Установка для получения металлических порошков
Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к получению металлических порошков центробежным распылением расплава. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы установки. Расплавленный металл заливают в металлоприемник и струя попадает на вращающийся тигель. Расплавленные капли металла кристаллизуются в полете или на охлаждаемых стенках и осыпаются на транспортер-перемешиватель. Вращающаяся цилиндрическая спираль, дополнительно охлаждая на стенках желоба и перемешивая порошок, перемещает его к отверстиям, через которые он попадает в сборники порошка. 2 ил.
СОЮЗ СООЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 В 22 F 9/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ fNHT СССР (21) 4287021/31-02 (22) 20.07 ° 87 (46) 30.07.89. Бюл. ¹ 28 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР (72) Л.Д.Кулак, П.М.Копершевич, М,И.Залесский, А.A.Äoðîãoé, Л,К.Шорина и О.А.Андрущак (53) 621. 762 .2 (088.8) (56) Патент Великобритании № 134086 1, кл. В 22 F 9/10, опублик. 1973.
Авторское свидетельство СССР № 709246, кл. В 22 F 9/10, 1980, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошИзобретение относится к порошковой метуллургии, в частности. к получению металлических порошков центробежным распылением расплава, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы установки, На фиг.1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1 °
Установка содержит металлоприемник 1, герметичную камеру 2, расположенное по оси камеры центробежное распыпивающее устройство 3 с приводом 4, транспортер-перемешиватель с приводом 5 и сборники 6 порошка, В нижней части металлоприемника 1 размещена проплавляемая прокладка 7.
Герметичная камера 2 выполнена в виде водоохлаждаемых усеченных конусов
8, 9 и 10, причем конусы 8 и 9 совме „„1496930 А 1
2 . ковой металлургии, в частности к получению металлических порошков центробежным распылением расплава.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы установки. Расплавленный металл заливают в металлоприемник и струя попадает на вращающийся тигель, Расплавленные капли металла кристаллизуются в полете или на охлаждаемых стенках и осыпаются на транспортер-перемешиватель. Вращающаяся пилиндрическая спираль, дополнительно охлаждая на стенках желоба и перемешивая порошок, перемещает его к отверстиям, через которые он попадает в сборники порошка. 2 ил.
1 щены большими основаниями, а конусы
9 и 10 закреплены на водоохлаждаемом трубчатом желобе 11, образуя V-образную полость. Под последней установлен транспортер-перемешиватель, выполненный в виде цилиндрической спирали 12,,которая имеет возможность вращения, от привода 5 в трубчатом желобе 11 с отверстиями 13 для выгрузки порошка в сборники 6, Для проведения непрерывного процесса распыления сборники 6 порошка снабжены герметичными клапанами 14.
Установка работает следующим образом.
Камеру 2 герметиэируют, вакуумируют и заполняют инертным газом, Включают привод 4 распыливающего устройства 3 и привод 5 транспортера-перемешивателя. Расплавленный металл заливают в заранее нагретый металлопри3 1496930 емник 1. Расплав проплавляет прокладку 7, и струя металла, попадая на вращающийся тигель распыливающего устройства 3 разбрызгивается. Распы1
5 ленные капли металла кристаллизуются в полете или на охлаждаемых стенках камеры 2 и ссыпаются на транспортер перемешиватель. Далее вращаюЩаяся цилиндрическая спираль 12, дополнительно охлаждая на стенках желоба 11 и перемешивая порошок, перемещает его к отверстиям 13, через которые он попадает в сборники 6 порошка.
После окончания процесса распыпения порции металла выключают приводы 4 и 5 .и закрывают герметичный клапан 14.
Применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки и 20 повысить надежность ее работы за счет выполнения нижней части камеры в виде Ч-образной кольцевой полости с установленным под ней транспортером-перемешивателем, выполненным. в 25 виде вращающейся цилиндрической спирали. Кроме того, конструктивное решение камеры позволяет увеличить площадь теплосъема и уменьшить объем камеры, что соответственно улучшает ЗО условия охлаждения порошка и сокра-.
l щает расход инертного газа. Предложенная установка проста в изготовлении и надежна в работе.
Формула и з обретения
Установка для получения металлических порошков распылением расплава, включающая металлоприемник, герметичную камеру, выполненную в виде охлаждаемых усеченных конусов, совмещенных между собой своими большими основаниями, расположенное по оси камеры распынивающее устройство, транспортер-перемешиватель и сборники порошка, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, она снабжена дополнительным полым охлаждаемым усеченным конусом, установленным под распыпивающим устройством, причем его боковая поверхность образует с боковой доверхностью нижнего конуса камеры V-образную кольцевую полость, а также транспортером-перемешивателем, выполненным в виде цилиндрической спирали, расположенной в трубчатом охлаждаемом желобе, и размещенным под Ч-образной кольцевой полостью, 1496930
A-A
Дие. 2
Составитель Г.Коломейцев
Редактор М.Циткина Техред М.Ходанич Корректор М,Демчик
Заказ 4372/15 Тираж 711 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
