Сдвоенная дисковая мельница

 

Изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение надежности мельницы в работе при улучшении качества обработанного продукта за счет устранения влияния гидравлического сопротивления на распределение исходной суспензии в размольной камере. Сдвоенная дисковая мельница состоит из корпуса 1 с размольной камерой 2, патрубка 3 для подачи потока исходной волокнистой суспензии к входным отверстиям 4 камеры 2, патрубка 5 отвода из нее обработанного продукта и размещенных в камере 2 установленного на приводном валу 6 роторного диска 7 и двух статорных дисков 8, образующих в камере 2 застаторные зоны 9. Мельница имеет буферную емкость 10 для гашения скорости потока суспензии, соединенную через входные отверстия 4 камеры 2 с ее застаторными зонами 9, при этом патрубок 3 для подачи суспензии смонтирован на буферной емкости 10, которая в поперечном сечении имеет эквивалентный диаметр, определяемый из соотношения D<SB POS="POST">э</SB>≥√ 0,127 D<SP POS="POST">2</SP>,6, где D<SB POS="POST">э</SB> - эквивалентный диаметр буферной емкости, м

D - диаметр дисков, м. Буферная емкость 10 может иметь также распределитель 11 потока поступающей в нее исходной волокнистой суспензии. Один из статорных дисков 8 закреплен на штанге 12 с возможностью осевого перемещения посредством механизма 13. Роторный диск 7 с валом 6 установлен с возможностью свободного осевого смещения в пределах величин рабочих зазоров, образованных рабочими поверхностями роторного 7 и статорного 8 дисков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) НШ

А1 (Я)4Р21 D 1 30 гр щ

/ р Ъ

"lE 6Qg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. д,(Фи2. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТ Щу

ПРИ ГКНТ СССР . (21) 4256279/29-12 (22) 02.06.87 (46) 30.06.89. Бюп. В 24 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного мапыностроения (72) А.А. Васильев, В.Ф. Каллиев и Г.И. Хозин (53) 676. 1. 053.33(088. 8) (56) Заявка Японии У 55-10717, кп. D 21 9 I /30, 1980. (54) СДВОЕННАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к дисковым размалывакщим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение надежности мельницы в работе при улучшении качества обработанного продукта за счет устранения влияния гидравлического сопротивления на распределение исходной суспензии в размольной ка-. мере. Сдвоенная дисковая мельница состоит из корпуса 1 с размольной камерой 2, патрубка 3 для подачи потока исходной волокнистой суспензии к входным отверстиям 4 камеры 2, патрубка 5 отвода из нее обработанного продукта и размещенных в камере 2 установленного на приводном валу 6 роторного диска 7 и двух статорных дисков 8, образукщих в камере 2 застаторные зоны 9. Мельница имеет бу.—

1490203

I0 ферную емкость 10 для гашения скорости потока суспенэии, соединенную через входные отверстия 4 камеры 2 с ее застаторными зонами 9. При этом патрубок 3 для подачи суспенэии смонтирован на буферной емкости 10, которая в поперечном сечении имеет эквивалентный диаметр определяемый иэ соотношения d>7j 0,127 D, где йэ — эканаанентннй диаметр буферной емкости, м; D — диаметр дисков, м.

Буферная емкость 10 может иметь

Изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть 20 использовано в целлюлозно-бумажной промьппленности для размола волокнистых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе при улучшении каче- 25 ства обработанного продукта за счет устранения влияния гидравлического сопротивления на распределение исходной суслензии в раэмольной камере.

На фиг. 1 изображена сдвоенная 30 дисковая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Сдвоенная дисковая мельница сос— тоит из корпуса 1 с размольной камерой 2, патрубка 3 для подачи потока исходной волокнистой суспензии к входным отверстиям 4 камеры 2, патрубка 5 отвода из нее обработанного продукта и размещенных в камере 2 установленного на приводном валу 6 ро- 40 торного диска 7 и двух статорных дисков 8, образукщих в камере 2 застаторные эоны 9.

Мельница имеет буферную емкость

10 для гашения скорости потока сус- 45 пензии, соединенную через выходные отверстия 4 камеры 2 с ее застаторными зонами 9. При этом патрубок 3 для подачи суспензии смонтирован на буфер ной eMKQ cTH 1 О, ко тоpaя а по пер еч- 5О ном сечении, расположенном в вертикальной плоско сти, проходящей через ось приводного вала 6 ротора 7, имеет э квивалентный диаметр, опр еделяемый из соотноше я

d>)z 0, 127 D где d — эквивалентный диаметр буферной емкости, м;

D — диаметр дисков, м. танке распределитель 11 потока поступакцей в нее исходной волокнистой суспензии. Один из статорных дисков

8 закреплен на штанге 12 с воэможностью осевого перемещения посредством механизма 13. Роторный диск 7 с валом 6 установлен с возможностью свободного осевого смещения в пределах величин рабочих зазоров, образованных рабочими поверхностями роторного 7 и статорного 8 дисков. I з.п. ф-лы, 2 ил.

Буферная емкость 10 может иметь также распределитель 11 потока поступающей в н ее и сходной вол о кни сто и суспензии, Один из статорных дисков

8 закреплен на штанге 12 с возможностью осевого перемещения посредством механизма 13. Роторный диск 7 с валом 6 установлен с возможностью свободного осевого смещения в пределах величин рабочих зазоров, образованных рабочими поверхностями роторного 7 и статорных 8 дисков.

Сдвоенная дисковая мельница работает спедуняцим образом.

Исходная волокнистая суспензия через патрубок 3 подается в буферную емкость 10, заполняя ее объем. В емкости 10 происходит гашение скорости подводимого на размол потока суспензии, чему способствует также наличие в ней распределителя 11 потока. Из емкости 10 через отверстия 4 в размольной камере 2 суспензия поступает в застаторные зоны 9, из которых параллельными потоками поступает в рабочие зазоры, образованные роторным

7 и статорными 8 дисками, где происходит ее обработка гарнитурами роторного 7 и статорных 8 дисков.

Плавающий ротор 7 самоустанавливается относительно статорных дисков

8 под действием гидравлических и механических усилий, возникакщих в рабочих размалывающих зазорах, изменение величины которых при необходимости осуществляется осевым смещением статорного диска 8 при помощи механизма регулирования величины рабочих зазоров, механизмом 13, Обработанная суспензия из размольной

I 4902 формула из о бр етения

1. Сдвоенная дисковая мельница, включающая корпус с размольной камерой, патрубки для подачи потока исходной волокнистой суспензии к входным отверстиям камеры и отвода

©ua. Л

Составитель Н. Цветкова

Редактор И. Касарда Техред A. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3731/31 Тираж 330 П одпи сна е

BIIHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 камеры 2 мельницы отводится через патрубок 5.

Снабжение мельницы буферной емкостью 10, застаторными зонами 9, 5 непосредственно примыкающими к буферной емкости 10, многократно увеличивает проходное сечение относительно патрубка 3, соответственно, снижает скорость потока и, как следствие, уменьшает влияние скоростного режима на деление потока суспенэии на два равных за счет значительного снижения потерь напора на участках от буферной емкости IO до обеих эон размола.

Введение в дисковые мельницы буферной емкости 10 предлагаемых геометрических параметров обеспечивает снижение скорости потока в 10-20 раэ. 20

03 6 из нее обработанного продукта и размещенные в камере установленный на приводном валу роторный диск и два статорных диска, образукщих в ней застаторные зоны, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при улучшении качества обработанного продукта за счет устранения влияния гидравлического сопротивления на распределение исходной суспенэии в размольной камере, она имеет буферную емкость для гашения скорости потока суспенэии, соединенную через входные отверстия камеры с ее застаторными зонами, при этом патрубок для подачи потока суслензии смонтирован на буферной емкости, имеющей в поперечном сечении эквивалентный диаметр d, определяемый из соотношения

Я ; где Р— диаметр дисков, м.

2, Мельница по п. I о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что буферная емкость имеет распределитель потока поступающей в нее исходной волокнистой су спензии.