Устройство для взрывного прессования осесимметричных заготовок из порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для взрывного прессования осесимметричных заготовок из порошка. Цель изобретения - повышение однородности заготовок. Устройство состоит из конической оболочки 1, заглушек 2, контейнера 3. Детонатор 5 находится на основании оболочки 1. Оболочка и заглушки выполнены коническими с углом конуса зависящим от взрывчатого вещества и массы оболочки 1. За счет того, что ликвидируется отскакивание метаемой оболочки 1 от контейнера 3 во время взрыва, изделие получается более однородным. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для взрывного прессования осесимметричных заготовок из порошка. Цель изобретения - повышение однородности заготовок. На фиг.1 изображена схема устройства для прессования взрывом; на фиг.2 - устройство во время взрыва. Устройство состоит из конической оболочки 1, заглушек 2, осесимметричного контейнера 3. Слой 4 взрывчатого вещества размещен на наружной поверхности оболочки 1. Детонатор 5 установлен со стороны большего основания конуса оболочки 1. Угол конуса оболочки и заглушек определяется из соотношения = - , где С - постоянная, зависящая от типа взрывчатого вещества; r = ; mв.в - масса взрывчатого вещества; mоб - масса метаемой оболочки. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый порошок засыпают в контейнер 3. торцы контейнера 3 закрывают заглушками 2 с углом конуса и помещают в метаемую коническую оболочку 1 с углом конуса со слоем 4 взрывчатого вещества. Устанавливают детонатор 5 с детонирующим шнуром со стороны большего основания конуса оболочки 1 и инициируют. Метаемая оболочка 1, поворачиваясь на угол = , подлетает к контейнеру 3, плоско соударяясь с ним. Во время взрыва происходит приваривание конической оболочки 1 с коническими заглушками 2 по их конической поверхности. Это обеспечивает удержание оболочки 1 около контейнера 3 (исключение ее отскакивания). После обработки изделие извлекают из оболочки 1 и освобождают от заглушек 2 и контейнера 3. П р и м е р. Порошок меди ПМС-1 засыпали в цилиндрический контейнер с размерами: диаметр наружный 24 мм, внутренний 18 мм, длина 100 мм. Контейнер с двух сторон закрывали заглушками с углом конуса = 12о. Угол был определен из соотношения с учетом значения С (из таблицы для взрывчатого вещества: селитра-аммонита 1:1). Контейнер и заглушки были изготовлены из стали 30ХГСА. Контейнер с порошком и заглушками помещали с зазором 3 мм в коническую оболочку из стали толщиной 2 мм и углом конуса = 12о. На наружной стороне оболочки помещали заряд ВВ толщиной 25 мм, так чтобы масса заряда составляла mв.в. = 0,8 кг. Инициирование производили с помощью "паука" из детонационного шнура (на рисунке не показан). После взрыва получали прессовку с равномерным распределением свойств по ее объему. Так, разброс микротвердости в объеме полученной заготовки в описанном устройстве составляет 195-270 ед. HV, а в известном - 75-250 ед. HV. Таким образом, устройство для прессования взрывом позволяет получать порошковые заготовки (компакты) с хорошей однородностью. Это достигается за счет одновременности подлета частей оболочки к контейнеру и исключения нерегулярности режима отражения волн. Кроме того, устройство позволяет обеспечить высокую повторяемость свойств прессуемых заготовок.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА, содержащее оболочку со слоем порошкообразного взрывчатого вещества на наружной поверхности, контейнер с заглушками, размещенный внутри оболочки, и детонатор, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности заготовок, контейнер размещен в оболочке с зазором, оболочка и заглушки контейнера выполнены коническими, детонатор размещен на оболочке со стороны большего основания конуса, а угол конуса определен из соотношения = - ,, где C - постоянная, зависящая от типа взрывчатого вещества; r = mВ.В - масса взрывчатого вещества;
mоб - масса оболочки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.04.1995

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии ,в частности, к устройствам для непрерывного прессования порошков

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к устройствам для крепления деталей штампов на прессах и для закрепления частей сборных деталей штампов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для непрерывного прессования порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для .определения распределения давления в пороигке при получении изделий , премущественно полых

Изобретение относится к способу прессования порошковых материалов взрывом

Изобретение относится к составам материалов для постоянных магнитов на основе сплавов системы R-Fe-B и способам их получения, R обозначает по меньшей мере один из редкоземельных элементов, включая иттрий
Наверх