Плунжерный гидростат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - снижение трудоемкости, повышение производительности и улучшение качества изделий. Плунжер 3, входя в рабочую камеру контейнера 1, прижимает отбортовку эластичной оболочки 6 к торцу перфорированной обоймы 5 и сжимает пружину 7, при этом оболочка 6 прижимается к торцу плунжера 3 и происходит предварительная герметизация контейнера. Далее плунжер, проходя через стационарное уплотнение 9, создает давление в камере, окончательно ее герметезируя. Канал 4 в плунжере обеспечивает дегазацию заготовки при уплотнении и возможность орошения наружного слоя изделия без его извлечения из гидростата. Снижается трудоемкость герметизации контейнера, исключается загрязнение изделия рабочей жидкостью. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЯ4АЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Nтра

npegC

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4093524/31-02 (22) 09.07,86 (46) 30.05.89. Вюл. М 20 (71) Донецкий Ьизико †техническ институт АН УССР (72) Ю,И.Носаченко, В.С.Тютенко,,Н.П.Чумаков и Н.Н.Талалуева (53) 621.762.4 (088,8) (563 Павлов В.A. и др. Обработка давлением порошков цветных металлов.—

М.: Иеталлургия, с. 93, рис. 50.

Колпашников А.И. и Вялов В.А.

Гидропрессование металлов. H.: Ме.таллургия, 1973, с. 51-56..80 1482765 А 1 (51) 4 " 22 Р 3/04 В 30 В f 5/02 (54) ПЛУ НЖЕРНЬД1 ГИДРОСТАТ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения — снижение трудоемкости, повышение производительности и улучшение качества изделий. Плунжер 3, входя в рабочую камеру контейнера 1, прижимает отбортовку эластичной оболочки 6 к торцу перфорированной обоймы 5 и сжимает пружину 7, при этом оболочка 6 прижимается к торцу плунжера 3 и происходит предварительная герметизация контейнера. Далее плунжер, проходя через стационарное уп1482765

Плунжерный гидростат, содержащий контейнер высокого давления, плунжер и перфорированную обойму с размещенной в ней эластичной оболочкой, отличающийся тем, 40 что, с целью снижения трудоемкости, повышения производительности и улучшения качества иэделий, он снабжен пружиной, обойма и оболочка выполнены с открытыми верхними торцами и от45 лоти Р ние 9, создает j!ã1!ç!! ÐíèÐ В камере око! I !HTелhно Рf. Г(»рметизHpул, Канал 4 в плунжере обеспечивает дега . «пин заготовки при уплотнении и воз можность орошения наружного слоя изИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического уплотнения пористых заготовок из металлических порошков.

Цель изобретения — снижение трудоемкости, повышение производительности и улучшение качества изделий.

На фиг.1 изображен гидростат в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — то же, в рабочем положении.

Гидростат содержит контейнер 1 с рабочей жидкостью. Для создания в камере 2 высокого давления имеется плунжер 3, в котором выполнен канал

4 отвода газов из пористой заготовки.

В контейнер вмонтирована перфорированная обойма 5 с оболочкой 6, .выполненные с открытыми верхними торцами и отбортовками, и пружина 7, установленная между дном контейнера 1 и отбортовкой обоймы 6 с обеспечением возможности выступания ее верхнего торца над верхним торцом контейнера

1. На уплотняющей торцовой поверхности плунжера выполнены кольцевые канавки 8, в контейнере имеется стационарное уплотнение 9.

Гидростат работает следующим образом.

Пористую заготовку при помощи грузоподъемного устройства загружают в обойму 5 с пластичной оболочкой

6. Пресс включается на рабочий ход.

Плунжер 3, двигаясь в рабочую камеру,.прижимает отбортовку оболочки 6 к торцу перфорированной обоймы 5 и сжимает пружину 7. Усилие пружины поджимает оболочку 6 к торцу плунжера 3. Происходит предварительная герметизация контейнера. Далее плунжер, проходя через стационарное уплотнение 9 в контейнере 1, действует на рабочую среду, создавая давление делил беэ «го навлечения иэ гидростата. Снижается трудоемкость герметизации контейнера, исключается загрязнение изделия рабочей жидкост1»ю.

2 ил. в камере, которое окончательно ее герметиэирует, В результате этого давления пористая заготовка подвергается уплотнению. В процессе уплот5 нения газы, находящиеся в порах заготовки, имеют воэможность выхода через канал 4 в плунжере 3. По окончании процесса уплотнения заготовка вместе с перфорированной обоймой

10 5 и оболочкой 6 постепенно по мере подъема плунжера 3 выталкивается пружиной 7 в исходное положение.

Изделие при помощи грузоподъемного устройства извлекают иэ контейнера.

Далее цикл повторяется.

Наличие канала 4 обеспечивает как дегазацию заготовки при уплотнении, так и возможность дополнительной технологической операции — орошение наружного слоя изделия, не извлекая его из гидростата, аэрозолями для повышения его характеристик перед последующей технологической

25 опер

Повышается производительность гидростата за счет снижения трудоемкости процесса герметизации контейнера.

Исключается загрязнение изделия ра30 бочей жидкостью. Обеспечивается механизация и автоматизация процесса уплотнения.

Формула и з о б р е т е н и я

1 i82/65

Составитель А.Туманов

Техред А.Кравчук

Редактор В.Ковтун

Корректор M.Bàñèëüåâà

Заказ 2739/12 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 бортовками на и слсднпх, плунжер выполнен с кольцеными канавками на торце и каналом для отвода газон, а пружина установлена межлу дном контейнера и отбортовкс и обоймы с охватом последней, при этом верхний торец обоймы в исходном положении размещен Bbmlp верхнего торца контейнера.