Горелка для дуговой наплавки

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при наплавке и сварке стальных и чугунных деталей в труднодоступных местах ,в частности, в ремонтном производстве при восстановлении изношенных деталей наплавкой. Цель изобретения - обеспечение ведения наплавочных работ в труднодоступных местах и повышение качества наплавки. Горелка для дуговой наплавки содержит корпус 1 с осевым каналом 2 для подачи кислорода, единый сопловый узел 3 с радиальными каналами в наружном сопле для подачи природного газа, которые равномерно расположены по окружности и имеют одинаковый диаметр. Применение в устройстве единого соплового узла 3 предотвращает нарушение концентричности защитного факела, чем способствует стабильности защиты сварочной ванны. Выполнение радиальных каналов в стенке наружного сопла позволяет сформировать защитный факел, обеспечивающий качественную наплавку восстановительных слоев. 2 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 011

А1 (50 4 В 23 К 9/16

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО8РЕТЕКИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353751/30-27 (22) 12.10.87 (46) 15.07.89. Бюл. У 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановления изношенных деталей машин Всесоюзного научно-производственного объединения "Ремдеталь" (72) П.А.Тывончук и В.Н,Науменко (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 919823, кл. В 23 К 9/16, 1982.

Авторское свидетельство..СССР

У 1318359, кл. В 23 К 9/16, 1985 ° (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при наплавке и сварке стальных и чугунных деталей в труднодоступных местах, в частности в ремонтном производстве при восстанов2 ленин изношенных деталей наплавкой.

Цель изобретения — обеспечение ведения наплавочных работ в .труднодоступных местах и повышение качества наплавки. Горелка дуговой наплавки содержит корпус 1 с осевым каналом 2 для подачи кислорода, единый сопловой узел 3 с радиальными каналами в наружном сопле для подачи природного газа, которые равномерно расположены по окружности и имеют одинаковый диаметр. Применение в устройстве единого соппового узла 3 нредотвращает нарушение концентричности защитного факела, что способствует стабильности защиты сварочной ванны.

Выполнение радиальных каналов в стенке наружного сопла позволяет сформировать защитный факел, обеспечивающий качественную наплавку восстановительных слоев. 2 ил.

3 1393414 4

15

40

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при наплавке и сварке стальных и чугунных деталей в труднодоступных местах„ в частности в ремонтном производстве при восстановя.ении изношенных деталей наплавкой.

Цель изобретения — обеспечение ведения наплавочных работ в труднодоступных местах и повышение качества наплавки.

На фиг, 1 схематически представлена предлагаемая горелка, вертикальное сечение; на фиг. 2 " «диный сопловый узел, сечение.

Горелка состоит из корпуса 1 с центральным каналом 2, в которой на резьбе устанавливаетск единый сопловый узел 3. В корпусе горелки имеется пять каналов, Два из них служат для подвода воды к рубашке охлажде-. ния и отвода ее (эти каналы не показаны). По центральному каналу 2 подается кислород во внутреннее сопло единого сопл:ового узла, По нижнему каналу 4 подается природный газ в наружное сопло единого соплового узла. Верхний канал 5 служит для направления электрода 6. Электрод отклоняется от оси электродного канала и направляется х детали ? при помощи токоподводяще "с мундштука 8, уcòàíoâëåííoão на резьбе в корпусе горелки. Токоподводящий мундштук позволяет изменять угол паклона электрода Одновреме)1но оН служит для подвода сварочного тока к электродуф Внутреннее и и,зружное сопла ч и 10 объединены в единый сопловой узел 3 и выполнены в соотношении диаметра входчого канала внутреннего сопла, диаметра выходного канала наружного сопла и расстояния между срезами сопел как 1: ;2,0 — 2,7):

:(2,7 — 4,3), В стенке наружного сопла выполнены радиальные цилиндриI ческие каналы 11 для подвода природного газа,. плоскость пазмещения осей которых удалена от среза внутреннего сопла на расстояние 0,5 — 2,5 диаметра канала 11. Суммарная площадь поперечных сечений каналов 11 S ц и площадь поперечного ;-ечения наружного сопла S „ находятся в соотношении ь.ещ = (0,07-0,1й8 .... а площадь поперечного сечения одного канала 11 S.. и ик суммарная площадь

1. поперечных сечений Б ;„ находя..ся

О Ь в соотношении S . .< О, 25S,„, Такие соотношения параметров радиальных каналов 11 с параметрами наружного сопла 10 обеспечивают получение защитчого факела необходимой формы и с необходимыми характеристиками. При этом обеспечивается ламинарное истечение природного газа сплошным кольцевым потоком при небольших скоростях и стабильная защита сварочной ванны.

Горелка работает следующим образом.

По центральному каналу 2 корпуса

1 подается кислород, по нижнему каналу 4 — горючий газ. В едином сопле 3 эти газы движутся раздельными потоками: центральным потоком — кислород; наружным кольцевым потоком .— природный газ и направляются в зону сварки или наплавки на детали 7.

Одновременно в эту зону по каналу 5 подается плавящийся электрод 6 . Факел пламени от сгорания горючего газа защищает сварочную ванну и дугу, образующуюся между плавящимся электродом б и деталью 7.

Применение предлагаемого устройства дает воэможность расширить номенклатуру восстанавливаемых деталей дуговой наплавкой с защитой сварочной ванны кольцевым потоком природного газа и центральным потоком кислорода в результате того, что устройства позволяет вести наплавочные работы как в обычных условиях, так и в стесненных условиях, например наплавка внутренних поверхностей малых диаметров. Применение в устройстве единогA соплового узла предотвращает нарушение концентричности защитно".о факела, что способствует стабильности защиты сварочной ванны.

Выполнение -:.àçîâûõ каналов в стенке наружного сопла в диапазоне указанных соотношений позволяет сформировать защитный факел, обеспечивающий качественную. наплавку восстановительных слоев, Формула изобретения

Горелка для дуговой наплавки, содержащая токоподводящий мундштук, корпус с осевым каналом для подачи кислорода., а также соединенные с осевым каналом концентричные внутреннее и наружное сопла для подачи природ5 l 3934 ного газа, в которых диаметр выходного канала внутреннего сопла, диаметр выходного канала наружного сопла и расстояние между срезами сопл выполнены в соотношении 1:(2,0-2,7):

:(2,7-4,3), отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ведения наплавочных работ в труднодоступных местах и повышения качества наплавки, мундштук установлен в корпусе горелки, внутреннее и наружное сопла объединены в единый сопловой узел, при этом в наружном сопле выполнены радиальные каналы одинакового диаметра, которые расположены равномерно по окружности сопла и суммарная площадь поперечного сечения

14 В которых S и площадь поперечного о Ч сечения наружного сопла S „. находятся в сботношении (0э07 0в 18) н с э а площадь поперечного сечения одного канала .S. и суммарная площадь ! поперечного сечения каналов S

oá÷ находятся в соотношении

: Cà 0,25с1об ° при этом плоскость осей радиальных каналов расположена на расстоянии

0,5 — 2,5 диаметра радиального канала от среза внутреннего сопла.

Составитель Н. Рощупкин

Техред А.Кравчук Корректор Э. Лончакова

Редактор С. Лисина

Заказ 3932/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101