26. Оба шпинделя соединены между сооой шестернями 27 и 28.

Пиноль 18 от осевого перемещения в барабане 8 предохраняет сегмент 29, расположенный на конце оси 30, которая запрессована в барабане 8 и служит осью поворота рычага 20. рычага 20. При перемещении части 3 вместе с пинолью силовой головки часть 12, соединенная при помощи подпружиненных колонок 11 с частью 3, также перемещается.

Когда гайка 31 дойдет до упора 15, часть 12 останавливается, а часть 3, продолжая перемещаться, через толкатель 22 и рычаг 20 поворачивает пиноль, вводя фрезы 23, 24 и 26 в контакт с обрабатываемой деталью.

1 з. п. ф-лы, 6 ил.

Головка работает следующим образом.

При вращении шпинделя силовой головки вращение передается шпинделю 7 через вал-шестерню 4, карданную передачу 5, 6, а шпинделю 25 — через шестерни 27, 28.

Барабан 8 получает вращение от вала-шестерни 4 через зубчатое колесо 10, зубчатый валик 11 и зубчатый венец 9.

Одновременно пиноль силовой головки 1 совершает поступательное перемещение вперед от механизма подачи силовой головки (не показано). Вместе с ней перемещаются части 3 и 12 корпуса, направляясь колонками 13 по отверстиям кронштейна 14 до соприкосновения регулировочных гаек 31 с упором 15.

Дальнейшее перемещение части 12 прекращается, а часть 3 продолжает движение вперед, сжимая пружину 32 и воздействуя через ролик ЗЗ оси 34 на толкатель 22, который своим наклонным пазом (фиг. 4), воздействуя на палец 21, поворачивает рычаг 20.

Последний через палец 19 поворачивает поворотную пиноль 18 и вводит в соприкосновение с обрабатываемой деталью фрезу 23 для подрезки торца, фрезу 24 для прорезки кольцевой канавки и фрезу 26 для снятия фаски с наружной стороны детали.

При обратном ходе пиноли 1 силовой головки часть 12 остается выдвинутой в переднем положении под действием пружины 32, а толкатель 22, возвращаясь в исходное положение, поворачивает пиноль 18 в исходное положение. Когда часть корпуса 3 упирается в упорное кольцо 35, он увлекает за собой колонки 13 и часть 12 до конечного положения.

1. Фрезерная головка к металлорежущему станку с инструментальным шпинделем, эксцентрично расположенным в пиноли, эксцентрично размещенной с возможностью поворота в барабане, установленном с возможностью вращения и кинематически связанном со шпинделем, отличаюшаяея тем, 1484475 б-б

12 что, с целью упрощения конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка, корпус выполнен в виде установленных с возможностью перемещения одна относительно другой частей, одна из которых предназначена для соединения с пинолью силовой головки, а в другой расположен барабан с пинолью, при этом последняя кинематически связана с первой частью корпуса.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь между пинолью

5 и первой частью корпуса выполнена в виде толкателя с выполненным в нем наклонным пазом и рычага с пальцем, предназначенным для взаимодействия с пазом толкателя.

1484475

СOCTilHHTC. ь М. KOJlb6H

Редактор В..1анко Тс креп И. Верее Корректор О. Кравцова

Ваказ 2974/9 Тираж 831 Поди и сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, IOI