Способ формирования резьбы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при восстановлении внутренних резьб с отклонениями по среднему диаметру. Цель изобретения - увеличение срока службы резьбы за счет ее восстановления. В восстанавливаемую внутреннюю резьбу ввинчивается инструмент с деформирующей и калибрующей частями. Профиль деформирующей части инструмента вытесняет металл из зоны впадин и перемещает его в зону среднего диаметра. Затем калибрующая часть инструмента доводит профиль восстанавливаемой резьбы. Средний диаметр за счет перераспределения металла принимает свое номинальное значение. Способ позволяет увеличить срок службы резьбы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР I 1 (21) 4326345/30-27 (22) 1 2.11 .87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Челябинский филиал Научнопроизводственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Г.А. Мальков, В.M. Леонов, Е.Н. Бухарин и В.Д. Зюзюкин (53) 621.993.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 297422, кл . В 21 Н 3/02, 1969. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при восстановле-, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления изношенных резьб с отклонениями по среднему диаметру.

Целью изобретения является повышение срока службы резьбы за счет ее восстановления.

На фиг. 1 представлена схема формирования резьбы деформирующей частью инструмента; на фиг. 2 — схема формирования резьбы калибрующей частью инструмента; на фиг. 3 — профиль восстановленной резьбы.

В восстанавливаемую внутреннюю резьбу 1 с отклонением по среднему диаметру ввинчивают деформирующую часть 2 инструмента с профилем 3.

„„SU„„348990? А 1 нии внутренних резьб с отклонениями по среднему диаметру. Цель изобретения — увеличение срока службы резьбы эа счет ее восстановления.

В восстанавливаемую внутреннюю резьбу ввинчивается инструмент с деформируюшей и калибрующей частями. Профиль деформирующей части инструмента вытесняет металл из эоны впадин и перемещает его в зону среднего диаметра. Затем калибрующая часть инструмента доводит профиль восстанавливаемой резьбы. Средний диаметр за счет перераспределения металла принимает свое номинальное значение.

Способ позволяет увеличить срок службы резьбы. 3 ил.

Половина угла профиля резьбы 3 определяется из выражения

oC,/2 = arcctg(K,+ 811г /Р), где К, = сСдЫ/2 ° угол профиля восстанавливаемой резьбы (для метрических резьб К < 1,732), P — шаг резьбы;

g r — требуемое изменение сред2 него радиуса.

Деформирующая часть инструмента вытесняет металл объемом f в на правлении S и он вытекает в зазор (У между профилями иэделия и инструмента в: зону Е (т.е. зону среднего радиуса). Вследствие этого происходит искажение профиля реэьбьг 4. При этом средний радиус r резьбы уменьшается

О, 245 мм.

3 1489907 4 до значения г, а внутренний радиус tf,r,= 3 г + Зг = 0,2.+ 0,045 г увеличивается до значения r о о

При вращении калибрующей части инструмента 5 металл из. зоны f переме- тог а щают в направлениях Я,, т.е. как к 8 О., 248 зоне впадины, так и к выступу резьcl/2 = arcctg(1,732 + )

1 бы, при этом происходит некоторое увеличение среднего радиуса до вели= 2,516

If чины г, что соответствует его номи- с /2 -= 21 20 нальному значению. При калибровке происходит исправление профиля резьбы 6 Следует отметить, что внутренний в пределах допусков на полову угла РадиУс ВНУтРенних Резьб должен быть профиля-. Имеющиеся искажения по про- не менее номинального. филю в области впадины резьбы не пре- 15 Способ позволяет восстанавливать вышают 0,3-0,5 мм для резьб с шагом изношенные резьбы с отклонением по

P = 2-4 мм. среднему диаметру.

Формула изобретения

Пример. Осуществляли восстановление резьбы Н22«2,5-7Н в корпус-, 20 ной детали из стали ЗОЛ. Номинальный средний диаметр резьбы 20,376 мм.

Поле допуска на средний диаметр по посадке Н степени точности 7 Td =

= +280 мкм. Отклонение среднего диа- 25 метра составляло Td = 0,4. Угол профиля деформирующей части инструмента определяется по выражению

2 = arcctg(K „ + 8 )

30 где К, = 1,732 (метрическая резьба, с4,/2 = ЗОО ), P / 2,5мм.

3r =$d /2 = 0,4/2 = 0,2 мм.

Однако это на верхней. грани допуска.

Чтобы войти в поле допуска, это значение следует увеличить хотя бы в пределах 1/3 Td< 1/3 М,2 = 1=3» . 40 ,« 280 мкм =- 93 мкм 0,09 мм, или по радиусу Fr — = 0,045 мм. Соответственно, среднему радиусу восстанавливаемой резьбы необходимо отрицательное приращение

Ы/2 = arcctg(K, + 8 2.), сйяо//2, .угол профиля восстанавливаемой резьбы(для метрической резьбы К < = 1,732); требуемое. изменение среднего радиуса; шаг резьбы. где К, аС

С

Способ формирования резьбы инструментом с деформирующей и калибрующей частями, при котором деформирующей частью инструмента выполняют профиль резьбы с глубиной канавки больше номинальной, а при калибровании профиля увеличивают ширину канавок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы резьбы за счет возможности ее восстанов— ления при формировании резьбы деформирующей частью инструмента, металл из зоны впадин перемещают в зону среднего диаметра, при этом половина угла профиля резьбы деформирующей части инструмента определяется из

I соотношения

1489907

Составитель С. Чукаева

Редактор И. Рыбченко Техред м.дицык Корректор С. 1Пекмар

Заказ 5942 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101