Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы

 

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для механизации спускоподъемных операций при бурении скважин. Цель - повышение надежности. Для этого на узле размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке установлен узел 7 автоматической стыковки частей механического замка. Основная часть последнего размещена на крюкоблоке 7 посредством связывающей их между собой серьги, шарнирно закрепленной на основной части. Ответная часть 4 замка размещена на вертикально установленном штропе 5 вертлюга. Часть 4 взаимодействует с узлом 7. Узел размещения выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси вышки. Узел 7 имеет две системы рычагов 24 и 25, кинематически связанных между собой собачкой 36, подпружиненным толкателем 38. Он расположен в направляющей 39 с возможностью перемещения и взаимодействия одним концом с собачкой 36, и шарнирно установленным на противоположном конце толкателя 38 рычагом-толкателем 40. Толкатель 38 выполнен с кронштейном 41. Рычаг-толкатель 40 имеет упор 42 и подпружинен относительно кронштейна 41. Часть 4 установлена упором 23 на рычаг 33. При спуске части 4 она упором 23 нажимает на рычаг 33, и он поворачивается. Рычаг-толкатель 40 из-за кронштейна 41 не сможет повернуться, пропустив рычаг 33. Собачка 36 отпустит копер 31, и рычаг 26 системы 24 нажмет на толкатели. Крюк-блок с основной частью остаются на оси вышки, а часть 4 с вертлюгом перемещается в исходное положение. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1490248 (51) 4 Е 21 В 19/00, 19/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ГИМ 3 lli1.. I I .! jpg) . Л ! 1с.г

J6

Риг 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4318081/23-03 (22) 15.10.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокого разведочного бурения Всесоюзного

ft производственного объединения Союзгеотехника" (72) Г.Л.Рыбаков, В.В,Антропов и Е.M.Ïîñàäñêèé (53) 622.242.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1222815, кл. Е 21 В 19/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1375787, кл. E 21 В 19/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

РАЗМЕЩЕНИЯ НА БУРОВОЙ ВЫШКЕ ВЕДУЩЕЙ

БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин, Цель - повышение надежности ° Для этого на узле размещения ведущей бурильной трубы на буровой вь1шке установлен узел 7 автоматической стыковки частей механического замка. Основная часть последнего размещена на крюкоблоке 7 посредством связывающей их между собой серьги, шарнирно закрепленной на ос1490248 новной части. Ответная часть 4 замка размещена на вертикально установленном штропе 5 вертлюга. Часть 4 взаимодействует с узлом 7. Узел размещения выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси вышки. Узел 7 имеет две системы рычагов 24 и 25, кинематически связанных между собой собачкой 36, подпружиненным толкателем

38. Он расположен в направляющей 39 с возможностью перемещения и взаимодействия одним концом с собачкой 36, и шарнирно установленным на противоположном конце толкателя 38 рычагомИзобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин, и может быть использовано для перемеще-2> ния и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг ° 1 изображено расположение узлов устройства; на фиг, 2 — кинематическая схема основной части механическorо замка; на фиг. 3 — ответная часть механического замка и ее соединение со штопором вертлюга; на 35 фиг. 4 — кинематическая схема узла автоматической стыковки частей замка, установка ответной части замка на устройство автоматической стыковки; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4, 40 размещение ответной части механического замка на узле размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке.

Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей буриль 5 ной трубы (фиг. 1) содержит крюкоблок

1, на котором подвешена основная часть 2 механического замка посредством серьги 3, шарнирно закрепленной на основной части 2 механического замка с образованием их связи между собой.

Ответная часть 4 механического замка размещена на вертикально установленном штропе 5 вертлюга 6, Узел

7 автоматической стыковки частей механического замка установлен на узле

8 размещения ведущей бурильной трубы, который, в свОю очередь, установлен толкатепем 40. Толкатель 38 выполнен с кронштейном 4I. Рычаг-толкатель 40 имеет упор 42 и подпружинен относительно кронштейна 4 1. Часть 4 установлена упором 23 на рычаг 33. При спуске части 4 она упором 23 нажимает на рычаг 33, и он поворачивается.

Рычаг"толкатель 40 иэ-эа кронштейна

41 не сможет повернуться, пропустив рычаг 33. Собачка 36 отпустит копер

31, и рычаг 26 системы 24 нажмет на толкатели. Крюк-блок с основной частью остаются на оси вышки, а часть 4 с вертлюгом перемещается в исходное положение. 5 ил. в направляющих опоры 9, закрепленной на буровой вышке 10 с воэможностью перемещения в ней посредством привода 11 и зубчатого колеса 12 в направлении, перпендикулярном оси буровой вышки 10. Ответная часть 4 механического замка размещена на штропе 5 вертлюга 6 с возможностью взаимодействия с узлом 7 автоматической стыковки частей механического замка.

Основная часть механического замка 2 (фиг. 2) состоит иэ корпуса 13, имеющего направляющее отверстие 14.

К корпусу 13 серьга 3 крепится при помощи шарнира 15. Внутри корпуса установлены задвижки 16, с которыми соединяются рычаги 17, 18 и толкатели 19 с пружинами 20. Ответная часть

4 механического замка (фиг. 3) крепится на штропе 5 вертлюга 6 и ймеет выступ 21, шейку 22 и упор 23.

Узел автоматической стыковки частей механического замка (фиг. 4) содержит две системы рычагов 24 и 25.

Одна система рычагов 24 состоит из рычагов 26, 27, шатуна 28, ползуна

29 и ползуна 30 с копиром 31, пружины 32, а вторая система рычагов—

25, состоит из рычага 33 с копиром

34 и пружины 35. Обе рычажные системы кинематически связаны между собой, взаимодействуют одна с другой посредством собачки 36, подпружиненного пружиной 37 толкателя 38, установленного в направляющей 39 с возможностью перемещения и взаимодействия оДним концом с собачкой 36 и шарнирно установленным на противоположном конце подпружиненного толкателя 38 рычагом10 з 149 толкателем 40. При этом подпружиненный толкатель 38 выполнен с кронштейном 41, а рычаг-толкатель 40 имеет упор 42 и подпружинен пружиной 43 относительно кронштейна 41. Ответная,t

5 часть 4 механического замка установлена упором 23 на рычаг 33.

Устройство рабстает следующим образомм.

Привод 11 посредством зубчатого колеса 12 перемещает к оси буровой вышки 10 узел 8 размещения ведущей бурильной трубы на буровой нышке 10, а вместе с ним узел 7 автоматической стыковки частей механического замка и ответную часть 4 замка на штропе

5 вертлюга 6. После осуществления вывода ответной части 4 замка на ось буровой вышки 10 основная часть 2 20 замка на крюкоблоке 1 опускается »а нее. Выступ 21 ответной части 4 замка совмещается с направляющим отверстием 14, центрируя основную часть 2 замка. При дальнейшем опускании основной части 2 замка выступ 21 перемещается по отверстию 14 к задвижкам

16, которые сдвинуты и перекрынают отверстие 14. Шарнир 15 и серьга 3, при помощи которой корпус 13 разме- 30 щен на крюкоблоке 1, позволяют самоустанавливаться частям механического замка. Во время опускания основной части 2 замка толкатели 19 упираются в рычаг 26 узла 7 автоматической стыковки ° Происходит вначале открытие задвижек 16, так как движение от толкателей 19 передается рычагами 17 и

18, а затем поворот рычагов 26 и 27.

Траектория движения рычага 26 зада- 40 ется полэуном 29. Шатун 28 перемещает полэун 30 с копиром 31, а собачка

36 пропускает его мимо себя, Происходит остановка спуска основной части

2 замка и ее подъем. Рычаг начинает 45 движение вверх эа основной частью 2 замка за счет пружины 32 ° Ползун 30 начинает возвращаться в исходное Положение, но собачка 36 удерживает его эа копир 31, и движение рычага 50

26 ннерх прекращается. Так как упор

23 сходит с рычага 33, тот, увлекаемый пружиной 35, поворачивается. При повороте рычаг 33 копиром 34 ударяет по рычагу-толкателю 40, который поворачивается и пропускает рычаг 33.

Пружина 43 воэнращает рычаг-толкатель

40 в исходное положение, Толкатели

19 основной части 2 замка, потеряв

0248 6 опору, увлекаемые пружинами 20 перемещаются и посредством рычагов 17, 18 сдвигают задвижки 16. Так как исходное положение рычага 26 намного выше чем, то, в котором его удерживает собачка 36, то задвижки 16 смыкаются раньше, чем ответная часть 4 замка выходит иэ направляющего отверстия 14, т,е, задвижки 16 смыкаются на шейке 22 ответной части 4 замка и, при дальнейшем подъеме основной части 2 замка выступ 21 ложится на них и будет ими удерживаться. Части замка фиксируются одна относительно другой. Узел 7 размещения недущей бурильной трубы на буровой вышке 10 приводом 11 отводится в исходное положение, Крюкоблок 1 с частями 2 и

4 механического замка и вертлюгом 6 остаются на оси буровой вышки 10.

Для того, чтобы вернуть вертлюг 6 на узел 7 размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке 10, необходимо приводом 11 вывести его на ось буровой вышки 10, а затем начать спуск крюкоблока 1. Ответная часть

4 замка при спуске своим упором 23 нажимает на рычаг 33 и тот поворачивается. Так как рычаг-толкатель 40 иэ-эа контакта упора 42 с кронштейном 41 не сможет повернуться, пропус- тив рычаг 33, то копир 34 переместит его. Перемещение рычага-толкателя 40 посредством толкателя 38 передается собачке 36. Собачка 36 отпустит копир

31 и ползун 30, перемещаемый пружиной

32, поднимает посредством шатуна и рычага 28 и 27 рычаг 26, Рычаг 26 нажимает толкатели 19, которые рычагами 17 и 18 раздвигают задвижки 16.

При подъеме основной части 2 замка рычаги 26 будут сопровождать ее, нажимая на толкатели 19, до тех пор, пока она не выйдет из контакта с ответной частью 4, Крюкоблок 1 с основной частью 2 механического замка остается на оси буровой вышки 10, а ответная часть 4 механического замка с вертлюгом 6 перемещается приводом 11 в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы, содержащее крюкоблок, вертлюг со штропом, узел размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышка и механический замок, выпол1490248

12

Фиа.1 ненный в виде основной и ответной частей,размещенных соответственно на крюкоблоке и штропе вертлюга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 5 целью повышения надежности, оно снабжено узлом автоматической стыковки частей механического замка, установленным на узле размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке, 1р при этом основная часть механического замка размещена на крюкоблоке посредством связывающей их между собой серьги, шарнирно закрепленной на основной части механического замка, 15 штроп вертлюга установлен вертикально, а ответная часть механического замка размещена на штропе вертлюга с воэможностью вэаимодвйствия с узлом автоматической стыковки частей механического замка, узел размещения ведущей бурильной трубы на буровой вышке выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси буровой вышки, причем узел автоматической стыковки частей механического замка имеет две системы рычагов, кинематически связанных между собой собачкой, подпружиненным толкателем, расположенным в направляющей с воэможностью перемещения и взаимодействия одним концом с собачкой, и шарнирно установленным на противоположном конце подпружиненного толкателя рычагом-толкателем, при этом подпружиненный толкатель выполнен с кронштейном, а рычаг-толкатель имеет упор и подпружинен относительно кронштейна, 149024Я

Составитель А,Меньшиков

Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Редактор М. Товтин

Заказ .3677/34

Тираж 514

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы Устройство для перемещения и размещения на буровой вышке ведущей бурильной трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устр-вам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для механизации спускоподъемных операций при бурении

Изобретение относится к гйрной пром-сти и м.б, использовано для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин

Изобретение относится к горной промети и предназначено для бурения скважин

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано, в частности, при бурении глубоких скважин

Изобретение относится к горной пром-сти, в частности к устр-вам для механизации вспомогательных операций при бурении скважин

Изобретение относится к буровому оборудованию, предназначенному для механизации спуско-подъемных операций при вертикальной установке бурильных труб (БТ) 17

Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить надежность и удобство эксплуатации устр-ва за счет сокращения времени спускоподъемных Операций

Изобретение относится к технике бурения скважин и позволяет сократить затраты ручного труда и времени на проведение СП у ско подъемных операций

Изобретение относится к бурению скважин

Изобретение относится к горной пром-сти, в частности к подающим устройствам буровых станков

Изобретение относится к горной промышленности, а именно, к бурению нефтяных и газовых скважин, и предназначено для контроля и управления процессом бурения

Изобретение относится к имитирующим устройствам для исследования рабочих процессов, в частности при проведении эргономических исследований по расположению оборудования на рабочей площадке, и может быть использовано при имитации аварийных ситуаций при свинчивании-развинчивании труб, например, в условиях буровой установки

Изобретение относится к области бурения скважин

Изобретение относится к устр-вам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин

Изобретение относится к бурению скважин

Изобретение относится к электроприводу /ЭП/ спускоподъемного агрегата и позволяет достичь высокой точности управления скоростью перемещения колонны бурильных труб за счет регулирования частоты вращения ЭП

Изобретение относится к бурению скважин

Изобретение относится к горному делу, м.б

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в буровых установках с верхним приводом вращения колонны бурильных труб
Наверх