Устройство для смешения

 

Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности, а также при водоподготовке для очистки природных и сточных вод. Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания. Устройство для смешения содержит корпус с крышкой, днищем и патрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки. Корпус снабжен центральной осью, на которой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепестки под углом α = 30-60°С к плоскости вращения. Соседние лепестки имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крышкой и днищем. При этом патрубок подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц1 В 01 F 3/08

g. ";I;OI3ÍÌ

-n

" а 1г .лм1 ь а"

;.; 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4191204/31-26 (22) 09.02.87 (46) 07,07.89. Бюл. У 25 (71) Горьковский инженерно-строительный институт им.В.П.Чкалова (72) В.В.Найденко, Л.Н.Губанов, А.А.Акульшин и О. Г.Дигель (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1101422, кл. В О1 F 3/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промьппленности, а также при водоподготовке для очистки

Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленнос- . ти, а также при водоподготовке для очистки природных и сточных вод.

Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания.

На фиг.l изображено устройство, план; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг.3 — схема движения смешиваемых материалов в устройстве.

Устройство для смешения содержит . корпус l с крьппкой 2, днищем 3 и патрубками для подвода 4 и отвода 5 смешиваемых материалов ° Корпус 1 снабжен центральной осью 7, на кото„„SU„„1491555 А 1

2 природных и сточных вод. Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания. Устройство для смешения содержит корпус с крьппкой, днищем и патрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки.

Корпус снабжен центральной осью, на которой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепесто ки под углом оС=ЗО-60 к плоскости вращения. Соседние лепестки имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крьппкой и днищем.

При этом патрубок подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса.

1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. рой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепестки

6 под углом еС =30-60 к плоскости вращения. Соседние лепестки 6 имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крьппкой 2 и днищем 3. При этом патрубок 4 подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса.

Устройство для смешения работает следующим образом.

Смешиваемые жидкие материалы подают через тангенциальный патрубок

4 во внутреннюю полость корпуса 1.

Под действием потока жидкости упругие лепестки 6 совершают вращение вокруг оси 7. При этом поверхности

91555

Таблица 1

Время Изменение рН после введения НЗРО контакта, Извес стный т

О o(=45 4=60 о(=90

=15 4 =3 а

2 7,45 7,20 7,0 6,90 7,1 7,30

4 6,80 3,60 3,36 2, 70 3,4 6,74

6 6,26 3,40 2,96 2,65 3,1 5,90 з 14 лепестков 6 начинают колебаться.Установка соседних упругих лепеетков 6 под углом î =30-60 с противоположным наклоном к плоскости вращения и обеспечение поочередно зазора между ними и крышкой 2 или днищем 3 интенсифицирует колебание упругих лепестков 6, создает при протекании смешиваемых материалов через зазоры между лепестками и крышкой или днищем условия для изменения направления движения потока. Непрерывно изменяющееся направление движения смешиваемых материалов и колебания упругих лепестков 6 увеличивают турбулизацию потока, которая в данном случае характеризуется большим энакопеременным градиентом скорости, что приводит к интенсивному и эффективному смешению жидких материалов во внутренней полости корпуса 1. Кроме того, установка упругих лепестков под углом к плоскости вращения снижает сопротивление потоку жидкости, что позволяет уменьшить эксплуатационные расходь1 на смешение.

Сравнительные испытания предлагаемого устройства и известного показывают более высокую эффективность работы предлагаемого устройства для смешения.

Сравнительные испытания проводят следующим образом.

Сначала определяют оптимальную величину угла наклонМ упругих лепестков

6 к плоскости вращения. Для этого лепестки устанавливают под определенным углом, подают в корпус 1 насосом исходную жидкость, в которую дозируют раствор кислоты (Н РО ), и по скорости изменения рН (скорость протекания реакции) судят об эффективности работы устройства. Изменение рН после смещения фиксируют через каждые

2 с.

Результаты испытаний сведены в табл. 1.

Далее для определения эффективно — ти работы испытываемых смесительных устройств в них подают реальный кислощелочной сток. Перед устройством

10 при помощи доэатора в кислощелочной сток вводят раствор известкового моло- ка, После выхода из устройств сточную жидкость отбирают в сосуды Лисенко, где ее подвергают отстаиванию в течение 1,5 ч и затем в отстойной воде определяют концентрацию ионов L+ ° L Ф

CU, N1 и взвешенные вещества.

Результаты испытаний этого цикла представлены в табл.2.

Из приведенных в табл.2 результатов испытаний следует, что предлагаемое устройство обеспечивает высо б кую степень очистки: по ионам Си

° 2+

H Ni на 50-65X., по взвешенным веществам на 30 - 40X. формула изобретения

1. Устройство для смешения, содержащее корпус с крышкой, днищем и патрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки, о тличающееся тем,что,с целью повышения интенсивности перемешивания, корпус снабжен централь35 ной осью, на которой с возможностью свободного вращения установлены упо ругие лепестки под углом оС=ЗО-60 к плоскости вращения, причем соседние лепестки имеют противоположный

40 наклон и образуют зазор поочередно с крышкой и днищем.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что патрубок подвода смешиваемых материалов вы45 полнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса.

1491555 е

Продолжение табл 1

Время кон такта

C а рй после введения

H O ю аюав ю ° в !5 4 30 с(45 а4

4,40

4,18

3,26

2,56 3,0

2,52 2,8

2,50 2,7

8 5,65

10 4,80

12 3,79

3,10 2,93

2,94 2,70

2,80 2,60

Таблица 2

Известное

Показатели устройство

Предлагаемое устройство (ос=45 ) 08-12

0,6- 1,0

Концентрация ионов металлов после

1,5 ч отстаивания, мг/л:

0,4 — 0,7

М 0,3 - 0,6

Концентрация взвешенных веществ, мг/л 20,0 — 30,0 15,0 — 25,0

Qual

Quz3

Составитель В.Боев

Редактор И.Бобкова Техред Л.Олийнык . Корректор О.Ципле

Заказ 3787/ll Тиржк 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Умгород, ул. Гагарина, 101