Виброустойчивая расточная оправка

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение жесткости оправки за счет изменения плотности распределения массы вязкоупругого материала. В корпусе 1 оправки установлены основной стержень 2 и дополнительный стержень 3, причем стержень 3 установлен в отверстии, выполненном в стержне 2, а между коническими поверхностями 4 и 5 корпуса 1 и стержня 2 размещен вязкоупругий материал 6. За счет смещения дополнительного стержня 3 создаются растягивающие усилия, а за счет смещения основного стержня 2 создается изменение плотности вязкоупругого материала 6. Одновременное сочетание двух этих регулировок позволяет повысить эффект виброгашения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (И) 89 А1 (5)) 4 В 23 В 29/03 (1:.сг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4176125/27-08 (22) 07.01.87 (46) 15.07.89. Бюл. М 26 (71) Львовский автобусный завод (72) А.B.Ñèäîð, Б.В Сидор, В,E.Ñòåфанович, А.А.Нагреба, Ф.Ф.Хенц и И.С.Польняк (53) 621.952,5-229.29(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1366315, кл. В 23 В 29/02, 1986. (54) ВИБРОУСТОЙЧИВАЯ РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение жесткости оправки за

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий.

Цель изобретения — повышение жесткости оправки за счет изменения плотности распределения массы вязкоупругого материала.

На фиг.l изображена предлагаемая оправка с наружной регулировкой, разрез; на фиг.2 — то же, с внутренней регулировкой.

Виброустойчивая расточная оправка содержит корпус 1, в отверстии которого установлен основной стержень 2 с отверстием, несущим дополнительный стержень 3 с воэможностью изменения фиксации их относительно корпуса 1 и относительно друг друга. счет изменения плотности распределения массы вязкоупругого материала. В корпусе 1 оправки установлены основной стержень 2 и дополнительный стержень 3, причем стержень 3 установлен в отверстии, выполненном в стержне 2, а мекду коническими поверхностями 4 и 5 корпуса 1 и стержня 2 размещен вязкоупругий материал 6. За счет смещения дополнительного стерж" ня 3 создаются растягивающие усилия, а эа счет смещения основного стержня 2 создается изменение плотности вязкоупругого материала 6. Одновременное сочетание двух этих регулировок позволяет повысить эффект виброгашения. 2 ил.!

И корпусе 1 и на стерне 2 вь!полнены разной конусности конические поверхности 4 и 5, образующие регулируемыи конический зазор, заполненный вяэкоупругим материалом 6 переменной толщины по длине.

Для улучшения регулировки осевого усилия путем изменения плотности вязкоупругого материала в оправке в корпусе 1 выполнены продольные пазы

7, а на корпусе l установлены при помощи резьбы гайки 8 и 9, снабженные кольцевыми паэамн !О, взаимодействующими соответственно с винтами 11 и 12, установленными в стержнях 2 и

3 с воэможностью перемещения в пазах

7 корпуса 1.

В гайках 9 выполнены отверстия 13 для эавинчивання винтов. Стержни 2 и

1493389

3 могут быть снабжены внутренними шестигранниками 14 и 15, которые соединены с корпусом 1 резьбой, Вязкоупругий материал 6 приклеен клеем к коническим поверхностям 4 и 5 корпуса 1 и основного стержня 2.

Оправка работает следующим образом, В процессе работы обрабатываемая деталь жестко закреплена в патроне (не показан), а оправка вращается с определенным числом оборотов. В результате резонанса, наступающего при совпадении частоты собственных колебаний оправки с частотой вынужденных колебаний, вызываемых процессом резания, возникают вибрации.

Снижение вибрации в предложенной оправке достигается повышением частоты собственных колебаний системы за счет нагружения корпуса и дополнительного стержня 3, соответственно растягивающими и сжимающими усилиями и распределением массы вяэ-. коупругого материала 6 по длине оправки в кольцевом зазоре между коническими поверхностями 4 и 5 корпуса 1 и основного стержня 2.

Остановив вращение оправки, не снимая ее со шпинделя станка, вращением гаек 8 и 9 в результате вэаимодействия их пазов 10 с винтами

11 и 12 перемещают стержни 2 и 3 относительно корпуса 1, создавая тем самым необходимое предварительное осевое растяжение корпуса 1 и дополнительного стержня 3 за счет изменения плотности вязкоупругого материала 6 коническими поверхностями

4 и 5 корпуса 1 и основного стержня 2.

В варианте оправки с внутренней регулировкой вращением шестигранника 15, перемещая основной стержень

2 в корпусе l, изменяют плотность вяэкоупругого материала 6 коническими поверхностями 4 и 5. Затем устанавливают дополнительный стержень

3 в отверстие основного стержня 2 и вращением шестигранника 14 создают предварительное осевое растяже° ние корпуса и сжатие стержня 3.

Формула изобретения

Виброустойчивая расточная оправка, содержащая корпус с резцом и внутренним коническим отверстием, стержень с наружной конической поверхностью, 25 установленный в отверстии корпуса с возможностью осевого перемещения от винтового механизма, и вязкоупругий элемент, размещенный между поверхностями корпуса и стержня, о т30 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости, оправка снабжена дополнительным стержнем, установленным соосно с основным стержнем в выполненном в нем отвер= стии с возможностью перемещения и взаимодействия с дном конического отверстия корпуса.

1493389

1Ч а

Редактор М. Келемеш

Заказ 3929/14 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. .агарина, 1 1

II 11 101

10

11

11

Составитель С.Бер

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб