Штамп для осадки заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки заготовок со скошенными торцами при изготовлении поковок бочкообразных роликов для подшипников. Цель изобретения - повышение качества поковок путем обеспечения равномерного распределения металла при осадке. Штамп содержит верхний и нижний бойки и устройство центрирования заготовки (УЦЗ).УЦ3 содержит плиту, установленную на нижнем бойке, в коническое отверстие которой вмонтирован секционный подпружиненный конус (СПК). СПК установлен с возможностью сопряжения с конической поверхностью отверстия плиты УЦ3. На каждой секции СПК на оси закреплен фиксатор. Оси фиксаторов расположены ниже середины высоты осаженной заготовки. Такое конструктивное выполнение штампа со скошенными торцами позволяет получать поковки с улучшенной геометрией и исключить операции исправления искаженной геометрии поковок после осадки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246573/27-27 (22) 19.05.87 (46) 07.06.89. Бюл. № 2! (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) С. Г. Митичкин, В. И. Санков, Г. В. Наркевич, Ю. Л. Григорьев, Н. П. Трофимович и А. Т. Кравцов (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 247017, кл. В 21 J 13/02, 1968. (54) ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки заготовок со скошенными торцами при изготовлении поковок бочкообразных роликов для подшипников. Цель изобретения — повышение качества поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки заготовок со скошенными торцами при изготовлении поковок бочкообразных роликов для подшипников.

Цель изобретения — повышение качества поковок путем обеспечения равномерного распределения металла при осадке.

На фиг. 1 показан штамп для осадки заготовок с устройством для центрирования заготовки; на фиг. 2 — секционный корпус, вид сверху.

Штамп для осадки заготовок содержит верхний боек 1, нижний боек 2 и устройство для центрирования заготовки 3, содержащее плиту 4, установленную на нижнем бойке 2, в которую вмонтирован секционный подпружиненный конус 5, сопряженный с конической поверхностью отверстия плиты 4 уст„„SU„„1484426 A 1

2 путем обеспечения равномерного распределения металла при осадке. Штамп содержит верхний и нижний бойки и устройство центрирования заготовки (УЦЗ). VU3 содержит плиту, установленную на нижнем бойке, в коническое отверстие которой вмонтирован секционный подпружиненный конус (СПК) . СПК установлен с возможностью сопряжения с конической поверхностью отверстия плиты УЦЗ. На каждой секции СПК на оси закреплен фиксатор. Оси фиксаторов расположены ниже середины высоты осаженной заготовки. Такое конструктивное выполнение штампа со скошенными торцами позволяет получать поковки с улучшенной геометрией и исключить операции исправления искаженной геометрии поковок после осадки. 2 ил. ройства для центрирования. На каждой секции конуса закреплен поворотный фиксатор b. Ucb фиксаторов b расположена ниже середины высоты осаженной заготовки 7.

Штамп работает следующим образом.

Цилиндрическую заготовку 3 со скошенными торцовыми поверхностями устанавливают в полость штампа, где поворотные фиксаторы 6 секционного подпружиненного конуса 5 строго фиксируют ее относительно оси бойков 1 и 2. При движении верхнего бойка 1 вниз происходит осадка заготовки 3.

При осадке осуществляется формообразование наружной бочкообразной поверхности заготовки. Нижняя часть бочкообразной поверхности заготовки воздействует на поворотные фиксаторы 6, поворачивая их. В то же время увеличение диаметра наружной поверхности осаживаемой заготовки через

1484426

Формула изобретения

Составитель С. малай

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Т.Малец

Заказ 2971/7 Тираж 572 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 поворотные фиксаторы 6 воздействует на подпружиненный секционный конус 5, заставляя перемещаться его вниз и расходиться в диаметре. Наружная поверхность секционного конуса 5 всегда находится в контакте с конической поверхностью плиты 4 устройства для центрирования и тем самым удерживает ось осаживаемой заготовки 3 с осью бойков 1 и 2 во время осадки. При движении ползуна вверх нижний выталкиватель 8 (часть нижнего бойка 2) выводит осаженную заготовку 7 из устройства для центрирования заготовок и из полости штампа.

Использование штампа для осадки позволит получить поковки с улучшенной геометрией под последующую обработку, исключив при этом операции исправления искажения геометрии поковки после осадки.

Штамп для осадки заготовок, содержащий верхний и нижний бойки и устройство для центрирования заготовки, выполненное в виде плиты с отверстием, смонтированной на нижнем бойке, и поворотных фиксаторов, установленных на осях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения равномерного распределения металла при осадке, он снабжен секционным подпружиненным относительно нижнего бойка конусом, в каждой секции которого установлен поворотный фиксатор, при этом отверстие в плите выполнено коническим, а секционный конус установлен с возможностью сопряжения своей боковой поверхностью с конической поверхностью отверстия плиты.

Штамп для осадки заготовок Штамп для осадки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к холодному выдавливанию, и может использоваться для штамповки деталей с головкой на одном конце и с фаской, углублением или сферой на другом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке устройств для горячего деформирования металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройству и способу изготовления штампов для горячей штамповки, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для моделирования деталей штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для многопозиционной штамповки стеожневых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов устройств для деформирования

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх