Валок стана винтовой прокатки

 

Изобретение относится к технологическому инструменту стана винтовой прокатки и может быть использовано при прокатке заготовок и труб на станах винтовой прокатки. Цель изобретения - повышение стойкости путем равномерности износа по длине валка. На переднем участке входного конуса, равном 0,5-0,8 его длины, выполнены гребни, а на заднем участке входного конуса выполнены впадины. Гребни выполнены из износостойкого материала. 1 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛ4Н

09} (И) др 4 В 21 В 19/02, 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ дости валка, а износостойкость — в

2-3 раза вьппе, чем материал валка.

Механизм работы валков предложенной конструкции осуществляется сле,дующим образом.

Нагретая заготовка задается в развернутые на угол подачи валки, захватывается ими с дальнейшим осуществлением процесса прошивки. В процессе прошивки гребни 2 и образующие впадины 3 участки входного конуса 1 обеспечивают дополнительные тянущие силы трения, способствующие снижению осевого скольжения и повышению осевой скорости прошивки. В процессе прошивки, обеспечивая дополнительные тянущие силы, они подвергаются интенсивному износу. При этом конструктивное исполнение гребней относительно образующей поверхности входного конуса валка, а также

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315600/23-02 (22) 06.07.87 (46) 07.07.89. Бюл. В 25 (71) . Уральский научно-исследовательский институт трубной промьпппенности (72) А.В.Курятников, И.Ф.Хайдуков, И.П.Мошаров, В.В.Фролочкин, Г.В.Чикалов, А.С.Ивахненко и Ю.А.Старостин (53) 621.771.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 341546, кл. В 21 В 19/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 68492, кл. В 21 В 19/02, 1940.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при прошивке заготовок (слитков) и раскатке гильзы на станах поперечно-винтовой прокатки.

Цель изобретения — повышение стойкости путем равномерности износа по длине валка °

На чертеже дан валок, общий вид.

Валок содержит входной конус 1 с гребнями 2 на длине 0,5-0,8 длины этого участка и с впадинами 3 на его остальной длине, цилиндрический участок 4 пережима и выходной конус

5. Гребни выступают над образующей конуса, а впадины расположены под ней.

Гребни выполняют иэ износостой- . кого материала, например из аустенитной стали марки СВ ЗОХ25Н16Г2, имеющей твердость, аналогичную твер2 (54) ВАЛОК СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ (57).Изобретение относится к технологическому инструменту стана винтовой прокатки и может быть испольэова но при прокатке заготовок и труб на станах винтовой прокатки. Цель изобретения — повышение стойкости путем равномерности износа по длине валка.

На переднем участке входного конуса, равном 0,5-0,8 его длины, выполнены гребни, а на заднем участке входного

1конуса выполнены впадины. Гребни выголнены из иэносостойкого материала. ил.

1491593 повышенная износостойкость материала гребней определяют увеличение стойкости соответствующего переднего участка входного конуса валка на длине 0 5-0,8, а наличие впадин определяет повышенный износ соответствующего заднего участка входного конуса валка.

В целом за счет снижения износа переднего участка и увеличения износа заднего участка входного конуса обеспечивается большая равномерность износа входного конуса валка, что дает воэможность увеличить срок кампании валков в 1,5-2,0 раза, повысить осевую скорость прошивки и качество гильз.

Протяженность переднего участка входного конуса валка выбирается с учетом износа на каждом конкретно выбранном прошивном стане. Согласно анализу износа валков прошивных станов ряда трубопрокатных агрегатов она составляет 0,5-0,8 общей длины входного конуса валка. Количество гребней на переднем участке входного конуса валка составляет 2-3.

Ширина гребней выбирается в зависи. мости от.сортамента с обеспечением высоты гребня иад поверхностью бочки валка в пределах 2,5-4 мм при соотношении ширины гребня к его вы.соте от 6 до 12 (при таком соотношении исключается образование наружных дефектов на поверхности гильзы от действия гребней). Изготовление гребней на переднем участке входного конуса можно осуществлять путем автоматической или ручной наплавки сварочной проволокой соответствующей марки.

Впадины на заднем участке входного конуса изготовляются путем токарной обработки при изготовлении калибровки валка. Размеры впадин соответствуют размерам гребней на переднем участке входного конуса.

Материал гребней переднего участка входного конуса выбирается с учетом повышенной иэносостойкости, хорошей свариваемости с материалом валка, высокого коэффициента трения с металлом и отсутствия эаполировки.

Такими свойствами обладают ряд сталей аустенитного класса, в частности стали марки СВ 08Х21Н10ГБ

СВОЗОХ25Н1617 и др.

Благодаря равномерному износу входного конуса валка значительно сокращается количество перевалок.

Формула изобретения

Валок стана винтовой прокатки, содержащий входной конус с гребнями на 0,5-0,8 его длины от начала, цилиндрический участок пережима и выходной конус, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости путем равномерности износа по длине валка, на остальной части входного конуса выполнены поперечные впадины.

1491593

Составитель Л.Иатурина

Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук Корректор Т.Колб

Заказ 3794/13 Тирал 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, N-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул. Гагарина, !01