Устройство для поперечной резки движущегося полосового материала
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для поперечной резки движущегося минераловатного ковра. Цель изобретения - повышение точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движения ковра и тележки. Устройство для резки содержит портальную тележку 1, установленную на тележке каретку 3 с вращающимся дисковым ножом 4 и реверсивным приводом 6, мерный механизм 11 с приводом возвратно-поступательного перемещения тележки 1, включающим гидроусилитель 15, кинематически соединенный через мультипликатор 17 и гибкий вал 18 с роликом 19, контактирующим с поверхностью минераловатного ковра 20. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331179/29-33 (22) 24.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности строительных материалов «Гипростроммашина» (72) Б. М. Зурахов, И. М. Левин, Н. Л. Факторович, О. А. Залерцов и Э. M. Долгий (53) 662.998 (088.8) (56) Штром В. В. Машины и оборудование для производства теплоизоляционных материалов. М.: Машгиз, 1962, с. 72 — 73.
Авторское свидетельство СССР № 393219, кл. С 03 В 33/02, 1973.
„„Я0„„1493482 цр 4 В 28 В 1/52, С 03 В 33/02
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ
РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОСОВОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных матералов и может быть использовано для поперечной резки движущегося минераловатного ковра. Цель изобретения — повышение точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движения ковра и тележки. Устройство для резки содержит портальную тележку 1, установленную на тележке каретку. 3 с вращающимся дисковым ножом 4 и реверсивным приводом 6, мерный механизм 11 с приводом возвратно-поступательного перемещения тележки 1, включающим гидроусилитель 15, кинематически соединенный через мультипликатор 17 и гибкий вал 18 с роликом 19, контактирующим с поверхностью минераловатного ковра 20. 1 ил.
1493482 движение, синхронное с движущимся ковром 20 слева направо. При этом задействованный конечный выключатель 22 дает сигнал. на привод 6, каретка 3 с вращающимся ножом 4 начинает перемещение по направляющим 5, и ковер 20 разрезается.
Большая скорость перемещения каретки 3 обеспечивает разрезание ковра 20 за время перемещения тележки слева направо. В крайнем положении (за пределами ширины !
0 ковра) каретка 3 останавливается и ждет повторения цикла, разрезая ковер 20 при обратном движении. Поводок 10 мерного механизма ll огибает звездочку, скользя по пазу водила 9, и начинает двигать пор-!
5 тальную тележку 1 справа налево, возвращая ее в исходное по.пожение. Цепной контур мерного механизма 11, двигаясь синхронно с ковром 20, делает полный оборот (два хода тележки впег>ед и назад), пройдя расстояние, равное длине заданной
20 величины отрезаемого куска (плиты ковра 20). Цикл повторяется.
Привод мерного механизма, состоящий из контактного ролика, кинематически связанного с гидроусилителем крутящего момен25 та (практически не да!ощего погрешности в передаче оборотов), дает полную синхронизацию движения портальной тележки с двигающимся ковром. Поперечный рез, осуществляемый движением каретки с вращающимся ножом, происходит как бы при не30 подвижном ковре и поэтому дает кусок ковра (плиту) строго прямоугольной формы с высокой точностью заданного размера.
Формула изобретения
Составитель В. Коган
Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 3941/19 Тираж 519 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для разрезки на плиты минераловатного ковра, движущегося по конвейеру в виде беспрерывной полосы.
Целью изобретения является повышение точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движения ковра и тележки.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для поперечной ! резки движущегося листового материала, 1 преимущественно мйнераловатного ковра.
Устройство содержит портальную тележ, ку 1, двигающуюся по направляющим 2,, установленную на тележке 1 каретку 3 с ! вращающимся дисковым ножом 4, совершающую перемещение по направляющей 5 с помощью реверсивного привода 6, и конечные выключатели 7 и 8, ограничивающие ход каретки 3.
На боковых стенках портальной тележки 1 закреплено водило 9, в пазах которого расположен поводок 10, закрепленный на цепном контуре мерного механизма 1. Мерный механизм 11 через звездоч ки 12 соединен цепным контуром 13 с выходным валом )4 гидроусилителя 15 крутящего момента.
Входной вал 16 гидроусилителя 15 связан
,через мультипликатор 17 гибким валом 18 с, роликом 19, поверхность которого имеет высокую степень сцепления. Ролик 19 подвешен шарнирно и опущен на минераловатный ковер 20, двигаюгцийся по конвейеру 21.
Выход из исходного положения тележки 1 фиксируется конечным выключателем 22..
Устройство для поперечной резки двигающегося минераловатного ковра работает следующим образом.
Конвейер 21 транспортирует минераловатный ковер 20 слева направо. Ролик 19 контактирует с поверхностью минераловатного ковра и начинает вращаться, передавая через гибкий ва» !8 с мультипликатор 17 движение на входной вал 16 гидроусилителя 15 крутящего момента. Выходной вал 14 гидроусилителя 15 точно передает (накопленная за время работы погрешность сэставляет +-1,5 ) «óñèëåaíûå» обороты ролика 19 через цепнуо передачу 13 и звездочки 12 на цепной контур мерного механизма 11, развернутая длина которого составляет величину отрезаемого куска (плиTbI) ковра 20. Портальная тележка 1, увлекаемая поводком 10 мерного механизма 1! через водило 9, начинает поступательное
Устройство для поперечной резки движущегося полосового материала, преимущественно минераловатного ковра, содержащее подающий конвейер, портальную тележку с установленной на ней с возможностью перемещения поперек ковра кареткой, оснащенной дисковым ножом, и мерный механизм с приводом возвратно-поступательного перемещения тележки вдоль ковра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности размеров отрезаемых плит за счет синхронизации движения ковра и тележки, привод мерного механизма выполнен в виде гидроусилителя крутящего момента, кинематически соединенного с шарнирно закрег.ленным роликом, контактирующим с поверхностью движущегося минер аловатного ковра.
