Образец для определения вязкости разрушения соединения

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения вязкости разрушения соединения образцов и позволяет повысить точность путем исключения влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покрытия с подложкой. Подложка 1 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 2, размещенными радиально на одинаковом расстоянии от одного из его торцов. По периметру наружной поверхности подложки между отверстиями 2 размещен слой 3 материала, антиадгезионный по отношению к покрытию 4. При подаче во внутреннюю полость подложки рабочей жидкости она проникает через отверстие 2 между слоем 3 и покрытием 4, вытесняя оттуда воздух и образуя начальную кольцевую трещину. При дальнейшем увеличении давления жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещины расслоения по межфазной границе, а вязкость разрушения покрытия определяют с учетом модуля упругости и коэффициента Пуанссона для данного материала по известным формулам. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4371675/25-28 (22) 08.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. 11- 28 (72) Л.И.Пятыхин, А.Г,Валько, Н.Г.Лучинин и А.P.Ãåâîðêÿí (53) 620. 179. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - $15546, кл. G 01 N 19/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР

288395, кл. G 01 N 19/04, 1970. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения вязкости разрушения сое„„SU„„1497483 A 1 (д1) 4 G 01 N 1/28//G 01 N 19/04 динения образцов и позволяет повысить точность путем исключения влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покры- ° тия с подложкой. Подложка 1 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 2, размещенными радиально на одинаковом расстоянии от одного из его торцов. По периметру наружной поверхности подложки между отверстиями 2 размещен слой 3 материала, антиадгезионныи по отношению к покрытию 4. При подаче во внутреннюю полость подложки рабочей жидкости она проникает через отверстия 2 между слоем 3 н покрытием 4, вытесняя от1497483 туда воздух и образуя начальную кольцевую трещину. При дальнейшем увеличении давления жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещи- 5 ны расслоения по межфазной границе, а вязкость разрушения покрытия 4 определяют с учетом модуля упругости и коэффициента Пуассона для данного материала по известным формулам.

2 ил, Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения вязкости разрушения соединений.

Целью изобретения является повышение точности определения вязкости разрушения соединения путем исключения влияния воздушной пробки в момент 20 подачи жидкости на границу раздела покрытия с подложкой.

На фиг. 1 показана схема образца; на фиг. 2 — то же, сечение А-А на фиг. 1. 25

Образец состоит из подложки 1,, выполненной в виде полого цилиндра с отверстиями 2, размещенными радиально на одинаковом расстоянии от одного из торцов подложки 1, слоя 30

3 материала, размещенного по периметру наружной поверхности подложки 1 между отверстиями 2, ширина которого равна диаметру отверстий 2, и нане.— сенного на наружную поверхность под- 35 ложки ) и слой 3 материала и перекрывающего отверстия 2 покрытия 4. Слой

3 материала антиадгезионный по отношению к покрытию 4, Образец испытывают следующим об- 40 разом.

С одного из торцов подложку 1 закрывают крышкой 5, а другим торцом устанавливают подложку 1 на ячейку б адгезиометра, связанного с нагружателем (не показан). Предварительно торцы подложки 1 уплотняют прокладками 7,8. В полость цилиндра подают рабочую жидкость, которая затекает через отверстия 2 подложки 1 между слоем 3 материала и покрытием

4, вытесняя оттуда воздух, и образует начальную кольцевую трещину расслоения шириной, равной ширине слоя 3 материала.

При дальнейшем увеличении давления рабочей жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещины, расслоения по межфазной границе„ По давлению в момент страгивания трещины, фиксируемом манометром 9, а также модулю упругости Е, коэффициенту Пуассона для данного материала по известным формулам определяют вязкость разрушения по межфазной границе покрытия 4 с подло жой 1.

Выполнение подложки 1 образца в форме полого цилиндра с радиальными отверстиями 2 на одном расстоянии от его торца позволяет определить вязкость разрушения по межфазной границе слоистых цилиндрических конструкций.

Выполнение в подложке 1 образца радиальных отверстий 2 ниже верхнего уровня, до которого заливается в образец рабочая жидкость, позволяет при заполнении образца жидкостью избежать образования воздушных пробок между жидкостью и границей раздела фаз благодаря постепенному вытеснению воздуха жидкостью в процессе заполнения образца рабочей средой.

Нанесение антиадгезионного по отношению к покрытию 5 слоя 3 материала между радиальными отверстиями 2 поз- воляет при подаче отрывающей среды через границу раздела фаз зарождать начальную кольцевую трещину расслоения в цилиндрической оболочке и определять в дальнейшем вязкость разрушения без влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покрытия 4 с подложкой 1.

Кроме того, образец расширяет

1 экспериментальные возможности sa счет определения вязкости разрушения по межфазной границе слоистых цилиндрических конструкций и изучения влияния различных жидких сред на вязкость разрушения по межфазной границе.

1497483

Формула и з обретения

Д4

Сос тавитель В . Свиридов

Техред М. Дидык Корректор Э. Лончакова

Редактор О. Спесивых

Заказ 4434/42 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Образец для определения вязкости разрушения соединения с помощью расклинивающего давления жидкости, вы5 полненный в виде подложки с отверстиями и покрытия, нанесенного на нее и перекрывающего отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем исключения влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покрытия с подложкой, подложка выполнена в виде полого цилиндра, отверстия размещены радиально на одинаковом расстоянии от одного из торцов подложки, по периметру наружной поверхности между отверстиями размещен слой антиадгезионного по отношению к покрытию материала, ширина которого равна диаметру отверстий, а покрьггие нанесено на слой материала и на наружную поверхность подложки.