Способ деформирования заготовок
Изобретение относится к обработке металлов давлением и ,в частности, к способам охлаждения инструмента при горячей штамповке. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок и стойкости инструмента. На рабочую поверхность нагретого инструмента наносят слой твердого экранирующего вещества, а затем на слой экранирующего вещества подают смазочно-охлаждающую жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности инструмента позволяет устранить возникновение резкого перепада температур при подаче смазочно-охлаждающей жидкости. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4209592/25-27 (22) 16. 03. 87 (46) 23. 06 . 89 . Бюл. В 23 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) М.Я.Бровман, И.К.Марченко, В.В.Капорович, P.Ï.Ëûñåíêî и О.Г.Лысенко (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 697237, кл. В 21 J 3/00, 1974. (54) СПОСОБ ДЕфОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении обработкой металлов давлением изделий сложной формы, например буровых коронок, в которых необходимо сформировать с высокой точностью и наружный контур и внутреннюю полость изделий. Цель изобретения - повышение ка.чества получаемых заготовок H стойкости инструмента. На фиг.1 представлены инструмент и деформируемая заготовка, исходное положение на фиг.2 - стадия деформирования заготовки на фиг.3 — р эмещение пуансона после деформирования :и подъема в исходное положение. Устройство для осуществления способа выполнено в виде плиты 1 с мат- рицей 2, пуансона 3, установленного .с возможностью размещения в полости . „.SU„„1488092 А 1 ке металлов давлением и, в частности, к способам охлаждения инструмента при горячей штамповке. Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок и стойкости инструмен1 та. На рабочую поверхность нагретого инструмента наносят слой твердого экранирующего вещества, а затем на ° слой экранирующего вещества подают смазочно-охлаждающую жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности инструмента позволяет, устранить возникновение резкого перепада температур при подаче смазочноохлаждающей жидкости, 3 ил. матрицы, спрееров 4 охлаждения пуансона 3, а также сопел 5, размещенных на стойках 6 для напыления на пуансон 3 экранирующего вещества (фиг. 1-3) . Способ осуществляют следунмцим образом. Нагретая заготовка 7 размещается в матрице 2 и деформируется пуансоном 3, затем последний извлекается из матрицы 2 и на его рабочую поверх- ность сопламн 5 наносят слой твердоro экранирующего вещества с низкой (по отношению к материалу пуансона) теплопроводностью, а затем спреерами 4 на образованный слой экранирующего . вещества подают смазочно-охлаждающуюся жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности пуансона позволяет устранить возникновение резкого перепада температур .на 1488092 поверхности пуансона при подаче смазочно-охлаждающей жидкости. Термический удар, возникающий при охлаждении, воздействует на поверхность нанесенного на инструмент слоя и может вызвать его растрескивание, что не снижает качества изделий и долговечности инструмента. Перед каждой операцией охлаждения 10 на пуансоне создают временный искусственный поверхностный слой, который воспринимает воздействие термического удара. Пример. При штамповке корпуса буровой коронки КДП-40 на КГШП1000 заготовку ф 36 нагревают до 1200 С и подвергают пластической деформации в штампе, после окончания пластической деформации на поверх- 20 ность штампового инструмента напыпяют слой графита или шпака с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,095-0,01 Вт/м .К толщиной от 1 -10 до 0,5 мм, а затем на образованный 25 слой экранирующего вещества (графита или шлака) подают водографитовую эмульсию, пока температура пансона не снизится до 100 С, после чего повторяют весь цикл штамповки. Формула изобретения Способ деформирования заготовок, заключающийся в многопереходной горячей штамповке заготовок и нанесении на инструмент в период между переходами смазочно-охлаждающей жидкости и экранирующего вещества с низким коэффициентом теплопроводности, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок и стойкости инструмента, первоначально на инструмент наносят слой твердой фазы экранирующего вещества, а затем на него подают смазочно-охлаждающую жидкость, при этом на инструмент наносят неравномерный по толщине слой твердой файы, причем большую толщину слоя наносят на участках большего разогрева инструмента. 1488092 Составитель В.Бещеков Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко Редактор N.Áëàíàð Заказ 3491/14 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина;. 101
