Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии. Цель изобретения - повышение качества отрезаемых заготовок за счет предварительной настройки глубины реза. Устройство для резки труб содержит вращающийся относительно неподвижной трубы 22 патрон 4 со смонтированными в нем на осях 10 отгибающими роликами 12 и подпружиненным режущим диском 11. Режущий диск снабжен примыкающим к нему радиальным упором, а ось диска 11 подпружинена в радиальном направлении тарированной пружиной 21. Величину сжатия δ пружины определяют из выражения δ ≥ Р/С, где Р - усилие, прикладываемое к пружине при резании заготовки, С - жесткость пружины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 В 23Э 21 04

ЕЕОГЗМ8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2() 2Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГННТ СССР (21) 4 153003/31-27 (22) 28.11.86 (46) 30.06.89. Бюл. Ф 24 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) И.Г, Махницкий, В.К. Цапко, Д.А, Рыскаль, А.Ф. Гладченко, В.Н. Мартынов и И.Г. Заремба (53) 621 ° 967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1147523, кл. В 23 Г) 21/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии. Цель изобретения повышение качества отрезаемых заготовок за. счет предварительной настройки глубины реза. Устройство для резки труб содержит вращающийся относительно неподвижной трубы 22 патрон 4 со смонтированными в нем. на осях 10 отгибающими роликами 12 и подпружиненным режущим диском 11.

Режущий диск снабжен примыкающим к нему радиальным упором, а ось диска 11 подпружинена в радиальном направлении тарированной пружиной 21.

Величину сжатия Ь пружины определяют из выражения Д Р/С, где Р усилие, прикладываемое к пружине при резании заготовки, С вЂ” жесткость пружины. 4 ил.

1489926

4 изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на 10 фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство для резки труб содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью вращения от электродвигателя 2 шпиндель 3, несущий патрон 4. Внутри шпинделя с воэможностью осевого перемещения от гидроцилиндров 5 смонтирована гильза 6.

В патроне установлены двуплечие рычаги 7, которые посредством тяг 8 шарнирно связаны с гильзой 6 и пол. зунами 9. Ползуны 9 выполнены с осями 10, на которых установлены с возможностью вращения режущий диск

11 и отгибающие ролики 12, Одна из тяг, соединяющая гильзу 6 с ползуном, несущим режущий диск .11, выполнена из двух частей, связанных между собой посредством компенсирующего узла (см.фиг,2), состоящего из соосно смонтированных стакана 13, штока 14, относительное перемещение которых ограничено закрепленными в стакане 13 штифтом 15 (см.фиг.3).

Смонтированные между стаканом 13 и штифт-штоком 15 пружины 16 сдеформированы усилием, численно равным или большим, чем нагрузки, возникающие на компенсирующем узле при нанесении режущим диском 11 на трубную заготовку канавки-концентратора напряже- ний.

Для затяжки пружин 16 служит уста— новленная на штоке 14 нагружающая гайка 17, величину перемещения которой под нагрузкой со стороны пружин

Р определяют из выражения —, где P— усилие, прикладываемое к пружинам . при резании заготовки, С вЂ” жесткость пружин. К режущему диску 11 (см. фиг.4) примыкает установленный на подшипниках 18 радиальный упор 19.В направлении трубной заготовки вершина режущего диска 11 над упором 19 равна глубине фаски канавки-концентратора напряжеНий, наносимой на трубную заготовку, закрепленную за- . жимами 20. Режущий диск 11 и упор 19 подпружинены в осевом направлении пружиной 21.

Устройство работает следующим образом.

Двигатель 2 приводит во вращение расположенные в корпусе 1 шпиндель

3, патрон 4 с установленными в нем режущим диском 11 и отгибающими роликами 12. После поступления команды на включение гидроцилиндров 5 гильза 6 перемещается влево. Тяги 8, шарнирно связанные с ней, через двуплечие рычаги 7 осуществляют сближение ползунов 9, т.е, рабочую подачу режущего диска 11 и отгибающих роликов 12. При контакте с заготовкой 22 последние совершают движение обжатия вокруг закрепленной в зажимах 20 трубы. По мере сближения. ползунов 9, а следовательно, и установленных на осях 10 режущего диска 11 и отгибающих роликов 12 происходит изгиб трубной заго— товки и внедрение в нее режущего диска (нанесенные канавки-концентратора напряжений). В этот период резания радиальный упор 19 не контактирует с

1 трубой, и нагрузка в тяге с компенсирующим узлом меньше величины усилия предварительной затяжки пружины 16, которая была при помощи нагружающей гайки 17. Поэтому движение стакана

13 по штоку 14 не происходит, их взаимоположение относительно штифта 15

1 остается неизменным и длина этой тяги не изменяется. Наплыва металла на заготовке не образуется, поскольку при изгибе трубы кромка реза отходит от режущего диска, так как в зоне резания возникают растягивающие усилия.

При случайном проскальзывании заготовки 22 в зажимах 20 режущий диск

11 под действием осевого усилия со стороны одной из кромок заготовки смещается в сторону перемещения канавки,. преодолевая усилия пружины 21.

При нанесении режущим диском 11 канавки-концентратора напряжений,равной по глубине размерам фаски, в контакт с трубной заготовкой 22 вступает радиальный упор 19. Дальнейшее перемещение гильзы 6 приводит к резкому возврастанию нагрузок на рычаге с компенсирующим узлом. Эти нагрузки превышают усилия затяжки пру14899

Фиг. 2

В-В иг. 4 жины 16, пружина сжимается, шток

14 перемещается в стакане 13, тем самым изменяя длину тяги, что приво- дит к смещению ползуна с режущим дис5 ком от оси вращения патрона. При этом отгибающие ролики 12, смещаясь к оси вращения патрона, вызывают еще больший изгибающий момент на трубной заготовке 22. Окончательное разделение трубной заготовки происходит под действием энакопеременных циклических напряжений по месту нанесенной режущим диском канавки-концентратора напряжений, После возврата гильзы 6 с ползунами 9 в исходное положение и подачи очередного участка трубной заготовки цикл повторяется.

26 6

:Формула изобретения

Устройство для резки труб, содержащее патрон с приводом его вращения, смонтированные в нем на осях отгибающие ролики и подпружиненный в осевом направлении режущий диск, а также механизм радиального перемещения отгибающих роликов и режущего диска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, режущий диск снабжен установленным на его оси радиальным упором, а указанная ось подпружинена в радиальном направлении тарированной пружиной, установленной в механизме радиального перемещения режущего диска е