Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плотного заполнителя на основе кварцевого песка, получаемого обжигом во вращающейся печи. Для снижения температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощения заполнителя сырьевая смесь содержит в мас.% : природный кварцевый песок 60-70, сульфат натрия 10-14, аморфный кремнезем из группы кремнистых пород - диатомита, опоки и трепела 20-26. Полученный заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1000-1100 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочностью при сжатии 57,9-65,6 МПа в водопоглощением 3-4%. Температура обжига составляет 1100°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 С 04 В 14/04

I л."ь

I

"1gäf,Ь ;- 01g

3Ъ f, Ill:l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,/ (21) 4146551/31-33 (22) 14. 11. 86 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) В.Н. Иваненко и С.Н. Захарченко (53) 666.96 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1073199, кл. С 03 С 11/00, 1981. .Патент Франции У 2296054, кл. С 04 В 29/02, 1976. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЛОТНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение, относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плотного заполнителя на основе кварцевого песка, получаемого обжигом во вращающейся печи.

Цель изобретения — снижение температуры обжига, насыпной плотности и водопоглащения заполнителя.

Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя включает,мас.Ж: природный кварцевый песок 60-70; сульфат натрия 10-14 аморфный кремнезем из группы кремнистых пород — диато мита, опоки и трепела 20-26.

Используют природный мелкозернистый кварцевый песок с модулем крупности, не превышающим М„ = 0,63.

В составе сырьевой смеси используют

„„SU„„1495324 А 1

2 ленин плотного заполнителя на основе кварцевого песка, получаемого обжигом во вращающейся печи, Для снижения температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощения заполнителя сырьевая смесь содержит, мас.Ж: природный кварцевый песок 60-70, сульфат натрия 10-14, аморфный кремнезем из группы кремнистых пород — диатомита, опоки и трепела

20-26. Полученный заполнитель характеризуется насыпной плотностью 10001100 кг/м, прочностью при сжатии

57,9 -65,6 МПа и водопоглощением

3-4Х. Температура обжига составляет

1100 С. 2 табл. кварцевый песок зерновой состав которого представлен в табл.1

Химический состав песка следующий, Ь мас.7: SiO< 88,5, Al<0 4,03; Я, Т О 0,31; Pe<0> 2,21; Mg0 0,69; фф

В качестве соли щелочного металла > используют сульфат натрия Na

Na S04 ° 10Н О вЂ” природный. Химичес-; кий состав используемых кремнистых пород из группы диатомита, опоки и тренела следующий, мас.7: SiO 3098, А1 0 до 20; Fe О до 12; СаО +

+ MgO до 15, ЯааО + K O 1

Последовательность операций получения гравия слагается из следующих этапов. Соль щелочного металла— сульфат натрия — растворяют в воде.

1495324

Количество воды составляет 20-25Х . от массы сухих компонентов. В водный раствор соли добавляют кремнистую породу, измельченную в шаровой мельнице, смесь тщательно перемешивают и выдерживают 10 мин. В полученный гелеобразный раствор добавляют отдоэированное количество песка, смесь перемешивают и путем закатки формуют гранулы диаметром 5-20 мм, а затем гранулы подсушивают при 100-110 С, обжигают в течение 20-30 мин при

1100 С и охлаждают в течение 15 мин.

Составы сырьевой смеси и свойства заполнителей представлены в табл.2.

Сырьевая смесь обеспечивает полу чение плотного заполнителя с пониженной насыпной плотностью 10001100 кг/м, прочностью при сжатии в цилиндре 57,9-65,6 МПа и водопог-. лощением 3-47.

Предлагаемый заполнитель может быть использован в бетоне взамен

20-26

Таблица 1

3 остатков, %, на сите У т О,615 О, 14 0,09 -0,09 ситах

1,25 0,63

11,7 " 0,5

100 0 5

3,0 43,2 40,9

3,2 47,4 88,3

0 0,2

О 0,2

Частные

Полные эвестный

Состав смеси

I Г

Показатели состав

1 2

65

14

10

23

1100 1100 1100 1300

Характеристика обожженного во вращающейся печи

Остатки на Количество

Вид и содержание компонентов в сырьевой смеси, мас.7.

Кварцевый песок с

= 0,63

Соль щелочного металла, Ма,БО, Аморфный кремнезем из группы кремнистых пород

Днатомит

Опока

Трепел

Температура обжига о заполнителя; С привозных плотных заполнителей, добываемых из горных пород, в частности гранитного щебня.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя, включающая

10 природный кварцевый песок, соль щелочного металла, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощения, она дополнительно

15 содержит аморфный кремнезем из группы кремнистых пород: диатомит, опока, трепел, а в качестве соли щелочного металла — сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, 20 Màñ,у:

Природный кварцевый песок 60-70

Сульфат натрия 10-14

Укаэанный аморфный кремнезем

14953 2 4

Продолжение табл.2. Показатели

Известный состав

Состав смеси

2 3

1100 1000 1100 1350

62,8 57,9 85;0

40 30 105

65,6

4,0

Составитель В. Образцов

Техред. М.Ходанич Корректор Э. Лончакова

Редактор Н. Яцола

Заказ 4209/23 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,. ул. Гагарина, 101 заполнителя фракции

5-20 мм

Насыпная плотность,кг/м

Прочность при сжатии, МПа

Водопоглощение,X

Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя Сырьевая смесь для получения плотного заполнителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения безобжигового заполнителя

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении заполнителя преимущественно ячеистого бетона автоклавного твердения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя из отходов производства

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористых заполнителей из опоковидных кремнистых пород, применяемых для получения легкого бетона.Для снижения водопоглощения заполнителя, повышения его морозостойкости и улучшение прочностных свойств бетона на его основе, дробленую поррду в течение 10-15 мин обрабатывают 25-30%- ным водным раствором а гюмоаммонийных квасцов, обжиг проводят при 900- 1000&deg;С в течение 6-7 мин, а после охлаждения до 150-200 с обожженные гранулы заполнителя обрабатывают кремнийорганической жидкостью 1-1,5%- ной концентрации.Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 600 кг/м , прочностью 3,2- 3,5 МПа, водопог лошением 4,1-5,4%, морозостойкостью 16,3-18,7% по потере массы, бетон на обработанном заполнителе имеет плотность 1740 кг/м, прочность на растяжение 4,4-4,48 МПа, прочность на сжатие 26,4 МПа.1 табл

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении пористого заполнителя из опоковидньгх кремнистых пород для бетона

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя преимущественно из камневидного сырья - туфоаргиллита

Изобретение относится к составам для получения тепло- и гидроизоляционных материалов и может быть использовано для тепло-, гидроизоляции и для защиты от коррозии стальных подземных трубопроводов, проложенных бесканальным способом в различных грунтах, а также при канальных прокладках трубопроводов

Изобретение относится к полимерным строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких изделий, а конкретно к составам, содержащим в качестве связующего низкомолекулярные каучуки с последующей серной вулканизацией композиции

Изобретение относится к искусственным заполнителям, а именно к способу получения керамического заполнителя из глинистых сланцев /гидрослюды/

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению легких заполнителей

Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также применяется для других строительных изделий малых архитектурных форм
Изобретение относится к строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких, высокопрочных изделий и конструкций
Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей и непосредственно касается использования неорганических материалов в качестве наполнителей, отличающихся формой и размером гранул
Изобретение относится к составам сухих растворных смесей на основе цементного вяжущего и минерального заполнителя в виде песка, предназначенных для приготовления штукатурных растворов и изготовления монолитных полов
Наверх