Устройство для термопрокатки изделий из древесины

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к оборудованию для термопрокатки древесных материалов. Цель изобретения - улучшение качества изделия, экономия тепловой энергии, повышение надежности и условий эксплуатации устройства. Устройство содержит станину 1, на которой стационарно установлены приводные 2, 3 и прижимные 5, 6 ролики. Прижимной 6 ролик связан кинематической связью передаточным отношением, равным 1, со стационарно установленным приводным 3 роликом. Обогреватели 7 имеют встроенные змеевики и выполнены в виде коробов, охватывающих соответствующие приводные 2 и 3, прижимные 5 и 6 ролики и утюжки 12. Коробы обогревателей 7 имеют цилиндрические отверстия, в которых размещены с возможностью свободного вращения приводные 2, 3 и прижимные 5, 6 ролики, и установлены в подшипниковых узлах на валах приводных 2, 3 и прижимных 5, 6 роликов. Между коробами вышеперечисленных роликов установлены самоустанавливающиеся утюжки 12, плоскости стыков которых расположены под углом к направлению подачи изделий 11. Утюжками 16 поданное в устройство изделие 11 предварительно нагревается и далее проходит через пары противоположно расположенных роликов и утюжков 12. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 2/ М 1 02

ОПИСАНИК ИЗОЬГКткНиЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 72 19

17

Аа 7

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4326088/29-15 (22) 05.10.87 (46) 5.07.89. Бюл. № 26 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) А. Д. Святский, С. М. Маленьких и С. 3. Сагаль (53) 684.4.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 423627, кл. В 27 М 1/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 887167, кл. В 27 М 1/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для термопрокатки древесных материалов. Цель изобретения — улучшение качества изделий, экономия тепловой энергии, повышение надежности и условий эксплуатации устройства. Устройство содержит станину 1, на которой стационарно установлены приводные 2, 3 и прижимные 5, 6

„„SU„„1493476 А1

2 ролики. Прижимной 6 ролик связан кинематической связью с передаточным отношением, равным 1, со стационарно установленным приводным 3 роликом. Отогреватели 7 имеют встроенные змеевики и выполнены в виде коробов, охватывающих соответствующие приводные 2 и 3, прижимные 5 и 6 ролики и утюжки 12. Короба обогревателей 7 имеют цилиндрические отверстия, в которых размещены с возможностью свободного вращения приводные 2, 3 и прижимные 5, 6 ролики, и установлены в подшипниковых узлах на валах приводных 2, 3 и прижимных 5, 6 роликов. Между коробами вышеперечисленных роликов установлены самоустанавливающиеся утюжки 12, плоскости стыков которых расположены под углом к направлению подачи изделий 11.

Утюжками 16 поданное в устройство изделие 11 предварительно нагревается и далее проходит через пары противоположно расположенных роликов и утюжков 12. 2 з. и. ф-лы, 3 ил.

1493476

1О

Форлгула изобретения

Изобретение относится " деревообрабатывающей промышленно Tf!, в частности к оборудованию для термопрокатки древесных материалов..

Цель изобретения — — улучшение качества изделия, экономия тепловои энергии, повышение надежности и условий эксплуатации устройства.

На фиг. 1 показано устройство для термопрокатки изделий из древесины, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, на которой стационарно установлены приводные ролики 2 и 3 и подвижные от силового привода 4 прижимные ролики 5 и 6.

Прижимной ролик 6 — приводной и связан со стационарно установленным приводным роликом 3 кинематической связью с передаточным отношением, равным !. Крайние приводные ролики 2 связаны со средним приводным роликом 3 также кинематической связью, но с передаточным отношением больше 1. В обогреватель 7 коробчатого типа для теплоносителя встроен змеевик 8, впрессованный в жаростойкий электроизоляционный материал 9. Обогреватель 7 установлен в подшипниковых узлах 10 на валах приводных 2 и 3 и прижимных 5 и 6 роликов.

Приводные 2, 3 и прижимные 5 и 6 ролики проходят через обогреватель 7 с возможностью свободного вращения, Обогреватель 7 в месте соприкосновения приводных

2 и 3 и прижимных 5, 6 роликов с изделием 11 раскрыт.

В прилегающей к изделию 1 части между коробами обогренателя 7 шарнирно установлены подпружиненные самоустанавливающиеся секции утюжков 12, которые стыкуются между собой под углом. Вращение гриводных 2, 3 и прижимного 6 роликов осуществляется от силового привода 13. На валах приводного 3 и прижимного 6 роликов. установлены звездочки 14 и 15 с большим числом зубьев, а удельное давление, создаваемое приводным 3 и прижи мным 6 роликами, ниже удельного давления, создаваемого прижимными роликами 5. На входе устройства установлены секционные утюжки 16.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 11 подают между секционно расположенными утюжками 16. Установленные на входе утюжки 16 предназначены для предварительного нагрева изделия 11. При дальнейшем продвижении изделие 11 захватывается приводными 2 и прижимными 5 роликами, которые перемещают изделие 11 от одной пары роликов к другой, а также между подпружиненными самоустанавливающимися секционными утюжками 12.

Приводной 3 и прижимной 6 ролики вращаются медленнее, усилие сжатия изделия 11 между ними меньше, чем между приводными 2 и прижимными 5 роликами, и изделие 11 проходит между ними с проскальзыванием. Это создает условия для разглаживания изделия 11. Обогреватель 7 со встроенным змеевиком 8 обеспечивает удобство в регулировке и поддержании режима нагрева приводных 2, 3 и прижимных 5, 6 роликов и утюжков 12, 16 для обеспечения технологического процесса.

Вращение приводных роликов 2 и 3 осуществляется от силового привода 13 через цепь со звездочками 15, 17 и 18.

Звездочка 15 имеет большее число зубьев, чем звездочки 17 и 18, которые имеют одинаковое число зубьев. Вращение среднего прижимного 6 ролика осуществляется также с помощью цепной передачи и звездочек с одинаковым числом зубьев.

Крайние приводные ролики 2 вращаются с одинаковой угловой скоростью. Угловая скорость средних приводного 3 и прижимного 6 роликов также одинакова и отличаться от угловой скорости крайних приводных, роликов 2 на величину отношения зубьев звездочек 15 и 17. Это отношение равно 1,5, т. е. приводной 3 и прижимной 6 ролики вращаются в 1,5 раза медленнее крайних роликов 2.

1: Устройство для термопрокатки изделий из древесины, включающее станину, приводные и грижимные ролики и выглаживающие утюжки с обогревателями, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделия, экономии тепловой энергии, повышения надежности и условий эксплуатации устройства, обогреватели приводных, прижимных роликов и утюжков выполнены в виде схватывающих соответствующие приводные, прижимные ролики и утюжки коробов с цилиндрическими отверстиями, в которых размещены с возможностью свободного вращения приводные и прижимные ролики, причем короба приводных и прижимных роликов снабжены подшипниковыми узлами и соответственно установлены на валах приводных и прижимных роликов, а внутри каждого из данных коробов встроен змеевик, при этом между коробами приводных и прижимных роликов шарнирно установлены подпружиненные самоустанавливающиеся утюжки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоскости стыков утюжков расположены под углом к направлению подачи изделий.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средние приводной и прижимной ролики связаны между собой кинематической связью с передаточным отношением, равным 1, а крайние приводные ролики связаны со средним также кинематической связью с передаточным отношением больше 1.

1493476

А-A

12 12

Составитель Н. Антонова

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 3939/18 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. IOI