Бункер-питатель для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к химическому машиностроению ,в частности, к устройствам для хранения и дозированной выгрузки склонных к сводообразованию сухих химических смесей. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности сводообрушения сыпучих материалов из емкости путем саморегулирования работы разгрузочного шнека. Лопасти 10 ведущей втулки перемещают материал из емкости 1 в выгрузное окно 3. Ведущая втулка осевым усилием сдвигается вдоль вала 6 в противоположную направлению подачи материала сторону, расцепляя кулачковые полумуфты и прекращая взаимодействие ведущей втулки с втулкой 8. При образовании свода сыпучего материала в емкости 1 осевое усилие в ведущей втулке исчезает, она сдвигается пружиной 14 в исходное положение, и кулачковые полумуфты вновь смыкаются и начинают передавать вращение промежуточным втулкам 8 вала 6. В случае образования свода материала по всей длине разгрузочного шнека пружины удерживают все полумуфты в замкнутом положении. При этом вращение втулок передается валу 6, а от него - зубчатому ролику 20, который, обегая неподвижную шестерню 18, перемещает разгрузочный шнек 4 внутри емкости 1 параллельно образующей днища 2 в зону контакта его с массивом материала. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5D 4 B 65 G 65/46 1, (, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНИТ СССР (21) 4289605/30-13 (22) 27.07.87 (46) 15.07.89. Бюл. К- 26 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяй= ства (72) Е.К.Отто (53) 66.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 341739, кл. B 65 G 65/30, 1972.

Степук Л.я. Механизация дозирования в кормоприготовлении. Минск, Ураджай, 1986„ с. 52-53, рис. 3,5. (54) БУЙКЕР-ПЙТАТЕЛЬ ДЗИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности .

2 к устройствам для хранения и дозированной выгрузки склонных к сводооб.разованию сухих химических смесей., Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение надежности сводообрушения сыпучих материалов из емкости путем саморегулирования работы разгрузочного шнека. Лопасти 10 ведущей втулки перемещают материал из емкости 1 в выгрузное окно 3.

Ведущая втулка осевым усилием сдвигается вдоль вала б в противоположную направлению подачи материала сторону, расцепчяя кулачковые полумуфты и прекращая взаимодействие ведущей втулки с втулкой 8. При образовании свода сыпучего материала в емкости 1 осевое усилие в ведущей

1493573 втулке исчезает, она сдвигается пружиной в исходное положение и кулачковые полумуфты вновь смыкаются и начинают передавать вращение промежуточным втулкам 8 вала 6, В случае образования свода материала по всей длине разгрузочного шнека пружины удерживают все полумуфты в замкну"

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для хранения и дозиро,ванной выгрузки склонных к сводообразованию сыпучих материалов.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение надежности сводообрушения сыпучих материалов из емкости путем саморегулирования работы разгрузочного шнека.

На фиг.1 изображен бункер-питатель, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел зацепления элементов привода с разгрузочным шнеком; на фиг.4 — взаимное положение втулок и кулачковых муфт шнека при выгрузке материала в от30 сутствии свода в емкости; на фиг.5— то же, при образовании свода в ем. (. кости; на фиг.б — то же, при выгруз( ке остатков материала из емкости.

Бункер-питатель для сыпучих ма- 35 териалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2 и выполненным в ее центральной части выгрузным окном 3, установленный вдоль образующей дни-, ща 3 разгрузочный лопастной шнек 4 40 и привод 5, включающий размещенный в зоне окна 3 узел зацепления со шнеком 4. Последний выполнен составным и включает подвижно установленные на валу 6 втулки: ведущую 7, промежуточ- 45 ные 8 и концевую 9, причем лопасти

10 жестко закреплены на втулках.

Свободный конец 11 вала б шнека 4 имеет выступ 12, при этом втулки 7, 8, 9 и выступ 12 снабжены кулачковыми 50 полумуфтами 13 и взаимно подпружинены посредством стальных пружин 14 с возможностью сцепления и расцепления полумуфт 13.

Узел сцепления содержит укрепленные на валах 15 и 16 привода 5 подвижную шее r<-.ðíþ 17 и неподвижную шестерню 18 соответственно, жестко уктом положении. При этом вращение втулок передается валу 6, а от него— зубчатому ролику 20, который, обегая неподвижную шестерню 18 перемещает разгрузочный шнек 4 внутри емкости

1 параллельно образующей днища 2 в зону контакта его с массивом материала. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. репленный на нижнем конце 19 вала 6 шнека 4 зубчатый ролик 20, связанный с неподвижной шестерней 18 для перемещения шнека 4 параллельно образующей днища 2, и установленное на ведущей втулке 7 с возможностью перемещения в шлицах 21 вдоль ее оси зубчатое колесо 22, связанное с подвижной шестерней 17 для передачи вращения на лопасти 10 шнека 4.

С целью предотвращения попадания частиц сыпучего материала во внутренние полости и зазоры разгрузочного шнека 4 между втулками 7 и 8, 8 и 9, а также между соседними втулками 8 могут быть установлены гибкие уплотнительные элементы 23, Бункер-питатель работает следующим образом.

Привод 5 обеспечивает вращение ведущей втулке 7, лопасти 10 которой перемещают сыпучий материал из емкости 1 в выгрузное окно 3. Возникающее при этом вследствие трения материала осевое усилие сдвигает ведущую втулку 7 вдоль вала б в противоположную направлению подачи материала сторону, сжимая пружину 14 и размыкая при этом соответствующие кулачковые полумуфты 13, прекращая .тем самым взаимодействие втулки 7 с соседней промежуточной втулкой 8.

В этот момент подача материала в выгрузное окно 3 обеспечивается только вращением одной ведущей втулки 7.

При образовании свода сыпучего материала в емкости 1 осевое усилие в ведущей втулке 7 исчезает и она сдвигается пружиной 14 в исходное положение. Кулачковые полумуфты 13 вновь смыкаются и начинают передавать вращение от привода 5 промежуточным втулкам 8 вала б. Расположенные под сводом материала в емкости 1 втулки 8 при вращении не ис20

5 14935 пытывают осевого усилия, так как они не перемещают материал к выгрузному окну 3, полумуфты 13 их остаются замкнутыми. Расположенные в сыпучем

5 материале (выше образовавшегося свода) втулки 8, получая вращение от привода 5 и находящиеся под сводом втулки 8 начинают перемещать сыпучий материал, разрушая тем самым об- 10 разовавшийся свод.

В случае образования свода материала по всей длине разгрузочного шнека 4 или при выгрузке остатков материала из емкости 1 отсутствие осевого усилия обеспечивает удержание пружинами 14 всех полумуфт 13 в замкнутом положении, при зт ом вращение втулок передается валу, а от него зубчатому ролику 20, который начинает обегать неподвижную шестерню. 18, что приводит к перемещению разгрузочного шнека 4 внутри емкости 1. В момент контактирования разгрузочного шнека 4 с массивом сыпучего материала в емкости 1 ведущая втулка 7 лопастями 10 вновь начинает перемещать материал, сжимает соответствующую пружину 14 и размыкает полумуфты 13 — вращение располагающихся в материале соседних втулок прекращается.

Таким образом, предотвращаются непроизводительные затраты энергии на трение перемещаемого материала о

35 внутренние слои массива. Постоянное контактирование зубчатого колеса 22с приводом 5 при перемещении одной или нескольких втулок на валу 6 обеспечивается перемещением ее в шли- 40 цах 21 °

Выполнение шнека саморегулируемым позволяет значительно снизить энергоемкость процесса выгрузки сыпучих материалов, увеличить вместимость цилиндрических хранилищ (силосов) и полностью отказаться от

73 6 встраиваемых в них сводораэрушающих или перемешивающих устройств.

Формула и з обретений

1. Бункер-питатель для сыпучих материалов, содержащий емкость с коническим днищем и выполненным в ее центральной части выгрузным окном, установленный вдоль образующей днища разгрузочный лопастный шнек и привод, включающий размещенный в зоне окна узел зацепления со шнеком, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения надежности сводообрушения материалов иэ емкости путем саморегулирования работы разгрузочного шнека, последний выполнен составным и включает подвижно установленные на валу втулки, лопасти жестко закреплены на последних, а свободный конец вала шнека имеет выступ, при этом втулки и выступ снабжены кулачковыми полумуфтами и взаимно подпружинены с возможностью сцепления и расцепления полумуфт, узел сцепления содержит укрепленные на валах привода подвижную и неподвижную шестерни, жестко укрепленный на нижнем конце вала шнека зубчатый ролик, связанный с неподвижной шестерней дпя перемещения шнека параллельно образующей днища, и установленное на втулке с воэможностью перемещения вдоль ее оси зубчатое колесо, связанное с подвижной шестерней для передачи вращения на лопасти шнека.

2. Бункер-питатель по п. 1, о т- л и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения попадания частиц сыпучего материала во внутренние полости и зазоры разгрузочного шнека, между втулками установлены гибкие уплотнительные элементы.

1493573

4- х

13

4Ьг, 2

19 $

Л! 493573

1493573

Корректор С.Шекмар

Подписное аказ 4052/23

Тираж 722

И НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель В.Мынов

Редактор А.Долинич Техред М.Дидык

У

10 б