Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения куста отливок из форм и отделения отливок от литниковых систем. Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем. Установка состоит из рамы, тележки с приводом, решетки, на балке которой в отверстиях установлены упоры - ломатели. Извлекатель отливок состоит из каретки с корпусом. В каретке установлен с возможностью поворота кронштейн, на котором размещен клещевой захват с зубьями. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

< 11 4 В 22 0 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4278143/23-02 (22) 06,07.8? (46) 15.07,89. Бюл. У 26 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) А.В.Мулев (53) 621 ° 747.51(088.8) (56) Патент СССР 11 1107175, кл, В 22 D 29/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИ КОВЫХ СИСТЕМ ОТ ОТЛИВОК, ПОЛУЧЕННЫХ

ПРИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКЕ (57) Изобретение относится к литейИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения куска отливок из формы н отделения отливок от литниковых систем.

Цель изобретения — автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем и обеспечение перенастройки при изменении формы куска отливок за счет фиксации клещевого захвата.

На фиг.1 изображена установка для отделения отливок от литниковых систем; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4раэ рез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 — разрез

Д-Д на фиг.4; на фиг.7 — разрез Е-Е на фиг.5.

Установка для отделения отливок от литниковых систем содержит раму

„„SU„„14933 2 А1

2 ному производству и может быть использовано для извлечения куста отливок из форм и отделения отливок от литниковых систем. Цель изобретения — автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем.

Установка состоит из рамы, телеласи с приводом, решетки, на балке которой в отверстиях установлены упорыломатели. Извлекатель отливок состоит из каретки с корпусом. В каретке установлен с возможностью поворота кронштейн, на котором размещен клешевой захват с зубьями. 2 з.н. ф-лы, 7 ил.

В

1 со смонтированной на ней тележкой

2 с приводом 3, скрепленным с рамой

1, Под рамой расположены выбивная решетка 4 и охладительный конвейер 5.

На выбивной решетке 4 закреплены упоры-ломатели 6, выполненные в виде вертикальных стоек 7, смонтированных с воэможностью перемещения в отверстиях на балке 8. Упоры 6 можно крепить и к специальным кронштейнам на раме 1.

При помощи связей 9 к раме 1 прикреплен лоток 10 с вибратором 11. На тележке 2 смонтирован иэвлекатель 12 отливок, состоящий из каретки 13, в которой установлен с возможностью перемещения корпус 14. Каретка 13 содержит снабженный двумя рядами отверстий 15 кронштейн 16, на котором закреплен с возможностью поперечного смещения кожух 17 с установленными в

1 493382 нем роликами 18. Кожух 17 имеет ребро

19 с отверстием. Корпус 14 содержит клещевой захват 20 и вибратор 21 с прикрепленными к нему направляющими

22 и 23, Направляющие 22, скреплен5 ные между собой коробом 24, взаимодействуют с роликами 18 и этим удерживают корпус 14 в каретке 13 с возможностью взаимного перемещения. На направляющей 23, проходящей сквозь отверстия в ребре 19 и коробе 24 смнтирована пружина 25 и закреплен ограничитель 26. К вибратору 21 с

1 помощью диска 27 прикреплен с воз.— можностью поворота кронштейн 28 клещевого захвата 20. В кронштейне 28 на оси 29 закреплены с возможностью поворота пневмоцилиндры 30, приводящие в движение губки 31 с зубьями 32. 20

Губки 31 установлены с возможностью поворота на оси 33 в кронштейне 28.

На тележке 2 смонтированы проушины

34 для крепления в них кронштейна

16 с помощью осей 35. На охладитель- 25 ном конвейере 5 расположены безопочные формы 36 с кустами отливок.

Установка для отделения отливок от литниковых систем работает следующим образом. 30

Формовочная линия, выталкивая из готовленную форму, перемещает в ю стопку форм по охладительному конвейеру 5. При этом форма 36, находящаяся в торце стопка, воздействует на клещевой захват 20, перемещающий вибратор 21 с направляющими 22 и 23 относительно каретки 13 с роликами 18. При этом тележка 2 под действием привода 3 остается на месте, а смонтированная на направляющей 23 пружина 25 сжимается между перемещающимся вибратором 21 и неподвижным ребром 19 кожуха 17. Перемещение корпуса 14 относительно каретки 13 слу- 45 жит сигналом включения вибратора 21 на время T.

За время Т губки клещевого захвата могут (внедриться)в ком на расстоянии М,=М+Р (фиг.2), где P - расстоя- 50 ние от края губок 31 до зубьев 32;

М вЂ” максимальный осевой размер формы, равный максимальному расстоянию внедрения зубьев 32 губок 31 клещевого захвата в стопку форм.

Под действием вибратора 21 и пру" жины 25 клещевой захват 20 внедряется закрепленными на оси 33 в кронштейне 28 губками 31 в форму 36.

При наладке автоматической формовочной линии заливку форм не производят, при этом за время Т с момента начала внедрения губок в форму клещевой захват возвращается в исходное положение, при котором губки 31 располагаются на расстоянии М, от края охладительного конвейера, и работа вибратора 21 прекращается до очередного перемещения стопки форм по охладительному конвейеру, что служит командой для очередного включения вибратора и внедрения губок 31 в Фор му °

Если производят заливку форм, то зубья 32 губок 31 упираются в литниковую систему и дальнейшее внедрение губок в форму прекращается. Поэтому за время Т корпус 14 не возвращается в исходное положение относительно каретки 13, при котором ограничитель

26 упирается в короб 24, После этого происходит зажатие куста отливок, при этом срабатывают пневмоцилиндры 30, смонтированные на оси 29 в кронштейне 28, закрепленном на вибраторе 21 с помощью диска 27. Вибратор 21 продолжает работать. Привод 3 перемещает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателем

12 отливок по раме l.

Куст отливок извлекается из формы 36, имеющей вертикальный разъем.

По мере удаления клещевого захвата

20 с кустом отливок от торца стопки форм на охладительном конвейере 5 под действием пружины 25 корпус !4 возвращается в исходное состояние относительно каретки 13 ° Клещевой захват 20 проходит над закрепленными в отверстиях на балке 8 стойками 7 упоров 6. Расположение отверстий на балке 8 и конструкция стоек 7 може г обеспечивать прохождение клещевого захвата 20 между стойками. Отливки отбиваются от куста стойками 7 и падают на выбивную решетку 4. В губках

31 остается зажатой только литниковая система.

Тележка 2, не останавливаясь,продолжает перемещать извлекатель отливок 12 вдоль оси выбивной решетки в сторону лотка !О.

После остановки тележки 2 над лотком 10 размыкаются губки 31, вибратор 21 продолжает работать и литниковая система падает на лоток 10, 1. Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной беэопочной формовке, содержащая раму, установленную на раме тележку с приводом ее перемещения, извлекатель отливок, размещенный на тележке и состоящий иэ каретки, корпуса с вибратором и клещевого захвата с губками, упорыломателн, решетку, расположенную на

20 балке, илоток, о тличающаяс я тем, что, с целью автоматизации процесса отделения отливок от литниковых систем, клещевой захват расположен соосно с осью движения форм

25 и подпружиненно размещен в каретке в направлении извлечения отливок иэ форм, а на губках клещевого захвата выполнены зубья.

5 l4 прикрепленный при помощи связей 9 к раме 1. Включается вибратор I! лотка 10 и литниковая система транспортируется в специальный короб. Сбросив литниковую систему с губок 31 вибратор 21 прекращает свою работу.

Привод 3 возвращает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателями 12 отливок в исходное положение на раме

1. При очередном срабатывании формовочной линии цикл работы установки для отделения отливок от литниковых систем повторяется.

Регулирование вертикального положения извлекателя отливок относительно тележки 2 осуществляется установкой осей 35 в соответствующих требуемому положению отверстиях 15 кронштейна 16 и в проушинах 34.

Регулирование горизонтального положения извлекателя 12 отливок относительно оси охладительного конвейера 5 осуществляется путем соответствующего горизонтального смещения кожуха 17 относительно кронштейна 16.

Это достигается, например, путем вы, полнеыия в кожухе 17 пазов для крепления в них кронштейна 16. Стойки 7 устанавливают B требуемые для дачного вида кустов отливок отверстия на балке 8 и в трубемых положениях относительно балки. . Усилие отбивания отливок от литниковых систем значительно снижается при выполнении пережимов в местах подвода литниковой системы к отливкам. При стальном питье нет необходимости в использовании специальной матрицы. При чугунном литье хрупкость материала приводит к уменьшению возникающих при отбивании отливок нагрузок.

Предлагаемая установка позволяет автоматизировать отделение отливок от литниковых систем при горизон93382 в тальной беэопочной формовке, а также " обеспечить. воэможность перенастройки узла захвата при изменении конфигурации куста отливок, что расширяет

5 технологические возможности. формула изобретения

30 2 Установка по п 1 о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения перенастройк11 при изменении формы куста отливок за счет фиксации клещевого захвата, она снабжена кронштейном, установленным на вибраторе, и диском фиксации клещевого захвата, установленным на кронштейне, при этом кронштейн смонтирован с возможностью поворота относительно оси

40 корпуса.

3. Установка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что упоры-ломатели представляют собой вертикальные стойки, размещенные под клещевым

45 захватом в отверстиях, выполненных в балке.

1493382 4 (S

Фиг 5

Е-Е

Составитель Е.Хлудов

Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Сердюк ва Корректор Т.Колб

Заказ 3928/14 Тираж 711 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101

1493382 ю:8

Фиг. Ф

Г-Г в

17 щ" Ь

ФЬк7

Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в обрубных участках для финишной обработки отливок

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для обрезки отливок

Изобретение относится к области литейного производства, ,в частности, к оборудованию для финишной обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литейном цехе для финишной обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам узлов подшипниковых выбивных решеток, и может быть использовано для выбивки форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на механизированных и автоматических литейных линиях

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для зажима блока отливок при отрезке отливок от стояка блока

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для финишной обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливок

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства (преимущественно), может быть использовано в машиностроении, строительстве

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к разделке литейных блоков, состоящих из литниковой системы и отливок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для отрезки деталей от стояка литейного блока, получаемого в процессе изготовления отливок по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения литников и прибылей от отливок в литейных цехах машиностроительных заводов

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к устройствам для финишной обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к отрезным устройствам, предназначенным для удаления технологических прибылей с заготовок деталей, получаемых литьем под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки литых деталей
Наверх