Полуавтоматическая линия для зачистки отливок

 

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к устройствам для финишной обработки отливок. Цель изобретения - увеличение срока службы протяжки и повышение производительности. Линия содержит механизм перемещения отливок, инструментальные головки, размещенные на станине и содержащие корпус 13, шарнирно закрепленную на нем серьгу 16, протяжку 18, поворотный рычаг 23. В корпусе расположены гидроцилиндр 14 и втулка 19. Во втулке установлен плунжер 22 со штоком 20. Плунжер 22 контактирует с серьгой 16, шток 20 плунжера 22 контактирует с одним концом рычага 23, а свободный конец рычага 23 контактирует с микровыключателем 27 системы управления силовым цилиндром. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 22 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4287533/23-02 (22) 21.07.87 (46) 30.08.89. Бюл. Р 32 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А.С, Баимов и А.С. Г1озговой (53) 621.747.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1423277, кл, В 22 D 31/00, 1986, 11

„„Я0„„) 503995 A 1

2 . (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для финишной обработки отливок. Цель изобретения — увеличение срока службы протяжки и повышение производительности. Линия содержит меI

3 1503995 ханизм перемещения отливок, инструментальные головки, размещенные на станине и содержащие корпус 13,шарнирно закрепленнуюю на нем серьгу 1 6, протяжку 18, 5 поворотный рычаг 23. В корпусе расположены гидроцилиндр 14 и втулка 19.

Во втулке установлен плунжер 22 со

4 штоком 20. Плунжер 22 контактирует с серьгой 16, шток 20 плунжера 22 контактирует с одним концом рычага 23, а свободный конец рычага 23 контактирует с микровыключателем 27 системы управления силовым цилиндром. 1 э.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для финишной обработки отливок.

Целью изобретения является увеличение срока службы протяжки и повышение производительности эа счет оптимизации времени цикла обработки.

На фиг. 1 изображена полуавтоматическая линия для зачистки отливок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — инструментальная головка с приводной кареткой; на фиг. 4 — схема резания заусенца отливки зубьями

25 протяжки; на фиг. 5 — схема сил резания при обработке; на фиг. 6 — вид Б на фиг, 4.

Полуавтоматическая линия для зачистки отливок состоит из механизма 1 перемещения отливок 2, рабочих позиций, каждая из которых состоит из основания 3, неподвижной траверсы 4, ба. эирующего элемента 5, направляющих стоек 6. На неподвижной траверсе 4 за-35 креплены гидроцилиндры 7 и 8. На штоке 9 гидроцилиндра 8 закреплен прижим 10. Гидроцилиндр 7 связан своим штоком ll с приводной кареткой 12. На приводной каретке 12 жестко закреплен 40 механизм обработки. Каждая инструментальная головка состоит иэ корпуса 13, в котором расположен силовой гидроцилиндр 14 со штоком 15. Шток 15 шарнирно связан с серьгой 16. Серьга 16 45 закреплена в корпусе 13 на оси 17 с возможностью качания. На серьге 16 закреплен режущий инструмент — протяжка 18. В корпус !3 встроена втулка 19, в которой расположен шток 20, контактирующий одним концол1 через пружину 21 и плунжер 22 с серьгой 16, а другим концом — с. рычагом 23. Плунжер 22 поджимается к серьге 16 пружиной 24. Плунжер 22 имеет возлнэжность перемещения во втулке 19 относительно штока 20 в преде,пах ззззара паза штока 20 и пальца 25. Рычаг 23 установлен в корпу е 13 с возл1ожнос тью качания на оси 26 и контакта с микровыключателем 27. 11икровыключатель 27 и выключатель 28 через систему 29 управления имеют возможность управлять положением распределителя 30. Распределитель 30 соединен с поршневой и штоковой полостями силового гидроцилиндра 14. В корпусе 13 между рычагом 23 и микровыключателем 27 расположен упор 31, предназначенный для ограничения поворота рычага 23.

Полуавтоматическая линия работает следующим образом.

В исходном положении (как изображено нафиг,3) конечный выключатель 28 включен траверсой 4. Pаспределитель 30 подает рабочую жидкость в поршневую .полость гидроцилиндра 14. Плунжер 22 со штоком 20 находятся в крайнем правом положении в контакте с серьгой 16.

Иикровыключатель 27 выключен.

Отливка 2 (диаметр участка с заусенцем равен D) механизмом 1 перемещения передается на первую рабочую позицию, где укладывается на базирующем элементе 5. При подаче в гидроцилиндр 8 рабочей мщкости опускается шток 9 с прижимом 10, зажимая отливку 2. В гидроцилиндр 14 через распределитель 30 подается рабочая жидкость под определенным давлением P (фиг.5), которое соответствует усилию отжима протяжки 18 при срезании заусенца в месте размером а (фиг. 4). Затем при подачей рабочей жидкости в гидроцилиндр 7 шток II опускает приводную каретку 12 вниз. Соответственно начинают опускаться корпус 13 с серьгой 16, гидроцилиндром 14 и протяжкой 18.

Пройдя рабочий ход до точки К, протяжка 18 срезает заусенец на величину б, т.е. срезан заусенец на участке с диаметром D. При дальнейшем ходе протяжки 18 происходит резкое увеличение силы отжима протяжки 18 от отливки 2.

Происходит нарушение силового равнове5 1503995 6 сгг г системы гидРоцилиндР 14 - шток 15 гу 16 и протяжку 18 от отливки 2. — протяжка Упор 3! ограничивает дальнейший поаусенцев осУществлЯетсЯ плав- ворот рычага 23. Рычаг 23, упираясь но, методом протягивания за один ход в упор 31, ограничивает перемещение

p TH K?i - rIosIHbt I снимаемыи припуск штока 20. Плунжер 22, сжимая пружи5 е (фиг. 4) скла ывает я ладываетсЯ из припусков ну 2), продолжает двигаться влево в, снимаемых каждым з бом и о я жд у протяжки 18. (по чертежу), компенсируя ход штока 15.

Первый эуб протяжки Протяжка 18 в точке К (фиг. 3) от производит скол или с ез ко ч или срез кончика 1 lp водится от обрабатываемой отливки 2. увеличенных за сен ев у це, осуществляя Микровыключатель 27 одновременно припуск б для резания остальными зубьподает команду силоволгу гидроцилиндями протяжки 18. Реакции Р и Р со—

1 ру 7 на пефемещенгге каретки 12 в крайставляющих сил резания P и Р направ- нее верхнее положение. В крайнем верхлены в противоположные им стороны. нем положении каретка 12 включает коРеакция Р отталкивает зубья протяж- нечный выключатель 28, который переки 18 от обрабатываемой поверхности ключает распределитель 30. Распредеотливки 2. Величина ее с при неизмен- литель 30 подает рабочую жидкость в ной ширине протяжки 18 (фиг. 6) зави- поршневую полость гидроцилиндра 14. сит от длины резания а. 20.Шток 15 двигается в крайнее правое

Дггя обеспечения плавного врезания (по чертежу) положение, устанавливая в обрабатываемый материал, для дости- протяжку 18 в исходное положение. жения более равномерной силы резания Пружины 24 и 21 выталкивают плунжер 22 в процессе протягивания и исключения до контакта с серьгой 16. Рычаг 23, запаздывания заусенцев между зубьями 25 поворачиваясь против часовой стрелки, протяжки 18 режущая кромка протяж- выключает микровыключатель 27, Затем ки 18 выполнена под углом У (фиг.6). отливка 2 с первой рабочей позиции .

Угол Ы должен обеспечить такое усло- - линии подается на вторую рабочую повие, чтобы в резании постоянно нахо- зицию, отливка 2 укладывается на бадились части сразу нескольких зубьев. 30 зирующем элементе 5. Происходит сняУсилие, развиваемое гидроцилиндром 14, тие заусенцев с очередного участка обеспечивает силовое равновесие сис- отливки. А на первую рабочую позицию темы гидроцилиндр 14 - шток 15 — про- подается следующая отливка. Рабочий тяжка.)8. С увеличением длины среза от цикл повторяется, а, например до С растет реакция Р,, д 35

Использование изобретения позвотем самым нарушая равновесие. При пре- лит.оптимизировать работу устройства, вышении усилия отжима протяжки 18 (ре- что позволяет повысить производительакция P ) усилия, развиваемого гидро- ность линии в целом и увеличить срок ципинцром 14, равновесие системы нару- службы рабочего инструмента — протяжшается, и протяжка 18 на серьге 16, 40 ки, что приведет к сокращению просповорачиваясь относительно оси 17 по тоев на ремонт. часовой стрелке, давит на штоке 15 и, преодолевая усилие гидроцилиндра 14, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я отклоняется. о

Протяжка 18 вместе с серьгой 16 45 1. Полуавтоматическая линия для поворачивается относительно оси 17 зачистки отливок, содержащая механизм по часовой стрелке, нажимая на плун- перемещения отливок, рабочие позиции, жер 22, который через шток 20 пово- каждая из которых состоит иэ основарачивает рычаг 23 вокруг оси 26 по ния со стойками, на которых установ- часовой стрелке. При повороте рычаг 23 50 лены траверса и каретка с инструменвключает микровыключатель 27, кото- тальными головками, на которых шарpblfI дает команду через систему 29 уп- нирно закреплены серьги, силовой равления распределителю 30. Золотник цилиндр, систему управления силовым распределителя 30 переключается, и . цилиндром с микровыключателем, на рабочая жидкость подается в штоковую концах серьги закреплены протяжки

55 полость гидроцилиндра 14, а иэ порш- отличающаяся тем, что, с невои полости жидкость идет на слив. целью увеличения срока службы протяжШток 15 гидроцилиндра 14 переходит в ки .и повышения производительности sa левое крайнее положение, отводя серь- счет оптимизации времени цикла обраl503995

11

14 ботки, каждая инструментальная головка снабжена втулкой, поворотным рычагом, размещенным в корпусе, и плунжером со штоком подпружиненно разме1

5 щенными во втулке, при этом шток установлен с воэможностью взаимодействия с поворотным рычагом, плунжер с -воэможностью взаимодействия с серьгой, а поворотный рычаг — с воэможнос- о тью взаимодействия свободным концом с микровыключателем системы управления силовым цилиндром.

2. Линия по п. 1,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена упором, размеп енным в корпусе между свободным концом поворотного рычага и микровыключателем.

1 "039 "з рие. 4

Фие,5

1503995

eudb

Составитель Е. Хлудов

Редактор М. Бандура ТехредМ.Дидык Корректор М, Пожо

Заказ 5189/16 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Л0/РЮ//б/U

Режущие

sglbe