Способ обработки сложных пространственных поверхностей

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с числовым программным управлением /ЧПУ/. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Изделие 1 обрабатывают строчками с перемещением инструмента по трем взаимно перпендикулярным осям. Инструмент выполнен в виде дисков 3, 4 оси которых расположены параллельно в одной плоскости. Инструменту сообщают вращение вокруг оси, направление которой совпадает с одной из координатных осей. Плотность расположения осей дисков перпендикулярна оси вращения. Диски установлены с возможностью вращения вокруг собственных осей. В качестве инструмента могут быть использованы шливофальные круги со сферической формой периферийной части. Расстояние осей дисков до оси вращения и радиус кривизны дисков связаны с минимальной кривизной обрабатываемой поверхности определенным соотношением. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 С 3 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320154/25-08 (22) 23.10.87 (46) 07.06.89. Бюл. № 21 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

«ЦНИИТМАШ» (72) А. П. Черный, С. М. Масленников и А. Н. Куропаткин (72) 621.914.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024184, кл. В 23 С 3/18, 1982. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) . Цель изобретения — расширение технологических

„„SU„„1484477 А 1

2 возможностей. Изделие I обрабатывают строчками с перемещением инструмента по трем взаимно перпендикулярным осям.

Инструмент выполнен в виде дисков 3 и 4, оси которых расположены параллельно в одной плоскости. Инструменту сообщают вращение вокруг оси, направление которой совпадает с одной из координатных осей.

Плотность расположения осей дисков перпендикулярна оси вращения. Диски установлены с возможностью вращения вокруг собственных осей. В качестве инструмента могут быть использованы шлифовальные круги со сферической формой периферийной части. Расстояние осей дисков до оси вращения и радиус кривизны дисков связаны с минимальной кривизной обрабатываемой поверхности определенным соотношением.

4 ил.

1484477

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с ЧПУ.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет возможности обработки вогнутых поверхностей с широким диапазоном кривизны.

На фиг. представлена схема формирования поверхности; на фиг. 2 — то же, вид сбоку и схема перемещения инструмента, план; на фиг. 3 — схема формирования поверхности шлифовальными кругами; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим об- 15 разом.

Обрабатываемое изделие 1 устанавливают и закрепляют в приспособлении на столе станка. Державку 2 с формообразующим инструментом закрепляют в шпинделе станка с ЧПУ, при этом ось шпинделя совмещают с осью Z координатных осей формируемой вогнутой поверхности (фиг. 1). Инструмент в виде двух режущих дисков 3 и 4 радиусом r, оси которых находятся на расстоянии друг от друга, равном величине 2а, сопрягают через антифрикционную прокладку 5 торцовыми поверхностями со стороны их режущей части с углами а и у. Диски выполнены поворотными на игольчатых подшипниках 6 на осях 7 и 8 и взаимодействуют торцовыми поверхностями, противоположными сторона- 30 ми,с режущей частью через шарики 9 с обоймами 10, закрепленными в корпусе. Величины боковых зазоров между дисками и корпусом регулируют винтами, ввернутыми в корпус и воздействующими на торцы обойм 10.

Диски смещены относительно друг друга З5 в радиальном направлении. Расстояние а, радиус кривизны дисков связаны соотношением и+г ин.

40 где а — расстояние от оси диска до оси вращения;

r — радиус кривизны дисков;

R — минимальный радиус кривизны обрабатываемой поверхности.

В качестве инструмента могут быть использованы шлифовальные круги со сферической формой периферийной части.

Закрепленный в шпинделе станка инструмент устанавливают в плоскости, параллельной оси Z, и сообщают вращение вокруг оси, перпендикулярной плоскости, в которой параллельно расположены оси дисков, и рабочее движение подачи с врезанием на глубину припуска по оси Z. После этого сообщают инструменту движение подачи по криволинейной траектории, эквидистантной формируемому профилю, с последовательным перемещением на шаг строки обработки по оси Z с управлением по трем координатным осям одновременно. При этом режущие кромки, срезая припуск с обрабатываемой. поверхности под действием сил резания и разности скоростей вращения на дуге контакта, вращаются вокруг своих осей, обеспечивая благоприятные условия срезания припуска, плавность работы инструмента и непрерывное обновление режущих кромо:; дисков.

В процессе формирования пространственной вогнутой поверхности режущим дискам могут сообщать дополнительное принудительное вращение вокруг своих осей, для чего инструмент снабжают дополнительным приводом.

Формула изобретения

Способ обработки сложных пространственных поверхностей, при котором инструмент перемещают относительно обрабатываемой поверхности строчками, при этом в процессе прохождения строчки инструмент перемещают по трем взаимно перпендикулярным осям, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве инструмента используют диски с режущими кромками на периферии, устанавливают их со смещением относительно друг друга в радиальном направлении и сообщают им совместное вращение вокруг оси, совпадающей по направлению с одной из осей перемещения инструмента, при этом оси дисков располагают параллельно в плоскости, перпендикулярной указанной оси на равном расстоянии от нее, а радиус кривизны дисков и указанное расстояние выбирают из соотношения

a+ r(R где а — расстояние от оси диска до оси вращения;

r — радиус кривизны дисков;

Я вЂ” минимальный радиус кривизны обрабатываемой поверхности.

1484477

1484477

Составитель М. Кольбич

Редактор И.Шмакова Техред И. Верее Корректор Э. Лончакова

Заказ 2974/9 Тираж 831 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Моска а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород,.ул. Гагарина, 1О1