Конусная инерционная дробилка
Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления применительно к рудоподготовительным отделениям обогатительных фабрик. Целью изобретения является совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения. Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным конусом 4, внутренним конусом 5, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде гидроциклона 9 с песковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с песковым насосом 14, напорный патрубок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„149 81 (51)4 В 02 С 2 .02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 42?5388/29-33 (22) 03.07.87 (46) 30,07.89. Бюл. Р 28 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
"Механобр" (72) В.И.Ревнивцев, Л.П.Зарогатский, Е.В.Мартынов, В.Д.Молодцов и В.А.Цукерман (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Г 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.
Авторское свидетельство СССР
9 1228895, кл. В 02 С 2/02, 1984.
2 (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления, применяемым на рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик. Целью изобретения является совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения. Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным конусом 4, внутренним конусом 5, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 раз3 149681 мещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде гидроциклона 9 с лесковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка
11 гидроциклона 9 снабжена патрубком
9 4
12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с песковым насосом 14, напорный патрубок 1S которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона. 1 ил.
Изобретение относится к дробильно-измельчительному оборудованию, а именно к конусньм инерционным дробилкам мелкого дробления, применяемым 15 на рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик.
Целью изобретения являеТся совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения.
На чертеже показана конструктивная схема копусной инерционной дробилки.
Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным 4 и внутренним 5 конусами, приемной емкостью
6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи в дробящую полость 8 воды, выполненное в виде гидроциклона
9 с песковой насадкой 10 как дополни-. тельной разгрузочной течкойа Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта 35 готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена через ресиверную емкость 13 с песковы-.1 насосом 14, напор ьь1 натрубок 15 которого соединен с нагпетательпым патрубком 16 гид- 40 роциклона 9. Дробилка снабжена приводным электродвигателем 17, бункером
18 исходного материала.
Дробилка работает следующим образом. 45
Исходный продукт загружается в бункер 18 исходного материала, нижний конец которого входит в приемную емкость 6, затем проходит дробящую полость 8, конфигурация определяется профилем рабочих поверхностей наружного 4 и внутреннего 5 конусов. Величина кольцевого зазора в нижней части этих конусов определяется экспериментально. 55
Дробленый продукт по разгрузочной т чке 7 самотеком поступает в реверсивную емкость 13, из которой песковым насосом 14 через напорный патрубок 15 по вентильному патрубку 16 подается в гидроциклон 9. Одновременно лесковый насос 14 создает в ь дробящей полости разряжение, способствующее улучшению прохождения дробимого материала по ней. В гидроциклоне 9 за счет давления, развиваемого песковым насосом 14 под действием центробежных сил, происходит гравитационное разделение дробленого продукта по крупности на две фракции.
Более мелкая фракция и большая часть воды удаляются из гидроциклона 9 через шламовую насадку 11 в патрубок
12 для транспортировки готового по крупности продукта. Более крупная фракция вместе с оставшейся водой через песковую насадку 10 подается в приемную емкость 6, имеющую в верхней части герметичную резиновую диафрагму, что позволяет создавать давление за счет столба высококонсистентной пульпы на входе в дробящую полость 8 и условия саморегулирования объемов подачи исходного продукта, т.к. объемы его поступления зависят от степени заполнения приемной емкости 6 и дробящей полости
8 твердым материалом.
Применение предлагаемого устройства позвот..яет снизить капитальные затраты на его создание за счет исключения отдельных установок классификации и коммуникаций, соединяющих их с дробилкой.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной течками и устройством для подачи воды в камеру дробления, установленными над головкой внутреннего конуса, и вибропривод, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью совмещения в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения, устройство для подачи
Составитель В.Губарев
Техред М.Ходанич
Корректор М.Васильева
Редактор Л. Веселовская
Заказ 4361/9 Тираж 543 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
5 1496819
6 воды выполнено в виде гидроциклопа, осно с головкой внутреннего конуса, соединенного нагнетательным патруб- а шламовая насадка снабжена патрубком с насосом продукта дробления, при ком выгрузки продукта готовой крупэтом песковая насадка расположена со- ности.
