Сырьевая смесь для изготовления керамзита

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. С целью уменьшения водопоглощения и повышения морозостойкости сырьевая смесь для изготовления керамзита имеет следующий состав, мас.%: глинистое сырье 88 - 92, продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом 8 - 12. Керамзит имеет следующие свойства: насыпная плотность 360 - 380 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сдавливании в цилиндре 1,76 - 2,0 МПа, морозостойкость 39 - 42 циклов, водопоглощение за 1 ч 4,0 - 4,1 мас.%. 2 табл.

СООЗ СОВЕТСКИХ.

РЕСПУБЛИК

ИЕ (И) 8 А1

Ио 4 С 04 В 14 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCVAAPCTBEHHbN К0ЩИ П» Г

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4195265/29-33 (22) 16 ° 02.87 (46) 07.07.89. Вюл. Р 25 (75) Ю.И.Вакалин, Л.Н.Белятинская, Н.А.Козырни, В.Г.Клименко и В.А.Акулов (53) 666.972.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1065378, кл. С 04 В 14/12, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

У 833814, кл. 0 04 В 14/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 1286557, кл. С 04 В 14/ 12, 1985. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита.

Целью изобретения является уменьшение водопоглощения и повышение морозостойкости.

Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом образуется при взаимодействии кислых стоков витаминного комбината содержащих серную кислоту и примеси ацетона, метанола и органических смол, с карбидным илом, состоящим из гидроксида кальция (72-75%) карбоната кальция (710%) и примесей сульфидов, ацетилена, углерода и других соединений.

В состав продуктов нейтрализации кислых стоков карбидным илом входят сульфат кальция (93,5-96,0%), карбонат кальция (3,0-5,0%) и органи2 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамэита. С целью уменьшения водопоглощения и повышения мороэостойкости сырьевая смесь для изготовления керамзита имеет следующий состав, мас.%: глинистое сырье 88-92, продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом 8-12. Керамзит имеет следующие свойства: насыпная плотность 360-380 кг/м, прочность при сдавливании в цилиндре 1,76-2,0 MIIa, мороэостойкость 39-42 циклов, водопоглощение эа 1 ч 4,0-4,1 мас.%.

2 табл. ческие смолы (1 0-1,57). Особенностью сульфатов и карбоната кальция из продуктов нейтрализации является их высокая дисперсность и значительное содержание в структуре этих соединений химически связанной воды.

Продукт нейтрализации в воэдушносухом состоянии представляет собой тонкодисперсную массу, образованную агрегатами сульфатов и карбоната кальция с распределенными в них включениями органических смол и других примесей.

Продукт нейтрализации кислых сто" ков карбидным илом вводят в глинистое сырье и перемешиванием распределяют по всему объему. На стадии сушки гранул иэ смеси происходит выделение воды, которая разрыхляет и активизирует поверхность соединений гли1491838 нистого сырья и продуктов нейтрали зации. На этой стадии происходит обугливание органической смолы. На стадии обжига начинается удаление летучих, входящих в структуру соединений сырьевой массы, и образования кальциево-силикатного расплава.

При интенсивной диссоциации сульфатов и карбоната кальция, а также 10 дегидратации проникновения кислорода внутрь гранул керамэита затруднено.

В условиях недостатка кислорода органические смолы и другие высокоуглеродистые соединения подвергаются частичному пирогенетическому разложению.

Наличие в глинистом сырье большого количества оксидов железа, особенно трехвалентного, обеспечивает формирование большого количества замкнутых пор за счет газовых пузырьков.

Введенный в сырьевую смесь сульфат и карбонат кальция после диссоциации образует оксид, который дает 25 силикатный расплав низкой вязкости и высокой смачивающей способности.

Благодаря этим свойствам происходит его интенсивное перемещение из внутренних эон спекакицихся глинистых частиц к поверхности раздела твердая фаза — газ.

В результате этого процесса происходит остекловывание приповерхностной эоны керамзитовых гранул.

В примерах используют кирпичную красную глину и продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом витаминного комбината.

Продукт нейтрализации вводят в глину в виде воздушно-сухого вещест40 ва. Перемешивание ведут в смесителе.

Затем, после смешивания, формуют гранулы размером 14х14 мм при влаж8-12

Таблица1

1 2 Э

Глина

Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным ипом

88 90 92

12 10 8

Т а б л н ц а 2

Показатели для состава

2 3 изв

Свойства

1 естного

360 370 380 280-315

1,76 1,96 2,01 1,6-1,8

39 43 42 24-29

4,1 3,9 4,0 7,7-11,0

Насыпная плотность, кг/м

Прочность при сдавливании в цилиндре, MIIa

Иорозостойкость, циклы

Водопоглощение за 1 ч мас.Х ности 21-23 . Отформованные гранулы сушат при 100-110 С, а затем подвер, гают термообработке при 500 С в течение 15 мин и обжигу. Обжиг ведут в течение 7 мин при 1020-1100 С.

Составы для изготовления керамзита представлены в табл.1; фиэикотехнические показатели испытанных образцов — в табл.2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамэита, включающая глинистое сырье и вспучивающую добавку, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения водопоглощения и повышения мороэостойкости, она в качестве вспучивающей добавки содержит продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом на основе солей кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Глинистое сырье 88-92

Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом

Компоненты Содержание компонентов, мас.Х, в составе