Устройство для обезвоживания суспензий

 

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химических и смежных с ней отраслях промышленности. Цель - получение твердого осадка низкой влажности. Устройство содержит корпус (К) 1 с перфорированным цилиндрическим элементом, состоящим из верхнего (В) 2 и нижнего (Н) 3 участков , центральный патрубок 4 для подачи суспензии с отбойником 5, закручивающее устройство, состоящее из i патрубка 6, установленного тангенци-. ально к улиточной камере 7. Между В 2 и Н 3 участками расположена камера 8 с криволинейными лопатками 9, направление которых противоположно закручивающему устройству, и патрубком 10. В К 1 также размещены патрубки 11-15 для постадийного отвода отработанных газон, отделенной жидкости и конечного сухого материала. Разделенная суспензия через патрубок 1 поступает в К 1, где распределяется по В участку 2. Газ 3 с температурой окружакчцей среды через патрубок 6 и камеру 7 вводится в К и отжимает жидкость чер ез перфорацию. Обезвоженный материал поступает в Н участок 3, где на HP.го дополнительно воздействует высокотемпературный газовый поток, поступающий через камеру 8 и вращающийся противоположно предыдущему. Уда ление влаги происходит в этой зоне как за счет ее отжима, так и испарения . Отработанные газы, отделенная жидкость и сухой материал выгружаются через соответствующие патрубки 11- 15. 3 ил. г . Ш iC СО о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСА ЬЛИН (5I)5 В 01 В 45/12

К А ВТОРСКОФЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ ! !РИ ГННТ СССР (46) 15. 11.30. Бюл, М 42 (2I) 420701!/31-.26 (22) 09.03.87 (7i) Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (72) Э.И. 1!евданский, 10.M.Kîñòþíèí, Н,П. Кохно и В,А, Бобрович (53) 621.928.37(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

СУСПБНЗИй (57) .Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химических и смежных с ней отраслях промьн. Цель получение твердого осадка низкой влажности. Устройство содержит корпус (К) 1 с перфорированным цилиндрическим элементом, состоящим из верхнего (В) 2 и нижнего (Н) 3 участков, центральный патрубок 4 для пода- . чи суспенэии с отбойником 5, закручивающее устройство, состоящее из патрубка 6, установленного тангенциИзобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, в частности, . для отделения гранулированных поли"мерных материалов от жидкой фазы.

Цель .изобретения — получение твердого осадка низкой влажности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для обезвоживания суспенÄ.,SUÄÄ 1496054 А1 ально к улиточной камере 7. Между

В 2 и Н 3 участками расположена камера 8 с криволинейными лопатками 9, направление которых противоположно эакручивающему устройству, и патрубком 10. В К 1 также размещены патрубки 11-15 для постадийного отвода отработанных газов, отделенной жидкости и конечного сухого материала. Разделенная суспензия через патрубок 1 поступает в К 1, где распределяется по В участку 2, Газ 3 с температурой окружающей среды через патрубок 6 и камеру 7 вводится в К 1 и отжимает жидкость через перфорацию. Обезвоженный материал поступает в Н участок 3, где на него дополнительно воздействует высокотемпературный газовый поток, поступающий через камеру 8 и вращающийся противоположно предыдущему. Удаление влаги происходит в этой зоне 1, как за счет ее отжима, так и испарения. Отработанные газы, отделенная жидкость и сухой материал выгружаются через соответствующие патрубки 11—

15 ° 3 ил.

Ж эий, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фнг,1.

Устройстно для обезвоживания суспензий содержит корпус 1 с Перфори1ованным цилиндрическим элсме том, с 1стоящим иэ верхнего 2 и нижнего 3 участков, центральный патрубок 4 для подачи суспензия с отбойником 5, установленным н нижней его части, за1496054 кручнвающее устройство; расположенное в верхней части корпуса 1 и сос" тоящее из патрубка 6 для подачи газового потока первого уровня с температурой окружающей среды, установленного тангенциально к улиточной камере 7. Между верхним 2 и нижним 3 участками перфорированного элемента расположена камера 8 с криволинейны- 10 ми лопатками 9, направление которых противоположно направлению закручи- вающего устройства, и патрубком 10 для подачи через камеру 8 в устройство газового потока последнего уров- 15 ня с температурой, превышающей темпе-, ратуру кипения отделяемой жидкости.

Корпус 1 устройства также снабжен патрубком ll для отвода жидкости, отделенной на нервом уровне, патрубком 12 дпя отвода газового потока . первого уровня, патрубком 13 для отвода отделенной на последнем уровне жидкости, патрубком 14 для отвода газового потока последнего уровня и патрубком 15 для выгрузки сухого материала.

Устройство. для обезвоживания суспензий оаботает следующим образом, Газ температурой окружающей среды через тангенциальный патрубок 6 проходит улиточную камеру 7, приобретает вращательное движение и поступает в верхний участок 2 перфорированного . элемента. Разделяемая суспензия через 35 патрубок 4 попадает на отбойник 5, распределяется на нем в виде зонта, подхватывается закрученным газовым потоком и эа счет центробежных сил попадает на стенку перфорированного 40 элемента, В перфорированном элементе суспензия подхватывается закрученным газовым потоком и прирбретает вихревое движение. Возникающая центробежная сила при вращении газожид-. 45 костного потока создает повышенное давление у стенки перфорированного

"элемента. Жидкая фаза продавливается. через отверстия перфорации, собирается,B Kopnyce I и выводится наружу 50 через патрубок 11. Обеэвоженный гранулированный материал вместе с газовой фазой движется по спирали вниз. .и достигает зоны выхода через камеру

8 горячего газового потока, подаваемого по патрубку 10. Лопатки 9, уста4 новленные в камере 8,придают газовому потоку закручивание в противоположную сторону по сравнению с первоначальной круткой в Эакручизающем устройст" ве (улиточной камере 7), Удаление влаги на этой стадии происходит как за счет центробежных сил, так и испарения ее с поверхности гранул обеэ" воживаемого материала, За счет изменения направления крутки и образования местных завихрений увеличивается поверхность койтакта частиц материала с горячим газовым потоком, что приводит к интенсификации испарения вла" ги с поверхности частиц и глубокому обезвоживанию магериала. Температура горячего газового потока должна быть выше температуры кипения отделяемой жидкости. Горячий газ, пройдя слой твердой фазы и перфорированный элемент 3, удаляется через патрубок 14.

Обезвоженный и подсушенный материал вместе с частью газового потока выводятся из аппарата через патрубок !5, Таким образом, применение предлагаемого устройства для обезвоживания суспензий в две стадии с использованием обратной крутки и подачей высокотемпературного газового потока позволяет достичь более высокой эффек" тивности процесса разделения по сравнению с известными за счет уменьшения в 2,5-3 раза влажности конечного продукта.

Формула изобретения

Г

Устройство для обезвоживания суспензий, включающее корпус с патрубками, перфорированный цилиндрический элемент, расположенный соосно внутри, корпуса и состоящий из верхнего и, нижнего участков, эакручивающее. уст- ройство, установленное в. верхней части цилиндрического элемента, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения твердого осадка низкой влажности, онр снабжено камерой с. криволинейными лопатками, верхний и нижний участки перфорированного ци" ляндрического элемента установлены .. с зазором, в котором: расположена камера, при этом направление криволинейных лопаток противоположно направлению эакручивающего устройства.!

496054!

49б054 .

Ф-Е

ФРИ.Я

Составитель Л. Баранов

Редактор А, Ьер Техред М.Ходанич Корректор р. цинле б . Заказ 4348 . Тираж 570 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета мо изобретениям и открьпиям при ГЕН СОСР

113035, Иосква, Я-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский кон инат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101