Способ изготовления многослойного звукоизоляционного материала

 

Изобретение относится к созданию слоистых полимерных материалов ,в частности, материалов на основе нетканых структур. С целью повышения коэффициента звукопоглощения, уменьшения расхода клея и затрат на изготовление материала, нанесение клея на ворсистый слой осуществляют погружением игл при прямом ходе иглопробивного агрегата в клеевой состав, крепление к подложке осуществляют совместным протягиванием материала с подложкой между валками конвейера. Коэффициент звукопоглощения материала на частотах: 500 Гц, 16-175%, 1000 Гц 31-32%, 4000 Гц 55-60%, звукоизоляционная способность в диапазоне частот 1000-2500 Гц 13-27 Дб, расход клея 28-36 г/м<SP POS="POST">2</SP>. 4 ил. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я!.! „„1481063,51 4 В 28 В !/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4171478/29-33 (22) 08.10.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) В. П. Кузьменцов, П. В Сысоев, Г. И. Воробьева, Л. Г. Балишанская, Г. Г. Шерстнева и Б. Г. Бобович (53) 662.998.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1 373577, кл. В 28 В 1 /52, 1 1.06.86.

Авторское свидетельство СССР

¹ 916345, кл. В 32 В 5/06, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к созданию слоистых полимерных материалов, в частности материалов на основе нетканых структур.

Целью изобретения является повышение коэффициента звукопоглощения, уменьшение расхода клея и затрат времени на изготовление материала.

На фиг. 1 представлена схема установки для изготовления многослойного материала; на фиг. 2 — 4 — схемы изготовления многослойного материала.

Волокнистый холст 1 и дополнительный слой 2 из полиэтиленовой пленки направляющими валиками 3 подается к иглопробивному агрегату 4, иглы которого, пробив волокнистый холст и дополнительный слой, окунаются при прямом ходе в клеевой состав который наливается в резервуар 5, установленный под иглопробивным агрегатом. При обратном ходе иглы вытираются о ворсистый слой, смачивая его клеем. К образовавшему2 (57) Изобретение относится к созданию слоистых полимерных материалов, в част ности материалов на основе нетканых структур. С целью повышения коэффициента звукопоглощения, уменьшения расхода клея и затрат времени на изготовление материала, нанесение клея на ворсистый слой осуществляют погружением игл при прямом ходе иглопробивного агрегата в клеевой состав, крепление к подложке осуществляют совместным протягиванием материала с подложкой между валками конвейера. Коэффициент звукопоглощения материала ца частотах:

500 Гц 16 — 17%, 1000 Гц 31--32% 4000 Гц

55 — 60%, звукоизоляционная способность в диапазоне частот 1000 — 2500 Гц 13 — 27 1б, расход клея 28 — 36 г/м . 4 ил.,5 табл. ся ворсисто-клеевому слою 6 с помо.цью направляющего 7 и зажимных 8 валиков прижимается подложка 9. К полимерной пленке при прямом ходе иглопробивного агрегата приложено растягивающее усилие

Р. Таким образом, все три операции: образование ворсистого слоя, нанесение клеевого состава и крепление к подложке совмещены во времени, поскольку налагаются друг на друга со сдвигом по фазе. Это позволяет существенно сократить затраты времени на изготовление материала.

При прямом ходе иглопробивного агрегата (фиг. 2) иглы 10 протягивают волокна !1 волокнистого холста 12 сквозь полимерную пленку 13, к которой приложены растягивающие усилия Pt. При этом нижняя часть иглы погружается в клеевую массу 14.

При обратном ходе иглопробивного агрегата (фиг. 3) растягивающие усилия Р1 снимаются, полимерная пленка стремится вследстН 81063

ВИЕ у;)руГOCII: !.«р!.",т лСЯ В ((р(ж(К)С Сол таяние. При этом полимерная пленка обжимает

ИГ l) ilÎ ООКОВОЙ ПОВСРХliÎCTH, f(P(. IIH TB> Я клеевой массе проникнуть вслед за иглой

В ВЕРХНИЕ СЛОИ ВОЛОКНИСТОГО ХО,)Ста. ЧаСГ(л клея стекает обратно В резервуар, 3pyr»H часть 15 удер ки в»ется ворсистым слое;, который ооразован протянутыми Волокнами 16 волокнистого хо lcl». Таким образом, при полном выходе иглы из материала протянутые волокна оказываются прочно зажатыми упругой полимерной пленкой, поскол(ку мешают ей вернуться В то состояние„ко(торое опа имела до растяжения. Результатом

ЭТОГО ЯВЛЯЕТСЯ ВОЗ (3ИКНОВЕНИЕ 13 ПО ЧИ МЕ(ЗНОЙ пленке сжимающих напряжений интенсивности д (фиг. 4) и, следовательно, дефор, мации сжатия. 11олимерная пле(|ка уплотНЯ(TCH И УВСЛИЧИ|33СТСЯ (ВМ:(л). i:30. (И )l Ic» II()H

CrI0CO0)I0C(h Xl3T(PH33 ), Ко (ОР3 Я 33 (3!ICH ( егî !Iлот((ос! ii. i,оэффициент звукогоглоп|"НИ Я 3TCp lie). (а Та Кжс X ВЕЛИ IИ Вас! СЯ !10! КО. IЬ ку клей практически нс ((OI)3.)FIB! B поры Во, лок(истого xî IcT». О.|повременно этим уменыпается расход клея. I 1ðè прохождс ()и!( материала между зажимными валиками подложка 17 прижимается к ворсисто-клеевому слою усилием Р. Зажимные валHÿ. располага!отея по всей длине ленты кон вейера с небольшим шаго)!..)То позволяет оказывать практически постоянное давленис на подложку в течение временH, необходи МОГО !J„ )ß СХВ»ТЫН»НИЯ КЛ()Я H I) POH !10(СЦЕП,lcHIJH м псриала с подложкой.

Рез Г! Гаты измс рени и у()онilH 3:)YI(OI)i) !! давления н» среднегсомстричсскнх частс. !x

oKT3iBl(hIx IIo,"l0c B камере без образц» (с исследуемыми ооразцами приведены I! тас... 1.

Изменение зв: конзолируiolllcH по(И)бности ср»вннваемых м»терн»лов прсдст;)Bлено в табл. 2.

Опенку коэффициента звуко поглощения производят с помо!цыо акустического интсрферометра при нормальном падении 33!. коВОЙ Bo, IHhl H3 образе!.!.

Результаты замеров коэффициентов звукопоглощения представлены В табл. 3, -20

Р а X O, | К,l! ß 88 l I p H K p P l, (н h l i I(l f O;I, 10 H(К е, а таКжЕ З»тРатЫ ВРЕМСНИ llc! ИЗ(отО!3,(СН«(C

/ материал» приведены в табл. л1.

Свойства 3(НОГОiX!ОЙ|IOCО и ) . (0 3»IIJHTHO! э материала В зависимости I ((»рамстров изготовления пр(дставлен„. в —, -бл. 5.

lIpH изготовлении многослойно(о „:„".озащит((ого матерна 13 использу от следу!О:)0 (ЦИ(. КОМ ((Oli(НТЫ, 4

Волокнистые материалы: материал Л, в состав которого входят следующие компоXО,. о, .

1(3)прон 30

1-1 итр о !3 30

;1авсан 30

Волокна ПВХ (пол ивинилхлоридныс) 10 материал Б, в состав которого входят слеДУЮ(ЦИЕ КОМПОНЕН, hi, %:

К»прон

Г)итро)3

JI 3 BC3 H

Отходы меховоГО производства 15 материал С, В состав которого входят следую(цих компоненты, %;

К,»про(-1 30

ИитpoH! 30 .Г1»всан 30

Отходь| и 0 л и 3 к Р и I o F i H T 0 H.л h H hl x волокон 10

Il )ell;Ie»He к ПО *,.H(0æ!. Осуц|естВГIЯют

С ПОМО|ПЬЮ ОДНОГО ИЗ СЛЕД) (ОШИХ КЛЕЕВ: КЛЕЙ

1)Ф-2; клей 88; латекс OHHòåòè|еский БС-50; п0,!ивин;л, х "UpH Q I IBX- "31 -66 )ОС

В КаЧЕСтВЕ ДОПОЛНИтЕЛьНОГО СЛОЯ IlpHменяю; по, !()этиленову)о пленку r!o ГОСТУ, выбор которой обусловлен ее недефицит;(остью и хороши)(è упругими с(30):с-.вами, с() 3 кже пр и!)ад„".е, к йс: ти. 0 к Гру ((:(! : трудl! 0 В О(. П Л С! Зл С Н я (О |i H X Ñ ß М 3 ТЕ р:.! а Л 0 В .

1л к»ч!. с Гвс ПОдлО>кки примспл()ОТ алlоми:(иевую фольгу по ГО(Ту. Которая имеет хорошие зв.коизоляционные свойства и зан(ид|ает основнои материал от попадания м»олиных брызг, искр при раб()те двига.гелей

Т.;1 .

Фор,)((улп юс)()ретения

Способ изготовления многослойного зву ОИЗОЛЯЦИОННОГО МЗТЕРИаг!3 ПУТЕМ СОЕДИНЕ:и;я методом иглопробивания волокнистого хс)лета с дополнительным слоем из полиэтиленовой плен-;IJ с образованием:-(а ней Вор(истого слоя, нанесения Н3 последний клея

И КРЕПЛЕНИЯ К !(ОДЛОжКС, Отлил)а)ощийЕЯ тЕМ, ;то с целью повышения коэффициента ззуко(:0ãëîùåíHH, уме)(ыпени) расхо.|а клея и заi »3 Г:.IH xlcíH на изГОтовленис х)дтериала, :(3((С .С(. .(Ис . Е, l(H I! c!. BÎP! ИСТЫ И СЛОИ ОСУ(ПЕСТВ ля|от с f)ox!0(ц|.0 игл пробивного агрегата

Пол П, л(СНИЕМ HX r) !(3(ЕВОН CO T»В ПРИ ПРЯМОМ хо)c, и крепление к под.-.ожке осу(цествляют .(рз «я(.иван,)с х ((ж«!у ва. Нами конвейера.

1481063

Таблица 1

Образцы материалов

71

Таблица 2

Образцы материалов Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

) 10 16 21

13 8 4 6 7

Таблица 3

Способ

Порядок расположения

Толщина материала, мм

Коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц

Среднее арифметическое ко— эффициента звукопоглослоев в материале

250 500 1000 2000 щения

Извест- Волокнистый ный холст, дополнительный слой (полиэтиленовая пленка), клеевой состав, подложка (металлическая фольга) 12

0,07 0,11 0,24 0 54

0,18

Образцы отсутствуют

Образец, изготовленный известным способом, подложка — алюминиевая фольга

Образец, изготовленный по предлагаемому способу, подложка — алюминиевая фольга

Образец, изготовленный известным способом, подложка — алюминиевая фольга

Образец, изготовленный предлагаемым способом, подложка — алюминиевая фольга

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

I ()1)1 I

16 31,5 63,5 125 250 500 1000 2000 4000 8000

88 85 83 79 82 71 68 49

75 77 79 73 75 61 42 28

59 63 68 58 64 45 30 (25

16 31,5 63,5 125 250 500 1000 2000 4000 8000

38 29 22 15 11 18 26 38 )23

1481063

Продолжение табл. 3

Коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц

Сйособ

Порядок рас— положения

Толщина матери— ала, мм слоев в ма— териале

250 500 1000 2000

Подложка (MeО 06 О 13 О 11 О 08 О 09 Пре: длаг,мый таллическая фольга)

Подложка (меО 08 О 15 0„33 О 58

0,29 лиэтиленовая пленка), волокнистый

0,08 0,18 0,17 0,09 0,13 холст

Таблица 4

Способ изго- Расход Затраты вретовления клея, мени, мин/м материала г/дм

3,24

Известный 0,82

Предлагаемый 0,61

1,07 таллическая фольга), клеевой состав, дополнительный слой (полиэтиленовая пленка), волокнистый холст 12

Волокнистый холст, дополнительный слой (полиэтиленовая пленка), клеевой состав, подложка (металлическая фольга), кле— евой состав, дополнитель— ный слой (поСреднее арифметическое коэффициента звукопоглощения

1481063

Т а б л и ц а 5

Свойства

Способ предлагаемый

0,44

28

41

9

16

31

38

17

32

57

9

16

32

44

15 — 26

20-37

28

50

Усилия деформаций растяжения в долях от оа (предел прочности полиэтилена при растяжении)

Коэффициент звукопоглощения, %, на частотах, Гц:

Звукоизоляционная способность, Дб, в диапазоне частот, Гц:

1000-2500

Расход клея, г/ч 50

0,32 0,38

14-27 13 — 25 известньпъ

1481063

pM2Д (.оставитель Н. Кошелева

Редактор И. Шулла Тепрел И. Верес Корректор А. Обручар

За к аз 2621 !! 5 Тираж 520 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

l 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., л. 1, 5

Г!роизводственно-излательский комбинат «П-тенr>, г. Уж:-оно-.,; -, -„->нн